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二手 二手蒸发器

型号
参数
操作压力:常压 结构形式:立式 外形:螺旋管式 运动状况:内循环型
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  我们专业从事二手卧式砂磨机,二手矿渣烘干机,二手滚筒管束干燥机,二手板框压滤机,二手降膜蒸发器、二手搪瓷反应釜。

详细信息

二手蒸发器 降膜式蒸发器如图所示,原料液由加热室顶端加入,经分布器分布后,沿管壁成膜状向下流动,气液混合物由加热管底部排出进入分离室,完成液由分离室底部排出。  设计和操作这种蒸发器的要点是:尽力使料液在加热管内壁形成均匀液膜,并且不能让二次蒸汽由管上端窜出。常用的分离器形式见。  图9-13(a)是用一根有螺旋型沟槽的导流柱,使流体均匀分布到内管壁上;图4-13(b)是利用导流杆均匀分布液体,导流杆下部设计成圆锥型,且底部向内凹,以免使锥体斜面下流的液体再向*聚集;9-13(c)是使液体通过齿缝分布到加热器内壁成膜状下流。 降膜式蒸发器可用于蒸发粘度较大(0.05~0.45 Pa·s),浓度较高的溶液,但不适于处理易结晶和易结垢的溶液,这是因为这种溶液形成均匀液膜较困难,传热系数也不高

刮板式蒸发器 
 刮板式薄膜蒸发器如图5-11所示,它是一种适应性很强的新型蒸发器,例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。它主要由加热夹套和刮板组成,夹套内通加热蒸汽,刮板装在可旋转的轴上,刮板和加热夹套内壁保持很小间隙,通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入,在重力和旋转刮板的作用下,分布在内壁形成下旋薄膜,并在下降过程中不断被蒸发浓缩,完成液由底部排出,二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下,这种蒸发器可将溶液蒸干,在底部直接得到固体产品。  这类蒸发器的缺点是结构复杂(制造、安装和维修工作量大)加热面积不大,且动力消耗大。

二手蒸发器*循环管式蒸发器为zui常见的蒸发器,其结构如图所示,它主要由加热室、蒸发室、*循环管和除沫器组成。蒸发器的加热器由垂直管束构成,管束*有一根直径较大的管子,称为*循环管,其截面积一般为管束总截面积的40%~*。  当加热蒸汽(介质)在管间冷凝放热时,由于加热管束内单位体积溶液的受热面积远大于*循环管内溶液的受热面积,因此,管束中溶液的相对汽化率就大于*循环管的汽化率,所以管束中的气液混合物的密度远小于*循环管内气液混合物的密度。这样造成了混合液在管束中向上,在*循环管向下的自然循环流动。混合液的循环速度与密度差和管长有关。密度差越大,加热管越长,循环速度越大。但这类蒸发器受总高限制,通常加热管为1~2m,直径为25~75mm,长径比为20~40。  *循环管蒸发器的主要优点是:结构简单、紧凑,制造方便,操作可靠,投资费用少。缺点是:清理和检修麻烦,溶液循环速度较低,一般仅在0.5m/s以下,传热系数小。它适用于粘度适中,结垢不严重,有少量的结晶析出,及腐蚀性不大的场合。*循环管式蒸发器在
工业上的应用较为广泛。

蒸发装置的附属设备 

 蒸发装置的附属设备和机械主要有除尘器、冷凝器和真空泵。 1、除沫器(汽液分离器)  蒸发操作时产生的二次蒸汽,在分离室与液体分离后,仍夹带大量液滴,尤其是处理易产生泡沫的液体,夹带更为严重。为了防止产品损失或冷却水被污染,常在蒸发器内(或外)设除尘器。图5-12为几种除尘器的结构示意图。图中(a)~(d)直接安装在蒸发器顶部,(e)~(g)安装在蒸发器外部。 2、冷凝器 
冷凝器的作用是冷凝二次蒸汽。冷凝器有间壁式和直接接触式两种,倘若二次蒸汽为需回收
的有价值物料或会严重污染水源,则应采用间壁式冷凝器,否则通常采用直接接触式冷凝器。后一种冷凝器一般均在负压下操作,这时为将混合冷凝后的水排出,冷凝器必须设置得足够高,冷凝器底部的长管称为大气腿。 3、真空装置  当蒸发器在负压下操作时,无论采用哪一种冷凝器,均需在冷凝器后安装真空装置。需要指出的是,蒸发器中的负压主要是由于二次蒸汽冷凝所致,而真空装置仅是抽吸蒸发系统泄漏的空气、物料及冷却水中溶解的不凝性气体和冷却水饱和温度下的水蒸汽等,冷凝器后必须安真空装置才能维持蒸发操作的真空度。常用的真空装置有喷射泵、水环式真空泵、往复式或旋转式真空泵等。

 

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产品参数

操作压力 常压
结构形式 立式
外形 螺旋管式
运动状况 内循环型
企业未开通此功能
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