西安预制直埋聚氨酯发泡保温管价格（询价免费）

产品构造及主要技术指标
一、产品构造：

    直埋保温防腐管道包括钢管外壁防腐层、保温层和抗压保护层。防腐层：采用GII型环氧酶沥青涂料，具有良好的耐酸、耐碱、耐腐蚀性。保温层：聚氨酯硬泡。抗压保护层：玻璃钢保护层。
二、技术性能指标：
1、内防腐层

2、：  集设计，施工，加工，安装，经营于一体的经济实体．本公司拥有*的设备和工艺并配备有安装施工，管理的优秀人才．本公司的主要产品有：聚氨酯制品，夹克管，夹克管皮，聚氨酯组合原料，浇注机，离心玻璃棉，橡塑制品，硅酸铝保温材料等，并承揽大型管道保温工程！ 徐： 　本公司二十多年来凭借*的设备及科学的管理模式，尖锐的技术和完善的质量保证体系，优质的产品，低廉的价位，成功的参加了国内许多工程的建设和改造．公司产品全国各地！　本公司员工始终如一的坚持信益至上，用户*的宗旨，愿以高品质的产品，高标准的质量，低廉的价位，优质的服务竭诚为城市供热事业做出我们的贡献

预制直埋保温管外护层采用高密度聚乙烯管材，我厂选用优良的树脂为原料，采用*的设备与生产工艺进行生产，严格控制检验产品质量，经过石油施工技术研究所检测，产品技术质标达到和超过

CJ／T114-2000标准。特点：具有强度高、耐冲击、，耐环境力应开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便，严格密封无渗漏等特点。我厂生产系列管材为“两步法”（即：“管中管”）生产“氰聚塑”直埋保温的配套产品，在国内外被广泛采用为保温管外保护层。（注：管材一般为黑色或黄色，壁厚为薄、厚两种。其颜色和壁厚也可根据用户的要求生产，但基础材料和性能指标*相同。）项目单位性能指标实验根据密度 kg／m3 940-965 GB1033拉伸强度 MPa≥20 GB8804.2断裂伸长率％≥600 GB8804.2纵向回缩率％≤3 GB6671.2耐环境应力开列F50 h≥200 GB1842聚氨酯保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎、其结构为：外保护层，保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其他材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了国家及标准，深受广大客户的信任和好评。

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管道的热膨胀是热力管道设计计算中首先要考虑的因素。工作钢管的热膨胀量下式计算：

　　△L ＝αL（t-to）

　　式中：△L 管道热膨胀量 M

　　　α　钢材的线膨胀系数 m/（m ℃）

　　　L　 管道的长度 m

　　　t 　管道的工作温度 ℃

　　　to　管道的安装温度 ℃

　　例 1 ： DN200 直埋管道，工作钢管为中 219 × 6 ，夕套钢管中 480 × 6 ，硅酸铝离心玻璃棉复合保温层厚度 110mm ，输送过热蒸汽压力 1.6MPa ，温度 350 ℃ ，管道安装温度 20 ℃ ，求每米管道的热膨胀量。

　　查表得钢材的线膨胀系数α为 11.2 × IO-6m ／（ m ℃），代入公式（ 1 ），

　　　△ l ＝ 11.2×IO-6 × I ×（ 350 － 20 ）

　　　　　 ＝ 0.037 m

　　即每米管道热膨胀量为 3.7mm 。

五、直埋管道的热损失及外套管外表面温度计算：

 直埋管道的热损失按下式计算：

式中：q：单位长度散热损失 W/m

　　　t：蒸汽温度 ℃

　　　t0： 管中心深处土壤的自然温度℃

　　　λ1：保温层及空气层的综合导热系数 W/（m℃ ）

　　　λ2：土壤的导热系数 W/（m℃ ）

　　　D1：工作钢管内径 m

　　　D2：外套管内径 m

　　　h：管中心至地面深度 m

 直埋管道的外表面温度 tw 按下式计算：

 例 2 ： DN200 直埋管道，工作钢管为φ 219 × 6 ，外套钢管φ 480 × 6 ，硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ，输送过热蒸汽压力 1.6MPa ，温度 350 ℃ ，管道安装温度 20 ℃ ，管顶敷土深度 0.8m ，即根据上述条件，将下列数据代入公式，

