一、GKC-F高压开关计量装置概述

随着社会的发展，人们对用电的安全可靠性要求越来越高，高压断路器在电力系统中担负着控制和保护的双重任务，其性能的优劣直接关系到电力系统的安全运行。机械特性参数是判断断路器性能的重要参数之一。GKC-F型高压开关机械特性测试仪，是我厂依据的《高压交流断路器》GB1984-2003为设计蓝本，参照中华人民共和国电力行业标准《高电压测试设备通用技术条件》第3部分，DL/T846.3-2004高压开关综合测试仪为设计依据，为进行各类断路器动态分析提供了方便，能够准确地测量出各种电压等级的少油、多油、真空、六氟化硫等高压断路器的机械动特性参数。

二、功能与特点

2.1测试功能

（1） 合（分）闸顺序                  （12）超行程           

（2） 合（分）闸大时间              （13）过行程

（3） 三相不同期                      （14）刚合（分）速度

（4） 同相不同期                      （15）大速度

（5） 合（分）闸时间                  （16）平均速度

（6） 动作时间                        （17）金短时间

（7） 弹跳时间                         18）无流时间

（8） 弹跳次数                        （19）电流波形曲线(动态)                 

（9） 弹跳幅度                         (20) 时间行程速度动态曲线(ms) 

（10）行程                             (21) 时间速度行程动态曲线(mm)

（11）开距

单位均为: 时间ms  速度  m/s  距离  mm

2.2特点

（1）可做电动操作和手动操作;

（2）适应500KV电压等级以内各种高压断路器的机械动特性测试；

（3）可实测行程和自定义行程；

（4）能够实现断路器的单合、单分、合分、重合,重分操作；

（5）接线方便，操作简单，操作时只需一次合（分）动作便可得到合（分）全部数据，可选择保存50组数据，提供后期查询和上传电脑*保存,也可现场调阅打印所有数据及运动曲线图；

（6）采用汉字提示以人机对话的方式操作；

（7）数据准确，抗干扰性强，体积小，重量轻，美观大方；

（8）机内配有时钟电路，可显示当前年、月、日、时、分、秒，即使断电，也能自动保存设置数据及测试数据；

（9）机内带有延时保护功能，断路器动作后能自动切断动作电源，很好的保护了断路器设备和高压开关测试仪；

（10）仪器内置直流电源,可选择范围:30-230V/10A),不存在常规整流电源输出瞬间的电压跌落,用以试验开关动作电压非常.

（11）能动态地为您分析出断路器每1ms时间内的、行程、速度之间的关系；

（12 可配置上传软件，实现电脑存档和网上查阅, 打印。

三．GKC-F高压开关计量装置技术指标

环境组别：属GB6587.1-1986《电子测量仪器环境试验总纲》中的Ш组仪器.

型式：便携式      包装：铝合金箱

尺寸与重量：:

主  机：440×300×150(mm)     5 (kg)

附  件：440×300× 80(mm)     3 (kg)

工作电源：AC220V ±10%      频率：50Hz ±5%

环境温度：-10°C~40°C      相对湿度：≤85%

绝缘电阻：≤2MΩ

介电强度：电源进线对机壳能承受1.5KV1分钟的耐压测试。

时间测试范围：1~499.9ms  分辩率：0.01ms    精度≤0.1%

速度测试范围：15m/s      分辩率：0.01m/s    精度±1%

行程测试范围：不限       分辩率：0.01mm    精度±1%

直流电源选择范围: 25-265V/10A 分辩率：1V：  精度≤±1%

四、术语定义

1.合.分时间:

从接到合(分)闸指令瞬间起到所有极触头都接触(分离)瞬间的时间间隔

2.合.分同期性:

各断口间的触头接触(分离)瞬间的大时间差异。

3.弹跳时间:

开关动触头与静触头在合(分)闸操作中,从*次合上(分开)开始到后稳定地合上(分开)为止的时间。

4. 动作时间: (触头动作时间)

从接到合(分)闸指令瞬间起到触头刚运动瞬间的时间.

