一、用    途：

80L触摸屏高低温设备主要為電子零部件、工業材料、成品在研發、生產、檢驗各環節的試驗提供恒定濕熱，複雜高低溫交變等試驗環境和試驗條件，適用於電子電器、通訊、五金、橡膠、傢俱、玩具、航太、航空、石油、化工、軍事、汽車（摩托車）、船舶、科研等各行業和單位。

二、特    點：

● 試驗系統結構設計先進合理，製造工藝規範，外觀美觀、大方。

● 零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均採用具有國際先進水準的原裝進口件，提高了產品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。

● 人機對話式觸摸屏輸入系統，操作簡單易學，功能強大；

● 可設定程式100組，1000段，迴圈次數可達999次，每段時間zui大設定99小時59分；

● 具有RS232通信介面，可通過PC隨意控制和監視，還可選配RS485介面，使用便捷；

● 具有程式修正、清除、預約、啟動、停電、記憶、按鍵鎖定等功能；

● 具有多種報警功能，故障發生同時，可通過螢幕故障顯示，消除故障；

● 獨特送風迴圈設計，溫濕度分佈均勻性佳；

● 具有自動防霜裝置的真空雙重玻璃，可清晰觀察試驗箱內的試品； 

三、試樣限制：

本試驗設備禁止以下試樣的試驗或儲存：

● 易燃、易爆、易揮發性物質；

● 腐蝕性、劇毒物質及生物試樣；

● 放射性物質、強電磁發射源試樣等。

四、執行與滿足標準：（只與高低溫為准）

A、<執行標準 > ：

GB 10586-89濕熱試驗箱技術條件  

GB 10592-89高、低溫試驗箱技術條件  

GB/T10589-1989低溫試驗箱技術條件

B、80L触摸屏高低温设备资料<滿足標準> ：

IEC68-2-03_試驗方法Ca_穩態濕熱

IEC68-2-01_試驗方法A_冷

MIL-STD-810F-507.4 濕度

IEC68-2-02_試驗方法B_幹熱

MIL-STD-810F-501.4 高溫

MIL-STD-810F-502.4 低溫

MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合迴圈試驗 

MIL-STD810D方法502.2 

MIL-STD810方法507.2程式3 

JIS C60068-2-3-1987 試驗Ca:濕熱、穩態 

JIS C60068-2-2-1995 試驗B:幹熱 

JIS C60068-2-1-1995 試驗A:低溫 

JESD22-A101-B-2004 恒定溫濕度試驗

JESD22-A103-C-2004 高溫儲存試驗

JESD22-A119-2004 低溫儲存試驗

GB/T 2423.1-2001 低溫

GB/T 2423.2-2001 高溫

GB/T 2423.3-1993 恒定濕熱試驗方法

GB2423.34-86 溫濕度組合迴圈試驗

GB/T2423.4-93方法

GJB150.4-1986   低溫試驗

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab

GJB150.3-1986   高溫試驗

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb

GJB150.9-1986   濕熱試驗

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db

※每立方米負載不大於35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載。

五、規格與性能：

A、<規格參數 >：

內 尺 寸：

400 *500 *400mm (W* H *D)

外 尺 寸： 

970* 1360 *970mm (W* H *D)

內 容 積：

80L

重    量：

約200KG

溫度範圍：

-20℃～+100 ℃ (氣冷式)

濕度範圍：

無

B、<設備性能 >：

測試環境：

環境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下。

測試方法：

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備   GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備

升溫時間：

RT～+100℃/25 min （3℃/min非線性空載）

降溫時間：

RT～-20℃/45min （0.75~1℃/min非線性空載）

溫度波動度：

≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波動度為≤±0.5℃）

溫度均勻度：

±2.0℃ 

濕度波動度：

±2.0%RH

濕度均勻度：

±3.0%RH

工作噪音：

A聲級≤70dB(A)   (在環境溫度25℃，回聲少的隔音室內測得；採用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水準離噪音源1米、高度離地面1米)。

