我公司在设计锅炉布袋除尘器时更专业化、更注重细节化、我们也更注重集尘罩的设计及配件的合理选用。锅炉布袋除尘器设备的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，锅炉布袋除尘器壳板用隔板分成若干独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰，每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即电磁脉冲阀开启，向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程度控制器自动连续进行。

锅炉布袋除尘器几大特点，总结如下：

1、选用集尘罩收集灰尘，没有死角，清灰效果更好;

2、选用*加料设备，解决了加料时烟气难捕捉的问题;

3 除尘布袋材质：氟美斯 950g/㎡　　

4、可根据用户需求，设计不同的结构组合，*的设计。;

我们这样设计有以下好处，一一为你解答：

针对第2点，加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了加料时烟气难捕集的问题;出钢时，锅炉布袋除尘器锅炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，锅炉布袋除尘器克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

针对第1点，锅炉布袋除尘器的锅炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让锅炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。

我们来看，锅炉布袋除尘器气流分布主要决定于进风方式的选择与设计。从进风方式来看，锅炉布袋除尘器的进风方式有单元进风、沉降进风、直通进风、阶梯进风等多种方式，各种进风方式均有其各自的优缺点，但从降低设备固有阻力来看，直通进风和阶梯进风方式相对比较合理，从离线清灰和不停机检修来看，单元进风和沉降进风方式更具有*性

有的客户问我锅炉布袋除尘器怎样安装及试运行，在这里我简单提一下：　　　　

1、安装

　　（1）根据实际安装需要，在除尘器地脚尺寸不实的情况下，净气出口处可在水平面内任意转动n*12°(n为整数)，以便于现场空间内管道布置。

　　（2）吊装方法，吊运时可整机吊运，也可将除尘器拆分为上箱体（含气包和花瓣及控制分配器）、中箱体（含检修门）、下箱体、关风器及低压气泵几大部分，安装时应注意使除尘器处于垂直状态。

　　（3）现场安装程序：

　　  a、将下箱体（锥形体带支腿）就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓

  　　b、将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接（注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫）。

  　　c、按净气出口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来

  　　d、选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置

  　　e、将关风器与下箱体粉尘出口相连接，并按要求将油箱注入机油。

 　　 f、连接进出风口管路与压缩空气管路

 　　 h、选择便于操作观察位置，将电脑控制器装置除尘器上

 　　 i、接通电脑控制器与低压电磁阀的导电线，并将控制器、关风器、刮板电机和低压气泵的输入导线与相应的电源接线柱连接起来。这里特别注意的是：此时电源接线柱应呈断开无电状态，以保证人身安全。

2、试车

　　（1）试运转前应将所有的纪检检查一遍，尤其是螺栓及连接件，如有松动，应立即拧紧并确认所有的润滑部位有润滑剂

　　（2）点动电源按钮以检查关风器、刮板和低压气泵转向是否正确

　　（3）接通电脑控制器电源，检查低压电磁阀是否动作，是否与控制器显示相协调；脉冲间隔和脉冲时间调整后反应是否正确可靠。

　　（4）空车试运转，观察压力表压力是否正常，各低压电磁阀喷吹是否正常，气泵、关风器云装是否平稳

　　（5）空车试运转正常后，将滤袋装入（滤袋必须包扎紧固以保证密封）

3、运转

　　（1）开机顺序：关风器——刮板电机——低压气泵——电磁脉冲控制器——风网中的风机

　　（2）停机顺序：风网中的风机——（在风机停止一个脉冲周期之后）低压气泵——电脑脉冲控制器——刮板电机——关风器

　　（3）脉冲喷吹时间和喷吹周期的调整。脉冲喷吹时间在出厂前已调整好，一般无需再调。单独供气时，喷吹周期的调整原则是：观察喷吹气包压力，在每次喷吹后压力升到0.05MPa左右，开始下一脉冲喷吹；集中供气时，应将喷吹周期调小以控制过滤阻力。

4、维护保养

　　（1）每1000h向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年更换一次润滑脂

　　（2）每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以保证气路畅通

　　（3）经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足

　　（4）保持脉冲控制器表面清洁

　　（5）每周打开检查门，检查各滤袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障

　　（6）发现故障应及时停机，查找原因，修后再用

　　（7）每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时更换。

以上由泊头春晖技术供应，详情请咨询我们  宋