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自吸泵:JMZ、FMZ型不锈钢自吸化工泵

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JMZ全不锈钢自吸泵

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主营产品公司介绍

离心泵.磁力泵.排污泵.消防泵.真空泵.自吸泵.隔膜泵.化工泵.齿轮泵.螺杆泵.浓浆泵.泥浆泵.多级泵.旋涡泵.液下泵.污水泵.油泵.齿轮油泵.管道泵.屏蔽泵.耐腐蚀泵.管道离心泵.热水管道离心泵.

浙江扬子江泵业有限公司是专业从事各类水泵及附属产品生产和销售的企业,公司落座于具有“泵阀之乡”美称的温州瓯北。公司技术力量雄厚，生产工艺先进，检测设备齐全，质量可靠，管理科学，品种繁多。生产各项性能均严格按照国家相关标准，并通过了质量体系认证企业。
扬子江泵业主营产品：离心泵.磁力泵.排污泵.消防泵.真空泵.自吸泵.隔膜泵.化工泵.齿轮泵.螺杆泵.浓浆泵.泥浆泵.多级泵.旋涡泵.液下泵.污水泵.油泵.齿轮油泵.管道泵.屏蔽泵.耐腐蚀泵.管道离心泵.热水管道离心泵.中开式离心泵.多级离心泵.锅炉给水离心泵.自吸式离心泵.单级双吸离心泵.便拆式离心泵.低转速离心泵.氟塑料离心泵.IH型化工泵.氟塑料化工泵.多级管道泵.立式多级泵.计量加油泵.管道油泵.热水管道泵.防爆管道泵.耐腐管道泵.屏蔽式管道泵.耐腐蚀保温泵.气动隔膜泵.电动隔膜泵.水环式真空泵.旋片式真空泵.水力喷射器.增压泵.消防增压泵.不锈钢自吸泵.氟塑料合金自吸泵.ZX型自吸泵.消防喷淋泵.自吸式磁力泵.氟塑料磁力泵.自吸排污泵.管道排污泵.潜水排污泵.液下排污泵.无堵塞排污泵.自动搅匀排污泵.玻璃钢泵.热油泵.潜水泵.手摇油泵.电动油泵.电动抽液泵.无堵塞纸浆泵.W型旋涡泵.单级旋涡泵.双级旋涡泵.水泵电气控制柜、变频柜恒压供水设备.气压罐.隔膜式气压罐等ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等）达二十多各系列一千多个品种,广泛用于市政工程、电站、化工、水厂、工矿企业,公司以先进的设备合理的价格深受广大用户青昧。

本公司坚持走:以质量求生存,以科技求发展,重合同守信用的道路,生产经营得到迅速发展。我们将以优质的产品和Z完善的售后服务来真诚与各界朋友开展广泛的合作,共同创造一个美好的未来!

详细信息

自吸泵:JMZ不锈钢自吸泵\|酒泵
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详细信息：

不锈钢自吸泵JMZ、FMZ型采用新型机械密封组装，安全防爆，长年不漏，适合输送-３５度+８０度的各种酒类、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等（超过４０度吸程将明显降低）。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动时不需引灌等特点，JMZ、FMZ不锈钢自吸泵更换３-４个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵

性能范围：流量为３m3/h-100m3/h,扬程为18m-14m,口径为25mm-150mm.

JMZ型不锈钢自吸泵型号意义

例：　40 J M Z - 30 T
40:　　进口口径（mm）
J : J为酒泵，F为耐酸泵
M : M代表优质不锈钢制造
Z : Z为自吸式，T表示移动式，G为固定式
30: 扬程（m）
T : T: 表示特殊要求的出口或流量

