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KY-LUX 旋进旋涡流量计
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生产厂家江苏康宇自动化设备有限公司是国内重点测控工程成套单位,化工部、冶金部、电力部、轻工部定点生产配套企业。主要从事温度、压力、流量、物位等系列仪器仪表、计量仪器、控制系统的设计、开发、生产及装置总成技术的销售、服务工作。所有产品经过国内*的水流量、油流量、气流量标准校验装置的校验,通过ISO9001质量体系的认证。
公司座落在美丽富饶的高邮湖畔,有“天下*荷花”美称的鱼米之乡——金湖境内,交通方便,东临京沪高速、西靠宁连高速、盐金线贯穿境内。
主要产品有:LUGB系列涡街流量计、LW系列涡轮流量计、KY-100型系列超声波流量计、LDE系列电磁流量计、LZB系列玻璃转子流量计、面板式(管道)流量计、LZ系列金属管浮子流量计、LG系列孔板流量计、LUX系列旋进旋涡流量计、LFX系列蒸汽流量计、UZ系列磁翻板液位计、压力表、压力变送器、差压变送器等。
本公司以诚为准、以信为本。坚持“创意经营,顾客满意”为宗旨,为顾客提供优质的产品和优秀的服务,与本行业领域的新老朋友共同发展。
产品主要特点:
KY-LUX旋进旋涡流量计,是康宇仪表公司开发研制的具有国内水平的新型气体流量仪表。
公称通径 DN(mm) | 公称压力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 表体材质 | 重量 (kg) | ||
表体长度L | 高度H | 不锈钢 | 铝合金 | |||
20 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 347 | √ | | 5 |
6.3、10、16 | 180 | 357 | √ | | | |
25 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 367 | √ | | 7 |
6.3、10、16 | 200 | 378 | √ | | 10 | |
32 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 383 | √ | | 9 |
6.3、10、16 | 230 | 402 | √ | | 12 | |
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ | | 11 |
6.3、10、16 | 260 | 421 | √ | | 14 | |
80 | 1.6 | 330 | 438 | | √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ | | 18 | |
6.3、10、16 | 330 | 446 | √ | | 21 | |
100 | 1.6 | 410 | 468 | | | 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ | | 18 | |
6.3、10、16 | 410 | 483 | √ | | 33 | |
150 | 1.6 | 585 | 542 | | √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ | | 52 | |
6.3 | 585 | 572 | √ | | 72 | |
200 | 1.6 | 700 | 618 | | √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ | | 117 | |
4.0 | 700 | 634 | √ | | 127 |
公称通径DN(mm) | 类型* | 流量范围(m3/h) | 工作压力(MPa) | 精确度等级 | 重复性 |
20 | | 1.2-1.5 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 | 1.0 1.5 | ≤2.5MPa 铝合金 ≥4.0MPa 不锈钢 小于基本误差限值1/3 |
25 | | 2.5-30 | |||
32 | | 4.5-60 | |||
50 | A型 | 10-150 | |||
B型 | 6-75 | ||||
80 | A 型 | 28-400 | |||
B型 | 18-200 | ||||
100 | A型 | 50-800 | |||
B型 | 40-60 | ||||
150 | A型 | 150-2250 | 1.6 2.5 4.0 | ||
B型 | 100-1200 | ||||
200 | | 360-3600 |
为了更好地使用KY-LUX,应注意以下几点:
1、 正确选型
在选型过程中应当把握两条基本原则,一要保证生产安全,二要保证使用精度。要做到这一点,就必须落实三个选型参数,即近期和远期的zui大、zui小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格),被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级),实际工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
2、 用前标校
为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确,应在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门,进行一次全流量范围的系统检定。
3、 注意安装
虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求,但任何一类流量测量仪表都有这样一些共性,即尽可能避免振动及高温环境,远离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等),保持仪表前后直管段内壁光滑平直,保证被测介质为洁净的单相流体等。
4、 后期管理
为了保证仪表*工作的准确性、可靠性(避免意外停运和数据丢失),应定期进行系统标校(每1~2年),抄录表头数据(每天或每周),更换介质参数(每月或每季)以及不定期查看电池状况,检查仪表系数及铅封等。
5、 内部维护
气质脏污或其它原因,需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗。有一点必须特别注意:对于同规格的,其旋涡发生体、导流体等核心组件并不能互换。否则,须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。