产品概述

     本机组是对液体物料造粒的装置，可以是干燥造粒，也可以是冷却造粒。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的球形颗粒。
　　本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经过旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，还可以返回塔顶重新造粒，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98％以上。
　　在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。
　　本机组具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。可以根据用户的实际需要采用蒸气、导热油加热或燃煤、燃油热风炉等方式。

设备特点

●干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发掉大部分的水份，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
●所得产品为球状颗粒，粒度均匀、流动性好、溶解性好，产品纯度高，质量好。
●使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
●操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
使用范围
喷雾干燥造粒：
◆化工：有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
◆食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
◆制药：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
◆陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
◆喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。
喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常用到。


工艺流程


                               

技术参数

 

项目\参数\机型	25	50	100	150	200	300	500	1000	1500
设计进风温度 ℃	300
设计排风温度 ℃	80---120
蒸发量KG/H	25	50	100	150	200	300	500	1000	1500
雾化泵压力MPA	0.6------5
雾化泵功率KW	1.5		3			5．5		7．5	11
主机功率KW	0.75	2.2	4	7.5	11	15	22	30	55
物料回收率%	>95-99%
备注	1.风温度可以根据雾料具体情况在120---300之间调节。 2.热装置可以选择电、电+蒸汽、燃油（气、煤）热风炉。 3.水分蒸发量与雾料的特性、含固量、进风温度、排风温度有关。