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CKSB-GDWSS-DZ 防爆型高低温交变湿热试验室

型号
CKSB-GDWSS-DZ
参数
应用领域:电气,综合
上海长肯试验设备(集团)有限公司

高级会员10年 

生产厂家

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温度速变试验设备、温度冲击试验设备、高低温低气压试验设备、太阳辐射试验设备、淋雨试验设备、沙尘试验设备、臭氧综合老化试验设备以及步入式综合性能试验设备和高风速淋雨试验设备等气候环境试验设备

上海长肯试验设备(集团)有限公司整合了国内近50年来环境耐候老化试验行业的发展精髓,专注于环境与可靠性试验设备订制产品个性化服务的制造、研发,致力于为客户提供具有设计安全、环保、节能、品质可靠的环境与可靠性试验设备产品及行业性的解决方案,帮助客户创造较大价值。

伴随着环境模拟试验设备及技术的发展,在实践和解决理论问题的过程中,吸收了多门学科(热学、力学、电学、生物学、医学和光学等)和多项技术(制冷、真空、空调、自动控制、计量等)的相关理论和方法,形成了一个独立的技术理论体系——环境模拟技术。环境模拟技术是一门新的边缘科技,主要研究各种自然环境及诱发环境的人工再现技术和在环境模拟状态下的试验技术。环境模拟设备和环境试验技术经历了由单参数模拟到多参数模拟,从静态模拟到动态模拟,从产品试验到人机系统环境试验的发展历程。它当前的发展方向是:建立整机多参数综合动态环境模拟试验,进行多参数综合动态环境试验和人机系统综合环境动态试验,以及进行虚拟试验技术的研究和应用。

公司拥有着一大批各类人才和专家、教授,强大的研发团队具备成熟的环试研制手段着国内环试技术的发展方向;公司核心技术应用领域:地面环境模拟设备、空中环境模拟设备及水中(海洋)环境模拟设备。其中地面环境模拟设备主要有低温环境模拟、高温环境模拟、湿热环境模拟、太阳辐照环境模拟、沙尘环境模拟、雨淋环境模拟、浸渍环境模拟、酸性环境模拟、爆炸性大气环境模拟、积水/冻雨环境模拟和霉菌环境模拟等设备;空中环境模拟设备主要有飞机环境控制系统空中环境模拟试验和飞机发动机高空性能试验,主要涉及了温度、湿度、低气压、振动、风洞(风速)、热真空、空间辐照、紫外线综合辐照等;水中(海洋)环境模拟设备主要有深水模拟、综合盐雾腐蚀、温度、湿热、综合辐照等。

主营设备:温度速变试验设备、温度冲击试验设备、高低温低气压试验设备、太阳辐射试验设备、淋雨试验设备、沙尘试验设备、臭氧综合老化试验设备以及步入式综合性能试验设备和高风速淋雨试验设备等气候环境试验设备;满足较早版的GJB、GB、GB/T、IEC、ISO、EN、MIL-STD、SAE、ASTM、ISTA、JIS、IPC、JEDEC、GM、NISSAN等各种、国内环境及可靠性试验标准要求.

面向未来,全体【长肯】人胸怀“创百年大业”之志,传承和弘扬“诚实守信、不断超越、追求*”的精神,坚持为客户的可持续发展贡献自己的技术、产品与智慧,追求无止境、与时俱进创未来!

 

 

 

详细信息

设备尺寸

防爆型步入式高低温交变湿热试验室

标称内容积

8m³

工作室内尺寸

W2000×D2000×H2000 mm

设备外尺寸

W2200×D4000×H2300 mm

(不含铰链、电机等凸起部分,设计时略有调整)

性能指标


测试环境条件

环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、大气压力:86~106kpa

试验箱内无试样条件下

测试方法

GB/T 5170.2-2008、GB/T 5170.5-2008

温度范围

-40℃~+150℃

温度偏差

≤±2.0℃

温度波动度

≤0.5℃

温度均匀度

≤2.0℃

升温速率

-40℃→+150℃≤60min(全程平均,空载)