JMZ型不锈钢自吸泵（酒泵）结构图：

不锈钢自吸泵性能参数

型号	口径（mm）		流量（m3/h）	扬程（m）	吸程（m）	电机（kw）	转动（r/min）	型号
型号	进口	出品	流量（m3/h）	扬程（m）	吸程（m）	电机（kw）	转动（r/min）	型号
25JMZ-22	25	25	3	22	5	1.1	2900	25JMZ-22
25JMZ-30	25	25	3	30	6	1.5	2900	25JMZ-30
40JMZ-22	40	25	6	22	5	1.5	2900	40JMZ-22
40JMZ-30	40	25	6	30	6	2.2	2900	40JMZ-30
40JMZ-40	40	25	6	40	6	3	2900	40JMZ-40
50JMZ-22	50	40	12	22	5	2.2	2900	50JMZ-22
50JMZ-30T	50	50	20	30	6	4	2900	50JMZ-30T
50JMZ-40	50	40	12	40	6	4	2900	50JMZ-40
65JMZ-22	65	50	24	22	5	4	2900	65JMZ-22
65JMZ-30T	65	65	30	30	6	5.5	2900	65JMZ-30T
80JMZ-22	80	65	48	22	5	7.5	2900	80JMZ-22
80JMZ-30	80	65	48	30	5	7.5	2900	80JMZ-30
1250JMZ-18	1250	100	100	180	5	15	2900	1250JMZ-18

三、安装与拆装JMZ型不锈钢自吸泵（酒泵）（安装尺寸）

型号	配套电机KW	L	L1	L2	L3	L4	B	B1	B2	B3	H	H1	H2	H3	D1	D2	D3	D4	n×ø d		d1		d2
型号	配套电机KW	L	L1	L2	L3	L4	B	B1	B2	B3	H	H1	H2	H3	D1	D2	D3	D4	n	ø	数量	ø	数量	ø
25JMZ-22	1.1	670	400	115	265	110	260	215	215	150	110	234	120	200	100	75	100	75	4	12	4	12	4	12
25JMZ-30	1.5	700	430	130	264	107	280	240	240	155	130	282	107	210	100	75	100	75	4	14	4	12	4	12
40JMZ-22	1.5	720	430	140	273	118	280	240	240	155	130	265	124	225	130	100	100	75	4	14	4	14	4	12
40JMZ-30	2.2	730	430	132	268	113	280	240	240	155	130	280	123	237	130	100	100	75	4	14	4	14	4	12
40JMZ-40	3	820	500	128	320	120	330	290	240	180	132	305	127	250	130	100	100	75	4	14	4	14	4	12
50JMZ-22	2.2	760	430	151	282	127	280	240	240	155	130	280	143	232	140	110	130	100	4	14	4	14	4	14
50JMZ-30T	4	860	510	138	315	135	330	290	290	190	132	283	135	228	140	110	140	110	4	14	4	14	4	14
50JMZ40	4	860	510	140	316	119	335	290	290	190	132	321	135	262	140	110	130	100	4	14	4	14	4	14
65JMZ22	4	875	510	163	335	135	360	290	290	190	132	305	148	250	160	130	140	110	4	14	4	14	4	14
65JMZ30T	5.5	980	620	150	356	138	380	320	320	210	132	310	153	252	160	130	160	130	4	14	4	14	4	14
80JMZ22	5.5	980	620	150	340	160	380	320	320	210	132	305	160	250	190	150	160	130	4	14	4	17.5	4	14
80JMZ30	7.5	980	620	150	340	160	380	320	320	210	132	315	160	255	190	150	160	130	4	14	4	17.5	4	14
100JMZ22	11														210	170	190	150	4	18	4	17.5	4	17.5
100JMZ30	15														210	170	190	150	4	18	4	17.5	4	17.5
150JMZ22	15														265	225	240	200	4	18	8	17.5	8	17.5
150JMZ30	22														265	225	240	200	4	18	8	17.5	8	17.5
200JMZ22	18.5
200JMZ30	30

安装

1.泵可按"泵外形安装尺寸表"进行打基础和确定底脚螺栓位巧。但是等泵运到现声后按底座尺寸进行施工。

2，泵装于基础上，可用垫铁调整机组水平，用水平仪检查还将和电机轴的水平、要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同心度，用刀口平尺和塞尺检和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间偏差不超过0.2毫米。

