- 面议
起订量：
GX-6055 电池强制内部短路试验机
- 型号
- GX-6055
该企业相似产品
东莞市高鑫检测设备有限公司
高鑫检测设备有限公司，始创于2004年，是一家集研发、设计、生产、营销为一体，专业制造半自动化、自动化检测设备的*企业。是国内早研发生产电池/电池包/电池系统安全性能检测设备生产厂家之一。
公司总部设在设在美丽的广东东莞市万江镇，分别设有华东和华中办事处。
公司承诺：
服务宗旨：以顾客需求为导向、以质量求生存、以信誉求发展
使 命： 让每一个客户拥有高品质的检测仪器;尽心尽责、精益求精、针对客户的要求提供合理优质的方案，力求做到更加完善！ 优质服务，以质为根！
价 值 观：诚信、高效、创新、坚持、激情、传承、分享
公司规模：
公司拥有一套完整的生产体系和成熟的生产工艺，拥有*生产设备。为行内*引进德国进口
激光切割机的公司，并购置数控车床及铣床，数据折弯机，数控冲床等*加工设备，是行业内
为数不多的拥有众多*加工生产设备的厂家。拥有专业的销售团队和售后服务团队，以快速专
业的能力为您解决问题。
公司荣誉：
我司具有完整的组织构架和管理体系，通过ISO9001质量管理体系，ISO14001环境管理体系认证。
公司产品已通过中国国家标准体系认证，符合GB/UN/UL/IEC/SAE/QC/T/ISO/TAPPI/AATCC/ASTM/EN/DIN/JIS/CNS/CE/BS等测试标准。
公司拥有雄厚的研发实力和技术支持，研发部为拥有强大的专家级研发能力的创新团队，技术人
员皆为机械制造与自动化专业毕业，电子工程本科以上学历，拥有制造计量器具许可证，
已获得多项*认证。
公司产品涉及：电子、纸业、包装、皮革、制鞋、家具、橡胶、塑料、纺织、电线、染整、钢铁建材、
运动器材等行业。
公司合作伙伴：
伴随着公司规模的不断壮大，以及高鑫全体员工的不懈努力，我司产品获得了广大客户的好评，
在市场上有很好的口碑，与多家上市企业客户保持多年合作关系，被行业内众多检测认
证机构选用（如SGS,UL，TUV， INTERTERK,威凯，德凯等），并供应给国内众多质量技术监督
检测中心。如今我司的客户已遍布中国大陆各省市及港台等地并与客户达成稳定且*的合作伙伴关系。
同时产品远销美国，韩国，朝鲜，巴基斯坦，泰国，越南，缅甸，印度，印尼，尼日利亚，
荷兰，瑞典等国。
详细信息
电池强制内部短路试验机
电池强制内部短路试验机:依据日本工业标准JISC 8714:2007设计,模拟电池在一定环境温度条件下进行强制内部短路测试。测试箱为不锈钢材质，温度均匀性好，具有排风功能（即试验完成后排放测试废气）。控制系统为PLC 触摸屏菜单式操作，采集数据频率可达100次/秒，同时通过PLC编程设定试验压力，压力保持时间，实测压力，电池电压，电池温度，压降速度等。测试箱为不锈钢材质，温度均匀性好，具有排风功能（即试验完成后排放测试废气）。控制系统为:PLC 触摸屏菜单式操作，采集数据频率可达100次/秒，同时通过PLC编程设定试验压力，压力保持时间，实测压力，电池电压，电池温度，压降速度等。
规格参数：
挤压工作台材质： 铝合金板或不锈钢板，耐腐蚀；
压头尺寸：10*10*5mm 或10*10*2mm ， 电池强制短路夹具；
容 量： 0-1000N 分辨率：1N；
单位转换： kg, lb，N；
测试行程：0-100 mm（不含夹具）；
行程准确度：±0.05 mm；
测试速度：0.1mm/S ，即6 mm/min (0~20mm/min 内可调)；
挤压动作： 自上而下进行施压；
电压监测数据采样频率：100次/秒；
传动系统： *伺服步进马达(日本松下)；
控制系统：采用PLC 触摸屏控制器，可实现压力，电池电压，电池温等参数的控制；
高低温测试箱温度范围：0 ~ 100℃；
温度显示精度：±0.5℃， 温控器：韩国*TEMMI控制器；
温度均匀度：±2℃；
测试箱内箱尺寸：400*500*500mm(W*D*H)；
降温时间：1℃/min（平均降温，非线性空载）；
升温时间：3℃/min（平均升温，非线性空载）；
内箱材质：不锈钢板
外箱材质：不锈钢雾面线条处理；
保温材质：硬质聚氨酯发泡+高效压缩玻璃棉；
加热器：鳍片式散热管形不锈钢电热器；
送风循环系统：对流式送风循环系统；
保护装置：无熔丝开关、超温保护开关、保险丝、正面开钢化玻璃观察窗、装防爆锁；
安全装置： *次超温报警，MCCB 过载保护等；
电 源： 1∮，220V/50HZ；
机台重量： 约150KG；
测试步骤： 以0.1mm/S的速度，使用标准加压工装，对单电池放置有小镍片的部位施加压力，同时利用电压采集系统监测电池输出端电压的变化（电压采集频率为100次/秒）当观测到有大于50mV的电压降时，或者当施加的压力达到要求（圆柱形电池800N , 方形电池400N）时，即停止降低加压工装并保持30s , 然后撤除压力。