5. 弹跳次数:

开关动触头与静触头在分（合）闸操作中，分开（合上）的次数。

6. 弹跳幅度:

开关动触头运动过程中,动触头的大反弹值.

7. 行程:

分、合闸操作中，开关动触头起始位置到任一位置的距离。

8. 开距:

分位置时,开关一极的各触头之间或其连接的任何导电部分之间的总间隙。

9. 超行程:

合闸操作中，开关触头接触后动触头继续运动的距离。

10.过行程:

分、合闸操作中，开关动触头运动过程中的大行程和稳定后行程的距离差.

11.刚合(分)速度:

开关合(分) 闸过程中,动触头与静触头接触(分离)瞬间的运动速度

12.平均速度: 开关合(分)闸操作中,动触头在整个运动过程中的行程与时间的比值。

13.金短时间:

在合-分操作中，从所有极各触头都接触瞬间起到随后的分操作时在所有极中弧触头都分离瞬间的时间间隔。

五、GKC-F面板结构

1．面板结构(图一)

六、断口线的连接

6.1断口线的连接

该仪器可同时测出六个断口机械特性参数。

（1）单断口接线

将开关一端（三触头）对应连接仪器 A、B、C 断口信号输入端，另一端任意连接到仪器共公端（断口信号输入）（图二）

（2）双断口接线

将开关一端(六触头)分别对应连接到仪器A-C’ 断口信号输入端，另一端任意连接到仪器共公端（断口信号输入）（图三）

6.2 合、分闸信号线的连接

（1） 弹簧机构（图四）

（2） 电磁机构（图五）

七、GKC-F传感器的选配

7.1线性电阻传感器（CWY30-2K型）直线位移：1-30mm

适用对象：真空断路器              

距离范围：<30mm                    误差：0.1mm

速度：≥5m/s                       误差：0.1m/s

7.2角度位移传感器（WDS65-1K型）

适用对象：SF6断路器                角位移：345º

距离范围：自定                      分辩率：0.1º

速度：≥15m/s                       分辩率：0.1%

7.4安装时注意要点：

（1）尽量使用传感器中部位置，确定触头的分合位置，使动触头的行程包含在滑杆的行程中，让滑杆上下运动时留有缓冲余量。

（2）安装要紧固可靠，在测试中使传感器本体与开关本体不能产生相对位移。

（3）传感器属于精密电子仪器，各个部位请一定要注意防水防尘，尽量保持干燥清洁。

八、打印机的使用

１.自检:

将打印机电源关断,按住SEL键后接通打印机电源,打印机进入自检测,打印出自检清单.

2 .运行:

 接通打印机电源,打印机走纸三点行后进入待命状态.此时指示灯亮,表示打印机可以从打印机接口接收数据进行打印.

在待合状态下,按一下按键(时间不超过1秒钟),指示灯灭,进入离线状态.再按一下按键(时间不超过1秒钟),指示灯亮,进入待命状态.在离线状态下,打印机忙线为“忙”状态不能接收数据。不论灯亮还是灯灭，按住按键1秒钟以上打印机开始走纸。走纸时指示灯灭。

打印过程中按一下按键，打印机打印完当前行后暂停打印，进入指示灯灭的离线方式。再按一下按键（时间不超过1秒钟）进入在线方式，继续打印；打印机暂停时按住按键1秒钟以上打印机开始走纸，可进行上纸操作。

3 .换纸:

翻下打印前盖，按通打印机电源，打印机走纸三点行后，进入待命状态，此时指示灯亮。按一下按键，指示灯灭，再按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸；或直接按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸。将打印纸的前端剪成三角形后，将打印纸推入打印机进纸口，打印纸会被打印机卷进。待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时，按一下按键停止走纸，自动进入指示灯亮的待命状态。稍用力捏住弹性纸轴的两端，可将弹性纸轴上的纸卷字装到纸轴架上。

九、GKC-F测试程序(内触发)

9．1可靠接好接地线和各种连接线后,打开电源开关,即可进入开机界面（图六）

9.2确认后进入界面（图七）

(1) 直线传感器和角度传感器的参数出厂时已设定好,只须修正角度传感器的“半经”值.

