参 照 标 准
    本交变盐雾腐蚀试验设备符合并适用我国颁布的专门用于电工电子产品盐雾试验的标准GB/T 2423.17—1993  GB/T2423.18--2000；用于金属覆盖层的盐雾试验标准GB 6458、GB 6459、GB6460；专门用于考核轻工产品电镀层的盐雾试验标准GB 5938、GB 5939、GB 5940；主要适用于油漆层的盐雾试验标准GB 1771标准及上目前正在使用的有关盐雾腐蚀的其他标准。

一、设备特点
  盐雾试验zui早是在1914年美国材料试验学会（ASTM）第17届年会上由J.A.Capp提出。当时的目的是希望获得类似沿海大气的试验条件，以研究某些金属保护层的使用可靠性。它是将样品放在盐雾中进行试验，这是盐雾试验zui早的应用。1919年起，美国标准局开始推广应用，1939—1961年ASTM列为暂行标准，并修订多次。1962年起列为正式标准。

     我国从50年代开始就与前苏联等东欧合作，开展了产品盐雾试验工作。当时，试验的对象主要是一些工产品和一些重要的工业产品。由于当时我国的工业刚刚起步，盐雾试验工作发展缓慢。到了70年代，随着商品经济的发展，贸易日益增多，作为一种考核产品的耐腐蚀能力的试验技术----盐雾试验，得到了大量的应用和发展。

    盐雾试验是一种人工模拟盐雾环境的试验，它与大气条件下的暴露试验相比，具有显著的优点：腐蚀环境可以控制，环境再现性好；试验时间明显缩短；节约了大量的人力、财力、物力。它的发展和推广都很快，已从初期的单纯中性盐雾试验发展成：醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验和交变盐雾试验等多种形式。我国已将盐雾试验作为标准，并进行了详细的规定说明。

    交变盐雾腐蚀试验设备利用含盐溶液或酸性含盐溶液，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。

    设备能在试验工作空间内达到从常温到55℃之间的任何一个温度点，并保持恒定。在规定容积的箱体内，温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行盐雾腐蚀和潮湿试验。设备在35℃的温度下正常喷雾,到达规定的时间后喷雾停止,设备内箱环境自动转换到40℃、93%的潮湿环境进行潮湿试验,到达规定的时间后再自动转换到35℃的温度下进行喷雾,之后潮湿,然后，样品有可能还需要进行盐溶液浸泡试验一段时间，再进行烘干试验，烘干试验有可能使用红外灯，有可能使用设备加热烘干，这样周而复始,循环达到规定的周期后自动停止试验。

    用于制造本设备的材料外壳为耐腐蚀型PVC塑料板材，内胆材料为PP材料，耐高温，不与含盐溶液或酸性含盐溶液起反应，不影响试验结果。本设备设计工作中内外压力平衡，盐雾在箱体内自由沉降，并可调节至标准规定的范围。而且设计考虑到设备的顶部，内壁及其它部位会有冷凝水的产生，如果使其滴落到试验样品上就会影响试验结果。所以本设备的顶盖设计成110°夹角，因而，本设备在试验过程中，冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。

二、加热及温度控制系统
 1、 采用U型合金高速加温电热管；
 2、 温湿度控制仪表采用韩国“TIME880”触摸屏，全超大画面，操作简单，程式编辑容易，带R232通讯口；
 3、 精度：0.1℃(显示范围)；
 4、 解析度：±0.1℃；
 5、 感温传感器：PT100铂金电阻测温体；
 6、 控制方式：热平衡调温调湿方式；
 7、 温湿度控制采用P . I . D＋S.S.R系统同频道协调控制；
 8、 具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为稳定；
 9、 控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示；
10、 具有10组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量，每段时间设定zui大值为99小时59分；
11、 资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机；
12、 具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机、打印曲线、数据等功能；
13、 控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏（使寿命更长久）
14、 执行元器件：施耐德交流接触器，小型继电器，固态继电器
15、 试验箱超温、缺水保护，
16、 饱和器缺水保护；
17、 试验运行指示；
18、 试验结束指示；