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微机控制电液伺服*材料试验机
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沧州鑫鼎试验仪器有限公司是由我国开发专家领办，专业研制、生产、销售高效，公司历来重视产品的开发和产品的质量，以"质量佳，服务优"为公司理念，特别是服务水平、产品质量和价格优势得到了广大顾客的认可。
沧州鑫鼎试验仪器有限公司性价比高，是替代进口的*。
沧州鑫鼎试验仪器有限公司是一家从事金属、非金属及复合材料力学试验设备研发和生产制造、*于一体的*民营企业,沧州鑫鼎试验仪器有限公司具有多年产品研发经验的技术人员组成，*以来与专业的科研机构密切合作，使产品保持国内*水平。
沧州鑫鼎试验仪器有限公司自创建以来一直致力于非金属材料检测仪器的研发生产，产品有水泥仪器系列，混凝土仪器系列、沥青仪器系列、砖瓦仪器系列、养护箱设备系列、*机系列、电子天平仪器系列、电子天平仪器系列、进口仪器、公路仪器系列、无损检测系列、全自动恒应力压力试验机、水泥全自动抗折抗压一体机、数显式压力试验机、电液式压力试验机、*材料试验机、电动丝杠压力试验机、电液伺服*材料试验机、微机屏显*材料试验机等系列产品。广泛应用于航空航天、机械制造、车辆船舶、钢铁冶金、电线电缆、塑料橡胶、建筑建材、大专院校、科研院所、商检质检等国民经济各领域，对各类金属、非金属、构件、成品、新材料的各项物理力学性能测试、分析和研究。
沧州鑫鼎试验仪器有限公司坚持“诚信为本、用户*”的宗旨，以创新的产品、完善的功能、可靠的质量、*的服务、具市场竞争力的价格打造值得客户信赖的*品牌。
详细信息
微机控制电液伺服*材料试验机
微机控制电液伺服*材料试验机由主机、控制柜、油源、微机控制系统等多个部分组成
WEW-1000B微机控制电液伺服*试验机/拉力试验机报价主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
主要技术参数
品牌（双鑫） | ||||
| WEW-100B | WEW-300B | WEW-600B | WEW-1000B |
抗压zui大试验力 | 100KN | 300KN | 600KN | 1000KN |
主机结构形式 | 六立柱主机结构 | 六立柱主机结构 | 六立柱主机结构 | 六立柱主机结构 |
有效测量范围 | 1%-*F.S（全量程不分档） | 1%-*F.S（全量程不分档） | 1%-*F.S(全量程不分档) | 1%-*F.S(全量程不分档) |
试验力示值相对误差 | ±1%（±0.5%） | ±1%（±0.5%） | ±1%（±0.5%） | ±1%（±0.5%） |
变形测量范围 | 1%-*F.S | 1%-*F.S | ±1%-* F.S | ±1%-* F.S |
变形示值相对误差 | ±1%（±0.5%） | ±1%（±0.5%） | ±1%（±0.5%） | ±1%（±0.5%） |
位移示值相对误差 | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
位移测量分辨力 | 0.001mm | 0.001mm | 0.001mm | 0.001mm |
应力速率控制相对误差 | ±2%（±1%） | ±2%（±1%） | ±2%（±1%） | ±2%（±1%） |
位移速率控制相对误差 | ±1%（±0.5%） | ±1%（±0.5%） | ±1%（±0.5%） | ±1%（±0.5%） |
应变速率控制调节范围 | 0.00025/s-0.0025/s | 0.00025/s-0.0025/s | 0.00025/s-0.0025/s | 0.00025/s-0.0025/s |
应变速率控制相对误差 | ±2%（±1%） | ±2%（±1%） | ±2%（±1%） | ±2%（±1%） |
力、变形、位移保持控制范围 | 0.3%-*F.S | 0.3%-*F.S | 0.3%-*F.S | 0.3%-*F.S |
力、变形、位移保持控制相对误差 | ≦1% | ≦1% | ≦1% | ≦1% |
中梁升降速度（mm/min） | 280 | 280 | 280 | 280 |
压缩面zui大间距（mm） | 550 | 600 | 600 | 600 |
拉伸zui大间距（mm） | 600 | 700 | 700 | 700 |
活塞行程（mm） | 200 | 200 | 200 | 200 |
圆试样夹持直径（mm） | Φ6-Φ22 | Φ10-Φ32 | Φ13-Φ14 | Φ14-Φ45 |
扁试样夹持厚度（mm） | 0-15 | 0-20 | 0-20 | 0-40 |
弯曲试验支点zui大距离（mm） | 300 | 300 | 300 | 300 |
上下压板尺寸（mm） | 150x150 | 150x150 | 220x220 | 220x220 |
主机外形尺寸（mm） | 650x450x1800 | 740x460x1900 | 830x550x2000 | 880x580x2200 |
油源柜尺寸（mm） | 1120x650x840 | 1120x650x840 | 1120x650x840 | 1120x650x840 |
主机重量（kg） | 1200 | 1900 | 2300 | 2600 |
试验机级别 | 1级（0.5级） | 1级（0.5级） | 1级（0.5）级 | 1级（0.5）级 |
油源柜重量（kg） | 300 | 300 | 300 | 300 |
整机功率（kw） | 2.2 | 2.2 | 2.8 | 2.8 |
一、传动系统
中横梁升降采用电机经链轮带动丝杠旋转，调整中横梁的空间位置，实现拉伸、压缩空间的调整。