(2) 合时间和分时间为“重合.分延时”设定, 正常设定为零ms.

（3）“刚合分选择”，可选ms或mm。

(4)“测速断口选择”为传感器安装断口.

(5)“操作电压设定”为断路器的线圈电压值. 

(6)“测量方式”六断口断路器选“1”，三断口断路器选“2”。

(7)“设定开距，超程”为全封闭断路器无法安装传感器时,“自定义行程测量”的设定值.

(8)“时间设定”为当前时间。

(9) 确认后返回界面（图六）。

9.3“ 操作方式选择”

(1) 正常操作选择“电动操作”，确认后进入界面（图八）

（2）手动机构选择“手动操作”，确认后进入界面（图八）

               图 七

(1) 直线传感器和角度传感器的参数出厂时已设定好,只须修正角度传感器的“半经”值.

(2) 合时间和分时间为“重合.分延时”设定, 正常设定为零ms.

（3）“刚合分选择”，可选ms或mm。

(4)“测速断口选择”为传感器安装断口.

(5)“操作电压设定”为断路器的线圈电压值. 

(6)“测量方式”六断口断路器选“1”，三断口断路器选“2”。

(7)“设定开距，超程”为全封闭断路器无法安装传感器时,“自定义行程测量”的设定值.

(8)“时间设定”为当前时间。

(9) 确认后返回界面（图六）。

9.3“ 操作方式选择”

(1) 正常操作选择“电动操作”，确认后进入界面（图八）

（2）手动机构选择“手动操作”，确认后进入界面（图八）

(2) 单合操作选择“合”,做金短时间和无流时间,储能机构选择“合分”, 电磁机构选择“重合”，确认后操作完成进入界面图（六）。

(3) 选择“测量报告”进入界面（图九。）

(4)按↓键选择下一屏, 进入界面（图十）

(5)按↓键选择下一屏, 进入界面（图十一）

(6)按返回键返回界面（图六）

(7)选择“曲线图形”, 进入界面（图十二）

(8) 按←→键便可移动光标查看每1ms时间内的、电流、速度之间的关系；

(9) 按↓键进入界面（图十三）

(10) 按←→键便可移动光标查看每1ms内的时间,行程，“任意时间“范围内的平均速度.

(按上传键加←→键便可增加和缩小平均速度的“时间范围”)

(11) 按↓键进入界面（图十四）

(12)按←→键便可移动光标查看每1ms时的时间,行程、“任意距离”内的平均速度.(按上传键加←→键便可增加和缩小平均速度的“距离范围”)

(13)按确认键便可保存全部数据，供后期查询.

(14)按打印键便可打印全部数据.

(15)按返回键返回界面（图六）. 分闸的测试程序同合闸。

九、测试程序(外触发)

外触发也就是手动调压手动合分闸，即低电压试验。

选择外触发时，仪器自动切换到旋扭调节电压，原“参数设定”下的操作设定电压无效。

选择外触发后：屏显选择“电动操作”确认后进入界面{图八}

此时图八界面中电压显示则是手调旋扭的对应电压，调节到需要电压后按合（分）闸按键后合（分）闸信号即输出屏显示电压。

十、查看历使数据

(1) 按返回键返回界面（图六）

(2)按↑↓键选择“历使数据”

(3)按确认键进入界面（图十五）

(4)按↑↓键选择历使数据的“序列号”

(3)按确认键返回界面（图六）, 查看“历使数据”,“ 曲线图形”

十一、日常维护

（1）使用时请妥善保管

（2）运输使用中请防止重摔、撞击。

（3）在气候潮湿地区或潮湿季节，如长期不用，请每月通电一次，每次约二小时。仪器平时不用时，应储存在温度-10~40ºC，相对湿度不超过80%，通风，无腐蚀性气体的室内。