3，不应用泵承受管路重量，管路得量应有管路支撑设备承受。

4.按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活，有无卡滞现象。

拆装

1 .拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝，同时将机械密封和泵盖松开。

2，拧开叶轮嫘母（右旋）取下叶轮、键和泵盖，再将机械密封从泵盖中取下。

3，用拉子拉下联轴器然后拆下键，轴承端盖，zui后将轴和轴承拆开。

4，泵的装配顺序按上述相反进行。

5.吸泵的进口束节重装时，请注意阻水阀应向正面，以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果（见右下图）。

机械密封的安装

1 .更换机械密封时，应注意规格，型号都要与原来的相符。

2，在安装机械密封过程中，应保持清洁，不许敲打密封原件.以防损伤和破坏。

3 .装大小密封阀和动静环时表面应涂上一层清洁的机油和透明油。

4.将静环和大胶圈装入泵盖，然后一起装上轴上（注意：动环销必须对准叶轮的传动孔）。

5，将弹资座、弹簧，推坏组成-体.以弹簧座面为作力点，将其推上主轴，其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压縮，即可滑动，则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧缩6mm以上，动坏和密封圈仍不能在轴上滑动，则说明配合偏紧.应以检查机械密封是否与原来的相符合。

四、故障与排除

故障

产生原因

排除方法

不出液

1泵内没有灌注满启动液

2吸入管、压出管或泵的流产堵塞

3吸入管路漏气

4吸上高度超过允许范围

5使用扬程超过了设计扬程

6输送热地、发挥性介质

7转向反了

8机械密封漏气

1重新灌满液体，第二次启动则不必灌液

2清除杂物

3检修和更换吸入管路

4按允许吸上高度重新安装泵

5重新选泵

6降低吸程或采用取倒灌安装

7纠正转向

8检修或更换机械密封

自吸时间长

1液体温度过高

2吸入管道过长

3进口管道有Ω型弯曲

4出口淹没在液体中

1液体温度降至40度以下

2尽量缩短管道

3去除所有Ω型管道

4使出口与大气相通

流量不够

1吸入管浸泡的深度不够

2吸入管路太细或有杂物堵塞

3叶轮严重磨损或严重腐蚀

4密封环严重磨损后腐蚀

5叶轮与泵盖间隙太长

1增加吸入管的浸入深度

2换合适管路，清除杂物

3换新叶轮

4换新密封环

5减少间隙

扬程不够

1叶轮腐蚀严重

2电机配错

3叶轮与泵盖间隙太长

1换新叶轮

2更换电机

3减少间隙

轴承过热

1润滑油不够或太多

2泵轴与电机轴不同心

3轴承损坏

4轴承质量不符

1润滑油应上密封腔的30-40%

2调整使泵轴与电机轴同心

3更换新轴

4降低噪音轴承

振动严重

1泵轴电机轴不同心

2泵轴弯曲

1调整使泵轴与电机轴同心

2重新换轴

密封泄漏

1弹簧压力不足

2动环或静环端腐蚀、磨损或划伤

3动环密封圈腐蚀变形

4异物或介质结晶影响了动环的主向移动

1调整弹簧压缩量或换弹簧

2修复或更换动环或静环

3重新换动环密封圈

4去除异物或介质的结晶

电机过热

1液体比重大或温度太高

2机械密封弹簧调的太紧

3电压过低

4装配质量差，有些零件磨擦或电机与泵轴的不同心

1加大电机

2重新调整弹簧压缩量

3提高电压

4检查装配质量，排除装配故障

不锈钢自吸泵订货须知:
一、①不锈钢自吸泵产品名称与型号②不锈钢自吸泵口径③不锈钢自吸泵扬程（m）④不锈钢自吸泵流量⑤不锈钢自吸泵电机功率（KW）⑥不锈钢自吸泵转速（r/min）⑦不锈钢自吸泵压〔V〕⑧不锈钢自吸泵吸程（m）⑨不锈钢自吸泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的不锈钢自吸泵产品型号，请按不锈钢自吸泵型号直接向扬子江泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们扬子江泵业的技术专家为您审核把关。
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