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汽车弹性衬套轴向扭转疲劳寿命试验机
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济南星火试验机有限公司成立于2000年1月，济南市技术企业。多年来专心致力于金属材料力学性能检测设备的研发与制造。
经过十年的踏实积累与发展，公司已成长为国内主要的试验机专业制造企业之一，是国内品种规格多、生产销售量较大的冲击试验机生产基地。
公司尊奉“科技创造品牌，质量造就品牌，服务成就品牌”的发展理念，以市场和用户需求为导向，紧跟市场需求，紧盯行业趋势，不断引进新技术、新工艺，持 续研发新产品，保证了公司具有持久的技术创新和产品创新能力;不断提高产品质量和服务质量，持续地提升品牌影响力和美誉度，保证了公司持久的生存发展能力，逐步发展为国内基础扎实的试验机企业。
强大的技术研发设计能力，专注于金属材料的力学性能检测领域，对相关标准、原理、要求理解更深，更专业，产品设计更合理，积累了更多实际经验，可为各方面用户提供更完善的建议、解决方案及支持，可以协助解决更多材料检测疑难问题，解决问题更*。
强大的加工制造能力，确保可靠的产品质量和供货及时。
调试、检测仪器齐全，确保提供精准和高质量的检测试验设备。
产品系列品种规格齐全，为用户提供更多选择。
产品性能配置齐全，高、中、低档产品都有，更多选择可能，面向更多 用户群体，满足各种实用性需求。
可承接各种非标及特殊要求的试验方案、试验设备的研发与定制。
所有产品均为自主设计、自主生产。
详细信息
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弹性衬套用于汽车钢板弹簧之间连接处的二次减振，结构为外钢套与内钢套，中间是橡胶衬套，橡胶套与金属套用胶黏结并经过高温过盈压配合。汽车在行驶中，主要承受扭转、倾斜、轴向、径向组合受力，当着四种特性曲线都达到技术要求后，弹性衬套远没有达到设计的循环次数时，橡胶与金属粘结处就有分离、撕裂，橡胶裂纹老化等现象，而产生这些现象的主要原因是橡胶产生疲劳，所以有必要对弹性衬套增加轴向扭转疲劳试验，使汽车弹性衬套技术要求更规范，为引进产品国产化提供依据。汽车弹性衬套需预加扭转角15°，并以正负15°为振幅，频率2Hz，反复扭转次数不低于20万次的疲劳试验。济南星火试验机有限公司
弹性衬套扭转疲劳试验机通过电机或液压系统等动力源驱动加载机构，对安装在试验台上的弹性衬套施加周期性的扭转力。在试验过程中，试验机的控制系统精确控制扭转力的大小、频率和角度等参数，同时传感器实时监测弹性衬套所承受的扭矩、扭转角度以及试验过程中的温度等数据，并将这些数据传输给计算机控制系统进行处理和分析。随着试验的进行，弹性衬套在反复扭转作用下逐渐产生疲劳损伤，当达到设定的试验次数或弹性衬套出现明显的疲劳破坏迹象时，试验结束，计算机控制系统根据采集到的数据生成试验报告，评估弹性衬套的扭转疲劳性能
主要技术规格及参数：
1、zui大试验力矩：±5000N.m,
示值精度10%FS起≤±FS
2、zui大摆角度：±50Deg
3、频率范围：0.01-10HZ
4、试验力矩准确度：±1.25%
5、试样安装角度：±60Deg
6、加载形式:对称、非对称循环扭矩
7、主要波形：正弦、三角、方波、斜波
