一、简介

全自动铣样机能对炉前样件表面进行快速铣削处理，以达到直读光谱分析 仪的分析要求，具有铣削精度高、速度快、表面光洁度好、耐用可靠等优点。适合各种黑色、有色金属样件的铣削，是冶金行业炉前化验理想设备。所有工艺参数均可通过人机界面进行设定；具有一次装夹多次铣削功能。 

二、全自动铣样机应用行业：
铝、铜、钢、合金刚等金属样品铣削。

三、方案描述
铸件框架结构、动力头；固定横梁、活动横梁、加载油缸、油源、数显系统及拉铣样辅具等相关部件组成。主机采用铸件制作框架结构、分段移动横梁调整、双钢性线导轨，以稳定铣样动力头，应用液压方式夹紧，送回油阀控制夹紧过程，液晶显示系统显示铣样速度。

1.1主机部分
主机部分主要由结构铸件框架、油缸座、油缸活塞、固定横梁、活动横梁、汽缸，丝杆，电机，等部件组成。油缸座、铸件框架和移动横梁形成受力框架，丝杆传动力头进行铣样；
2.油源部分
台式液压泵站电机泵组配置串联双弹性支撑进一步减少泵站噪音。泵站配置高压齿轮泵。具有低噪音、无脉动、长寿命等性能。本液压系统由溢流阀、滤油器、换向阀、液压管件和高压胶管、液位控制计组成，具有油温、液位、滤油器堵塞报警或停车功能。
3.控制、显示系统
3. 1采用进口特种刀具，对铸铁，高合金钢等材料铣削成本和中低碳钢几乎一样。具有自诊断功能，操作维修人员可依据信息提示进行设备的操作和维修。
3. 2 高精丝杆传动，及法兰线轨；
3.3采用进口品牌控制系统是PLC控制，触摸屏是大屏结构，美观，采用国内品牌伺服电机及控制模块传动系统
3.4  设备的安全性
3.4.1当丝杆移达到上极限位置时，行程保护，油泵电机组停机；
3.4.2铣样件铣样时有安全防护网保护试验人员的安全。  
四、主要技术性能指标
1.主要技术参数
1.1 样品高度：zui小8mm，zui大45mm；
1.2 铣样速度20S至45S（一般是十五秒）(可以多个进行铣样）
1．3工作条件zui大表面硬度<52HRC
1.4温 度<300℃
1.5 直 径<Φ 60mm
1.6 厚 度<70mm
1.7 加工参数一次zui大铣削深度2mm
1.8外形尺寸约2150(L)×1500(W)×1700(H)mm
1.9主机重量；1500Kg
1.10．安全装置:超载紧急停机装置、左右行程限定装置、漏电停机装置。
1.11控制试验方式：
采用大液晶显示，菜单化处理，可以保存、查询五组试验数据，
五、整机基本配置
5.1主机                      
5.1.1 采用，密封件密封，密封可靠、使用平稳，确保了液压缸的使用寿命1套
5.1.2 进口丝杆，伺服电机（使用可靠）1套。
5.1.3 进口线轨 
5.1.4 主机框架1套                                                          
5.1.7 安全保护装置（包括防护罩等）1套
5.2 控制柜
台式液压泵站HS1000（油泵排量0.1L/r、zui大系统压力21MPa，含：国内厂家电机功率：1.5kW、优质液压件及管路）1台    
5.3 显示系统
5.3.1 数显系统1套