降温速率

25℃→-40℃≤80min(全程平均,空载)

温湿度可控范围图

20%RH~98%RH(+20℃~+85℃)

湿度偏差

±3.0 % RH

结构组成

设备分为以下几大部分:箱体部分、空气循环系统、加湿系统、制冷系统、电气控制系统。

箱体结构

防爆型高低温交变湿热试验室

内箱材料

不锈钢板SUS304

外箱材料

A3钢板,表面烤漆处理

绝热材料

箱体:硬质聚氨酯+玻璃纤维

门:玻璃纤维

密封条

耐高低温的硅橡胶密封条

双向开铰链门

门内侧为SUS304不锈钢板,门外侧为A3钢板,表面烤漆处理

配观察窗、照明灯(开关在操作面板上)

在门和门框的周围预埋有加热丝,加热丝的开启由设备根据不同的运行工况自动开启,保障设备在长时间低温环境下大门不凝露和不结霜。

观察窗

透明电热膜中空钢化玻璃1个(位于门上)

可视范围:W330×H550mm,不包含照明灯遮挡范围

内外窗玻璃上覆盖电热膜,窗框四周预埋加热丝,在低温试验时电热膜、加热丝自动开启,防止凝露和结霜,保障设备在开启状态都能通过观察窗观察到箱内试验情况。

照明灯

设置照明灯,便于观察箱内的试验样品。

在箱外控制面板上有开关控制。

排水槽

箱内、门、箱体设置排水槽,供设备排水使用

报警灯

设备顶部配有一个三色报警灯,显示设备的运行状态。

机械室

安装制冷机组、接排水装置、散热风机、配电柜

加湿和测湿用水控制装置

配电室

散热风机

设备累时器(0~99999小时、不可复零)、蜂鸣器

配电板

RS-485或RS-232接口

总电源漏电断路器

空气调节通道

防爆型高低温交变湿热试验室

循环风机

离心风机,将箱内通过蒸发器和加热器混合的空气进行搅拌,然后送出通道,让空气在箱内循环。

加热器

箱内主要热源,为设备升温和温度点冷热平衡提供所需的热量。

镍铬合金电热丝式电加热器

加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)

蒸发器

箱内主要冷源,是制冷机组的冷量与箱内热空气进行能量交换的主要部件。

加湿器

水盆加热加湿方法

不锈钢铠装加热器:提供水汽化所需要的热量。

加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)

配备水位控制装置,加热器防干烧装置

通道热保护装置

此装置防止通道内温度过高损坏箱体;当通道温度超出设定的保护*,切断加热器,从而达到保护设备的目的。

标准配置

可按照采购方要求开Φ50mm/Φ100mm的测试孔,并附上相应保温隔热配件及的密封软塞

电源线孔及排水孔

位于箱体背面

加湿系统


工作方式

电加热蒸汽加湿方法

加热器

不锈钢铠装加热器,提供水汽化所需要的热量。

加热器控制方式

无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)

由控制器通过测定箱内的湿度和温度与设定的湿度和温度比较,通过脉冲输出控制固态继电器输出达到控制加湿量的大小。

控制和保护

配备水位控制装置,加热器防干烧装置

工作原理

去离子水加到加湿系统的水容器后,由电加热器对水加热,水沸腾后产生高温高压水蒸汽,随风机产生的风送至箱内各处,达到设备所需的湿度要求。

水位开关

为控制加湿器的加水和报警提供信号。

制冷系统


工作方式

机械压缩复叠制冷方式(水冷)

冷却方式

水冷式

制冷压缩机

半封闭压缩机

蒸发器

翅片式表面冷却换热器(兼做除湿器),翅片采用镀亲水膜铝片

放置于通道内,为室内空气的热交换或温度平衡时使用

冷凝器

壳管式换热器 或 板式换热器

为制冷系统提供制冷剂与冷却水进行冷热交换的场所。

节流装置

毛细管/膨胀阀

制冷剂的状态通过此装置后得到改变。

制冷机控制方式

压缩机回气冷却回路、能量调节回路、蒸发压力调节

控制系统根据不同的实测温度设定温度,结合加热输出、加湿输出、降温速度等过程参数,实时动态调节压缩机的工作状况(压缩机开停、制冷阀开关、调节阀开关等),确保在保证升降温性能的前提下节能运行。

