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U型 电动冲击试样缺口拉床

型号
U型
大连煜烁科技发展有限公司

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        大连煜烁科技发展有限公司是国内开发、设计、制造和销售全套冲击试验设备及特种机床附件的骨干企业。技术力量雄厚,开发能力强,工艺水平高,多种产品系国内*。公司拥有一批专业的科研和设计研发人员,依靠公司的技术优势、市场网络优势、以及先进严密的工艺控制流程和丰富的专业制造经验,目前,已开发、设计、生产了如下系列产品: 冲击试验低温仪;冲击试样缺口拉床;发动机冷却液冰点测定仪;冲击试样缺口液压拉床;冲击试样缺口投影仪;可调式多轴头;旋风铣;万能机头;机械校直机;多功能钻铣头;多功能磨头等11个系列,数十个品种。同时,本公司可根据全国各地不同用户的要求,开发、设计新型理化试验设备及特种机床附件,可提供技术咨询、仪器选型、调试培训、售后维修等服务。

        “用户至上,质量*,信誉为本,服务*”是我们永远不变的经营理念。秉承这一理念,本公司生产的全部产品均采用*技术,选用高品质的原器件。严格的质量管理、先进的生产设备和完备的检测手段使我们的产品功能更加完善、质量优异,同时,具有良好的配套性能。

        目前,产品广泛应用于:石油化工、锅炉压力容器、航空航天、机械制造、汽车、造船、冶金矿山、电线电缆、塑料橡胶、建筑建材、国防军工、大专院校、科研院所、质检部门等国民经济各领域的金属、非金属、零件、成品、新材料的各类力学性能测试、分析和研究,满足GB/T229-2007、EN 10045.1-1990、ASTM E23-2002a的要求。

        以“可调式多轴头、旋风铣头、万能机头”为代表的特种机床附件,在不改变机床主体结构的情况下,极大提高了加工企业的机械生产效率,是企业大中型批量生产的*产品。

        今后,我们将一如既往,为全国各地的用户提供Z完善的产品,Z周到的服务,公司全体员工竭诚欢迎新老客户莅临指导!

 

详细信息

  一、简要介绍:
 
  采用链轮链条传动,操作简单方便、低噪音、高寿命、油泵自动润滑。冲击试样缺口拉床可分为单刀和双刀两种。单刀拉床可根据用户要求配置V型2mm、U型2mm、U型3mm、U型5mm缺口拉刀中的任意一种,双刀拉床可配置其中的任意两种,一次完成两种缺口的拉削。
 
  冲击试样缺口拉床是一种用于制备金属材料冲击试样的设备,其工作原理如下:
 
  1. 准备样品:将金属材料切割成适当大小的样品,并在样品上用钻头或切割机器制造一个V形缺口。
 
  2. 安装样品:将样品放入拉床的夹具中,夹紧以确保样品稳定并不会移动。
 
  3. 开始拉伸:启动拉床机器,在拉力作用下,样品开始被牵引和拉伸。
 
  4. 断裂:当拉力超过材料强度时,样品会快速断裂,此时缺口处产生断裂面,该断裂面即为冲击试样。
 
  通过测量样品断裂前所受到的拉力和样品断裂后的尺寸等参数,可以评估材料的冲击性能和韧性,这些数据对于材料制造业和设计工程师来说都非常重要。
 
  二、产品用途及性能特点:
 
  LD7132A电动双刀拉床可精确加工冲击试验的V型和U型缺口,采用链轮链条传动,噪音低,寿命长,油泵自动持续润滑,具有连续工作,劳动强度低且缺口可靠等优点。可按用户要求配置V 型2mm和U 型2mm拉刀,拉刀采用特殊材料、特殊工艺精密加工制造,硬度高,耐磨性好,使用寿命长,是冶金、锅炉压力容器、车船、工程机械制造及科研等部门理化试验中的设备。
 
  三、执行标准:
 
  本产品符合GB/T229-2007、ISO148、ASTM E23等国内外标准要求。
 
  四、操作方法:
 
  1. 准备工作:检查拉床和模具是否完好,确认试样尺寸符合要求,清洁工作台和模具。
 
  2. 调整模具:根据试样的尺寸和形状,选择合适的模具,并调整模具的位置和角度,确保试样能够在正确的方向上被切割。
 
  3. 安装试样:将试样放置在模具中心位置,并通过固定夹具或夹手将其稳固。
 
  4. 设定切割参数:根据试样材料的硬度和厚度,设定适当的切割速度和深度。
 
  5. 进行切割:启动拉床,开始进行切割,同时观察试样和模具的状态,确保整个操作过程安全。
 
  6. 检查试样缺口:取出切割好的试样,用显微镜或肉眼检查试样缺口的质量和形状是否符合标准要求。
 
  7. 清理工作区:清理拉床、模具和工作台,妥善存放试样,做好记录和归档工作。
 
  需要特别注意的是,操作人员应该经过相关培训和考核,掌握冲击试样缺口拉床的相关知识和技能,保证操作的准确性和安全性。

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