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kzyp智能温控柜 全纤维台车炉智能温度控制柜控制系统

型号
kzyp智能温控柜
武汉辉达工控技术有限公司

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生产厂家

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PID控制模块、PID可控硅温控模块、智能电量采集模块、电炉控制器、功率调整器、热处理控制软件、电炉控制柜、热电偶

    武汉辉达工控技术有限公司位于武汉市硚口区古田二路汇丰•企业总部工业园,中国热处理协会会员,*致力于热处理自动化控制系列产品研发及应用开发,以创新理念突破技术瓶颈,不断推出革新产品,提出创造性系统控制解决方案。是一家集产品研发、项目设计、生产、项目集成、安装、调试于一体的工控类高科技公司。
       公司本着专注行业,做大做强的发展思路,坚持以科技为先导,以品质求生存的企业宗旨。经过*的技术和市场积累,确立了以常规智能仪表产品为依托、以热处理自控相关产品及成套项目为主线的企业发展模式。经过多年的技术研发积累,公司在工业电炉、工业窑炉、工业热处理等控制领域,取得了较大的行业优势、得到了众多的国内外客户的认可。
辉达以现代通讯技术为基础,形成了以数字化、智能化为元素的系列产品构成的产品链。产品涵盖各类传感器、变送器、智能仪表、智能控制器、各类控制板卡及模块、自动化控制系统等,并按照行业发展的需要不断进行产品梯级开发,相互补充,相互配套。已经形成了包括仪表系列、应用系列、软件系列、配件系列的四大产品系列、数十种产品组合的*热处理自控解决方案。其中核心的可控硅触发系列产品具有国内*水平。
      我们的核心控制单元产品包括智能PID控制模块、智能PID可控硅温控模块、智能电量采集模块、智能开关量逻辑控制模块、智能手持式操作面板、智能多功能数显操作面板、触摸屏、热处理集散控制软件等系列产品,通过对它们的不同应用组合,结合工控计算机监控及网络技术,形成了可适用于大多数工业热处理应用场合的系统解决方案。可*替代传统的结构及控制模式,实现控制更灵活、功能更强大、显示更直观、操作更方便、结构更合理、记录更完备的技术革命。从而使传统热处理控制技术和控制方式具有飞跃的提高。  
     辉达坚持“以客户为核心,向客户提供优质的售前,售中,售后服务”这一经营理念,秉承“智信仁勇,精广恒达”的企业文化,努力构建一个“勤奋实践,诚协作,持续创新,勇于超越”的新型高科技企业。

辉达工控微信号:kingda-huida
 

详细信息

 

全纤维台车炉智能温控系统主控系统

 

1、为使台车炉炉内的温度达到均匀的要求,本炉1区控温,采用辉达工控的KY系列一体化智能可控硅移相触发模块组合,带RS485通讯功能,作为基本功率调节单元,分别对控温区进行温度控制,可满足0-1300℃温度范围内0.5%的控温精度。,其测量值和显示值为独立的双四位,温度控制值由用户预先设定, 执行机构选用目前*的固态继电器,通过智能数显温控仪对炉温自动进行控制。

 

2、实现采用AC100-240V宽范围工作电源,使用时无须担心电源电压变化波动。

 

3、每区控制电路独立控制,主电路分别由空开、快速熔断器、可控硅模块冷等组成,监测及控制电路包括热电偶、智能PID温度控制模块、可控硅触发模块、等组成。与具备同等功能的电炉控制柜相比,具有zui简单的线路及模块化的结构,从维护到扩充功能都十分方便。

 

    本全纤维台车炉系统具有*的智能PID控制算法,具有*的自整定、自适应功能,智能温控仪为双四位液晶数码管显示,控温和炉温同时显示,多种量程设定,可根据设置的工艺曲线(可设置40段)分别设定升温速度、保温温度保温精度和降温速度,实现升温斜率、保温温度、保温时间和降温的自动调节控制,并可显示理论值和实测值,提高了控制水平和控温精度;另温控系统还具有超温声、光报警等功能,实现采用AC100-240V宽范围工作电源,使用时无须担心电源电压变化波动。

 

    本系统能够自动或手动调节各区的功率大小,这样可以更好的控制炉膛内的炉温均匀性,手动调节功率后,系统会根据手动调节的功率来进行自动控温,操作方便,控温精确。

 

全纤维台车炉集散控制系统方案

 

    1.多台台车炉集中联网控制。整个控制系统采用现场触摸屏加办公室电脑监控,所有功能模块均带有RS485通讯接口,能方便地与计算机联机工作。所有现场参数包括实时温度,设定温度、工作电流、工作电压、系统运行状态等均在电脑上直观地显示出来。同时各种工艺参数修改如温度设定,报警参数设定、相序设定、PID参数设定等可通过现场触摸屏修改,亦可通过电脑直接操作修改。

    2.计算机组态采用MCGS上位机组态软件,并增加一个现场MCGS触摸屏监控,通过PC机,触摸屏,下位机三者环形控制,让使用更加方便,操作更加灵活安全,数据保存更加全面。

 

全纤维台车炉动力控制系统:

 

    控制执行系统采用大功率固态继电器组合单元,铝合金散热及全套风冷系统,同时配备自动断路开关和快熔器作二级保护。

    系统每区都有一只大电流接触器作为炉膛温度保护单元,一旦可控硅因故障被电流击穿后,在如果没有安装大电流保护接触器的情况下,电流将无法控制,即使安装报警装置也不能够切断主控电源,如果在操作人员离开的情况下,炉膛内的温度将处于失控状态,但安装了大电流保护接触器后,一旦可控硅被电流击穿后炉膛达到上限超温报警值后,在报警的同时接触器可以切断主电源,可以可靠地保证炉膛内的正常运行,避免了炉膛在失控后产生的损失。

 

各区显示及记录:

    每相每区工作均有指示灯指示工作与否,当炉内加热时指示灯会随着电流的大小而闪烁,工作人员可以非常直观的看到炉内各区各相的工种情况的工作情况。

炉温控制系统每区每相都配有一只电流表,显示加热元件实时工作电流,另配电压表一只,并配有三相电压转换开关,及时了解电源情况,记录采用杭州盘古无纸记录仪,具有温度曲线实时查询,历史曲线、选择、储存、记录及打印等功能。

 

报警装置:

    配套控制系统设有超温声光报警功能,炉内只要到达温度设定的上限报警值时,系统报警器便进行报警,报警指示灯也随之闪亮,同时大电流接触器切断加热器总电源,操作人员可根据报警指示直接查找原因,确保电炉安全运行。

 

动作控制:

    本炉配备一只炉前操作箱,炉门的升降,台车的进出,风机启动停止在炉前操作箱上完成,各动作之间都有可靠的电器连锁,再与电加热系统通电连锁保护,操作箱安装在炉体前部的侧面,也可根据用户的的现场操作需要的位置进行安装。

 

主控柜:

    本炉主控控制柜柜体外壳采用国标GGD,共有1只组合而成,中间相通,便于接线和维护,且通风散热效果好,外喷国标米白色,在每个控制柜的后门上都安装有一只向外排热轴流风扇,与可控硅散热风扇形成对流后,能有效降低控制柜内的温度。配套电器采用国内生产。

 

    电炉各机械传动部分采用连锁控制,既炉门稍打开,自动切断加热元件的电源;炉门打开到位后,自动恢复台车传动的电源;台车进到位后,自动恢复炉门升降电源。炉门降到位方能接通加热元件的电源、自动切断台车传动电源,可防止由于误操作而产生的故障和事故。

 

    更多工业炉温度控制系统产品信息请查看辉达工控公司。

 

 

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