电气控制系统


控制器


运行方式

程序方式、定值方式

设定方式

中英文菜单、触摸屏方式输入

程序容量

可编辑:1200个程序。每个程序z大50步,可设20个循环每个循环步z大9999次循环,程序可链接

设定范围

温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃)

湿度:(0~100)%RH

显示分辨率

温度:0.1℃

时间:0.1min

输入

PT100铂电阻、热电偶、4-20mA温湿度传感器

通讯功能

RJ-45接口,具有本地和远程通讯功能

基于web进行远程监控,不需安装专门的上位机软件。设备操作界面和远程监控界面,免学习。借助VPN或3G可进行跨地域的远程监控。

控制方式

抗积分饱和PID

BTC平衡调温控制方式

冷控制(电子膨胀阀)

曲线记录功能

采用4G以上 SD卡存储试验数据,z小存储间隔10S。每日试验极限数据<1M,可存储4000天以上数据。

外接数据存储功能

USB接口,配优盘(容量不小于4G,不保修)一个。

试验数据和用户编制试验程序可以直接导出到U盘中,如果试验设备接入客户局域网中,也可以通过web浏览器直接下载试验数据。试验数据为文本格式,可用文本编辑器或OFFICE程序如EXCEL等直接打开。

附属功能

故障报警及原因

断电保护功能

日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

自诊断功能

温度测量

PT100型铠装铂电阻

内箱接地

箱体内壁连接成一个整体,且与外界大地有接地线连接相通

其它配置


电源电缆

电缆1条(约5m,从设备总开关至用户配电柜。超过5m客户自备电缆,或价格另计)

设备总电源开关

漏电断路器

累时器

(0~99999)h,不可复零

安全保护

具有预警、报警功能;预警和报警值均在一定范围内设定;预警和报jing方式为有声、光及屏幕显示等多种方式

制冷系统

压缩机过热

压缩机过流

压缩机超压

制冷压缩机油压报警

冷却循环水供水系统

供水欠压报警

加湿系统

加湿热管干烧保护

水箱低水位预警

缺水报警

设备保护

样品超温保护器

控制器内置超温保护

空气调节通道超温保护

风机电机过热保护

漏电保护

缺相及相序保护

防爆装置

箱体安装有气压平衡装置,保障设备在升温、降温、恒定试验时箱内与外界的气压基本*。保障箱内气压急剧升高时,可快速泄气,保证设备不被破坏。

满足标准


试验标准

GB/T 2423.1-2008  低温试验方法Ab

GB/T 2423.2-2008  高温试验方法Bb

GJB 150.3A-2009   高温试验

GJB 150.4A-2009   低温试验

GB/T 2423.3-2006  恒定湿热试验方法Cab

GB/T 2423.4-2008  交变湿热试验方法Db

GJB 150.9A-2009  湿热试验

验收标准

GB/T5170.2-2008  温度试验设备

GB-T5170.5-2008  湿热试验设备

运输

试验箱为整体式,整体运输

使用条件

由用户保证下列各项条件,并完成相应连接

安装场地

地面平整,设备安装位置的倾斜度不超过1°

场地通风良好

设备周围无强烈振动

设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

设备周围留有适当的使用及维护空间:

设备后侧、左右侧、顶部:600mm

设备前侧:800mm

必须保证整体外型尺寸的搬运和移动空间

设备附近备有排水地漏(距离制冷机组2米以内)

环境条件

温度:5℃~35℃

相对湿度:≤85%

气压:86kPa~106kPa

供电条件


电压、频率

AC220V±10% 50Hz±10%  三相四线+保护地线

装机功率

25 kW





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