六、资料箱體結構：

控制面板：

控制器顯示幕、RS232電腦通訊介面、電源開關及狀態指示燈。

機 械 室：

製冷機組、接水盤、排水孔；冷凝風機、冷凝器進風口、補給水箱。

配電控制櫃：

IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關。

箱    門：

單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置。

保溫圍護結構：

1.外壁材料：優質沙面不銹鋼板；內壁材料：優質鏡面不銹鋼板。

2. 箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維。

加 熱 器：

1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器；

2.控制方式：無觸點等週期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）。

加 濕 器：

（僅濕熱型）

1. 不銹鋼鎧裝加熱器，外置可拆卸鍋爐加濕方法；加濕器功率：2.5KW。

2. 控制方式：無觸點等週期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）。

3. 水位控制裝置，加熱器防幹燒裝置，沉澱物收集裝置，液位元觀察窗。

空氣調節通道：

1. 采多翼離心式循壞風扇，加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金製成，以達強制對流。

2. FLOW THROW送風方式；水準擴散垂直熱交換弧形迴圈。

3. 可調式側吹出風口及護綱回風口。

水     路：

（僅濕熱型）

1.高效電磁擠壓水泵，可連續運轉5000H，水泵提升供水；供水水質：電阻率≥500Ω·m

2.正面抽屜式補給水箱：大容量50L（手提式），含高低水位指示，可拆卸清洗。

3.RO膜+活性炭供水篩檢程式，可拆卸清洗；回水PP棉過濾，減少設備用水消耗，濾出回水雜質。

4.高低溫雙水位電子液位元開關，可防止誤動作。

5.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時，確保設備安全運行。

電    源：

1.總電源開關：NFB斷路器。

2.電源線纜：AC220V電源：三芯（單相兩線+保護地線）電纜1條（約4米長）。

其他配置：

1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個（位於門上）；門上備室內照明燈(高效長壽節能燈)。

2.引線孔：φ50mm 1個（位於箱體左側）；電源線孔及排水孔：位於箱體背面。

3.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個，承重(均布):25kg/層（箱內樣品累計總承載不超過：100kg）

4.移動腳輪：4個；固定腳杯：4個（高度可調）。

5.測試紗布1包（5片）、上位機通訊軟體光碟、通訊線纜1條 。

七、電氣控制系統：

控 制 器：

韓國 TEMI880：5.7英寸，640×480點陣，TFT 彩色LCD顯示器；

控制方式：

1.抗積分飽和PID；

2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智慧冷量控制+DEC智慧電氣控制 (溫度試驗設備)；

3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智慧冷量控制+DEC智慧電氣控制(溫濕度試驗設備)。

設定運行方式：

 TEMI880中英文功能表（可自由選擇），觸摸屏方式輸入，程式式運行；

程式容量：

 TEMI880（觸摸式）1.程式：zui大100組；2.段數：zui大1000段；3.迴圈數：zui大可無限迴圈。

分 辨 率：

溫度：0.1℃；時間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設備)。

輸    入：

PT100白金熱電阻。

曲線記錄功能：

具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、採樣值及採樣時刻的時間；zui大記錄時間為180天(當採樣週期為60S時)。

溫濕度測量：

溫度：PT100白金熱電阻；濕度：幹濕球溫度計法（僅濕熱型）。

通訊功能：

RS-232介面，隨機贈送電腦通訊軟體。

附屬功能：

1. 自診斷功能；故障報警及原因、處理提示功能。

2. 上下限溫度保護功能；斷電保護功能。

3. 日曆定時功能(自動啟動及自動停止運行)。

軟體使用環境：

IBM PC相容機，PⅡ以上CPU，128M以上記憶體，帶RS-232通訊介面 （用戶提供）。

八、製冷系統：

控制方式：

1.控制系統根據試驗條件自動調節製冷機運行，使設備處於*節能工況。 

2.蒸發器製冷量由控制系統驅動電磁閥切換。

3.壓縮機回氣冷卻回路。

工作方式：

0℃~-40℃機型採用一級壓縮，-40℃~-70℃採用二元複疊製冷方式。

製冷壓縮機

全封閉低噪音轉子式壓縮機或德國比澤爾半封閉壓縮機組。

制 冷 劑：

R404a/R23（臭氧耗損指數均為0，R23為複疊式製冷系統採用）。

冷 凝 器：

風冷式：翅片管式換熱器。水冷式：殼管式換熱器。

蒸 發 器：

翅片管式換熱器（兼做除濕器）。

板式熱交換器：

不銹鋼釺焊板式換熱器（複疊式製冷系統採用）。

節流裝置：

膨脹閥+毛細管。

九、安全保護裝置：

試 驗 箱：

1.可調式超溫；2.空氣調節通道極限超溫；3.風機電機過熱。

製冷系統：

1.壓縮機過熱、過流、超壓；2.冷凝風機過熱。

加濕系統：

1.加濕熱管幹燒；2.水位異常；3.供水超時（僅濕熱型）。

其    它：

1. 箱體多次開門造成製冷系統故障報警保護；

2. 總電源相序和缺相保護（三相式電源適用）；

3. 超載及短路保護。

十、使用條件：（由用戶保證下列各項條件）

安裝場地：

1. 設備周圍無強烈振動；地面平整，通風良好。

2. 設備周圍無強電磁場影響；無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵。

3. 設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖 

環境條件：

1.溫度：5℃～35℃；2.相對濕度：≤85%；3.氣壓：86kPa～106kPa

供電條件：

※要求用戶在安裝現場配置相應容量的空氣或動力開關，並且此開關必須是獨立供本設備使用

AC220V電源要求：

1.單相兩線+保護地線；

2.電壓範圍：AC（220±20）V 

3.頻率允許波動範圍：（50±0.5）Hz

4.保護地線接地電阻小於4Ω

zui大電流功耗：

MAX：（23）A；（5.0）KW  (環境溫度+25℃、無試樣、運行工況穩定一小時後測得的資料)

供水條件：

自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛生標準：流量≥200kg/h，壓力0.1MPa～0.25MPa

注：純水機備DN15內螺紋接頭（僅限配純水機的濕熱型設備）

其他：

試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內的溫、濕度波動；在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕氣，可能會造成製冷系統換熱器結冰而無法正常工作。