二、液压系统
本试验机油箱内的液压油通过电机带动油泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
三、电气测控系统
1、伺服控制油源核心部件均采用进口原器件，性能稳定。
2、具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
3、基于PCI技术的内置式控制器，保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
4、试验结束时，可手动或自动高速返回试验初始位置。
5、实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化。
6、电气控制线路参照标准，符合国家试验机电气标准，抗*力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。
7、具有网络传输接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。
8、采用轮辐式负荷传感器测力
四、软件主要功能特点描述
该测控软件用于微机控制电液伺服液压*试验机，进行各种金属及非金属的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。
1、分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又有效的保护了系统；
2、实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制；并实现了精确定时，高速采样；
3、实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小非常方便；
4、具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入，从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换，而且没有数目限制；
5、支持多种控制方式，包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式；并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线，从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。
6、具有试验过程控制模式智能设置专家系统，提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要，按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度，编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。
7、采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的标准要求，可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。
8、试验数据以文本文件存贮，以方便用户查询，以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理，同时方便联网传递数据；
9、可记录、保存试验全过程的数据曲线，并具有演示功能，实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比，便于对比分析；
10、可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容，满足各种需要；
11、实现了试验力和变形的数字调零、自动标定，方便了操作，提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮，便于保存和恢复；
12、可应用于Win98、Win2000、WinXP等多种操作系统。试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成，使用方便快捷；
13、具备过载保护自动停机功能，并可以自动判断试样断裂，自动停机。
根据用户要求不同，上述软件功能会有增减或调整改变。
五、软件及软件操作界面
1、软件可以在Windows98/2000/XP，用户界面呈现与Windows风格*的中文窗口系统。所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成。
2、安全保护装置
（1）当试验力超过zui大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。
（2）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
3、附具
全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。
4、其他
安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
六、包装处理
试验机调试完毕以后，便可以进行包装工作。试验机的包装工作应在清洁、干燥、无有害介质的环境中进行。针对试验机包装所要求的各种防护功能。整个包装过程大体可以分为：装箱前处理、抽真空、固定合箱三部分。整个包装工作应做到连续操作，一次完成，若中途停顿作业，应采取临时防护措施。
七、售后服务
1.一年保修，终身服务；
2.免费调试、培训；
3.免费为用户升级试验软件；
4. 4小时内为用户提供售后服务方案；