　　　t ：蒸汽温度 350 ℃

　　　t0 ： 管中心深处土壤的自然温度 20 ℃

　　　λ1：保温层及空气层的综合导热系数 0.064W/（m. ℃ ）

　　　λ1=0.045+0.00015（350+50）/2-70=0.064W/ m. ℃

　　　λ2：土壤的导热系数 1.5W/（m. ℃ ）

　　　D1 ：工作钢管内径 0.219m

　　　D2: ：外套管内径 0.466m

　　　h ：管中心至地面深度 1.04 m

计算得单位长度散热损失为 152W ／ m ，外套钢管外表面温度为 55 ℃ 。 

　　当直埋管未敷土，大气温度为 20 ℃ 时，外套钢管外壁温度仅为 31 ℃ ，散热损失为 202W ／ m 。可见直埋管道的保温效果是相当好的，当直埋管道敷设于土壤中，由于土壤也具有一定的保温作用，使管道的散热损失更加少，外套管外壁的温度也相应有所提高。一般认为，当管顶敷土深度大于 0.8m ，外套钢管外表面温度小于 60 ℃ 时，直埋管道对周围其他管道或地表植被几乎没有影响。

六、直埋管道的敷设：

在管道布置时，走向力求平直以减少阻力损失并节省材料，所以管道以直管段为主，在管道必须转弯处形成“ L ”形或“ z ”形自然补偿管段。直管段部分一般采用外*向型补偿器来补偿管道的热膨胀。 

　　 6.1 型自然补偿管段

在 L 型管段中短臂的长度必须能满足长臂的热膨胀要求，短臂的zui小长度可由线算图查得。 L 型自然补偿段线算表见下图：

由于工作钢管的自由膨胀受到位于工作钢管和外套钢管之间的轴向滑动支架的限制，工作钢管只能在管道轴向自由膨胀，为了充分发挥 L 型自然补偿管段的补偿作用，在 L 型自然补偿弯头两侧一定距离内采用平面滑动支架，见图： 

例 3 ： DN200 直埋管道，工作钢管为φ 219 × 6 ，外套钢管φ 480 × 6 ，硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ，输送过热蒸汽压力 1.6MPa ，温度 350 ℃ ，管道安装温度 20 ℃ ，管顶敷土深度 0.8m ，即管中心距至地面 1.04m ，采用上图 L 型自然补偿，请合理布置非限位滑动支架并选取合适的外套钢管。 

本例中， L 型管段的长臂长度为 30m ，每米热膨胀量为 3.7mm ，总热膨胀量为 111 mm ，查线算图得，短臂的长度至少为 10m ，支架的布置应保证弯头短臂一侧 10m 范围内的管道自由膨胀，在此管段内不能布置轴向滑动支架，只能布置平面滑动支架。 

同理， L 型管段的短臂长度为 20m ，总热膨胀量为 74mm ，查线算图得，其对应的“短臂”长度至少为 7.5m ，支架的布置应保证弯头长臂一侧 7.5m 范围内的管道自由膨胀，在此管段内不能布置轴向滑动支架，只能布置平面滑动支架。 

弯头两侧两支架的间距不应大于直管段部分两支架间距的 80 ％。 

由于长臂的总膨胀量为 110mm ，原外套钢管φ 480 × 6 不能满足膨胀要求，应加大为φ 630 × 6 钢管。为充分利用保温层与外套管之间的膨胀间隙，安装时工作钢管应冷拉，冷拉量为热膨胀量的一半，两侧臂同时冷拉。 

从下图看出， L 型补偿段异型管件较多，制作安装比较复杂，成本较高。应尽量采用尺寸较小的 L 型补偿管段，直管段部分采用波纹管补偿器，不必加大外套管。在本例中，若 L 型补偿管段两侧臂长均为 4m ，利用保温层与外套之间的空气作为膨胀间隙，就可以满足膨胀要求，外套管也不必加大。