在室外使用时尽可能在遮荫下操作，以避免液晶光屏长时期在太阳下直晒。

十二、产品的成套性

12.1高压开关机械特性测试仪主机         1台

12.2高压开关机械特性测试仪附件        

（1）直线传感器，角度传感器各            1套

（2）传感器安装支架                      1套

（3）电源线                              1根

（4）断口信号线                           2根

（5）合分信号线                           1根

（6）接地线                               1根

（7）打印纸                               2卷

（8）保险丝                                4个

（9）产品使用说明书                        1本

（10）保修卡                               1份

（11）测试报告                             1份

（12）合格证                               1份

十三、售后服务

本仪器严格按照国家标准和企业标准制造，每一台仪器都经过严格的出厂检验，并附有产品合格证及保修卡。

我厂可根据客户要求定做各种配套支架和特殊测试功能。

本仪器享有18个月的保修期，正常使用埙坏的，本厂将免费予以保修。

本仪器实行三包，本厂将长期提供仪器的维护、软件升级、配件供应等相关服务。

如果在使用中发现问题，请及时与本厂，送回或寄回本厂修理，请勿自行修理。

十四.传感器安装图

功能特点

◆适用于国内外各种型号的真空开关、油开关、SF6开关、隔离开关和GIS组合电器的机械和电气特性测试。

◆每个测试通道均具备良好的感应电泄放保护电路，在500kV变电站母线带电的情况下可靠测试。

◆可测试12路金属主触头，6路辅助接点（干接点和湿接点均可）的时间参数。

◆可测试3路西门子石墨触头开关，能准确测试石墨触头开关断口运动过程中的动态电阻波形和时间参数。

◆3路双端接地测试能，准确测试双端接地的普通开关和GIS组合电器的动态电阻波形、时间参数。

◆具备三路直线、角位移行程传感器。

◆一次测试可显示合闸、分闸、合分、分合、分合分过程中的所有时间、行程,速度波形以及数据报表。

◆能够编辑保存100组各种速度定义的开关型号，方便测试。

◆内置大功率隔离式可调压直流电源，可进行动作电压测试，长时间的机械寿命测试(达一万次) 以及用于电机储能。

产品选型

技术指标

1、时间测试：

金属触头、辅助接点

记录范围：1ms～200s，分辨率：0.1ms～20ms（依记录时长决定），准确度：±0.l%读数±1个字

2、石墨触头、普通断口双端接地测法

记录范围：1s～2s，分辨率：0.1ms，准确度：±0.2%读数±1个字

3、行程测量：

测量范围：0～1000mm，分辨率：0.01mm，准确度：±0.5%读数±1个字

4、速度测试：

测试范围：0～20.00m/s，分辨率：0.01m/s

5、线圈电流：

测试范围：0～20A，分辨率：0.001A

6、直流操作电源：

输出范围：30～250V，瞬间电流：20A

7、工作电源：AC 220V±10%、频率50Hz±10%

8、使用环境：温度-20℃～50℃，湿度≤85%RH，不结露。

9、外形尺寸：436 mm×336 mm×188mm

10、主机重量：10kg

参数概念

1．时间

合闸时间：合闸线圈受电瞬间起至动静触头*次电气接通的时间。

分闸时间：分闸线圈受电瞬间起至动静触头*次电气分离的时间。

弹跳时间：指动、静触头*次电气接通（断开）起至动、静触头稳态接通（断开）的时间段。

弹跳次数：指动、静触头*次电气接通（断开）起至动、静触头稳态接通（断开）时间过程中弹跳变化的次数。

相内同期：A、B、C相内不同期，指开关相内多断口分（合）闸时间的大差值。

三相同期：相间不同期，指三相中大时间相与小时间相的差值

辅开切时：即辅助开关切换时间，指从仪器向控制线圈回路送电至回路被自行切断的时间段

金短时间：合分操作中动、静触头接触的时间段

合阻预时：合闸电阻预接入（投切）时间，指合闸电阻触头合上至主触头合上的时差。

2．行程

总 行 程：动触头从分闸到合闸或合闸到分闸稳态下的位移差值。

开距行程：总行程与接触行程的差值。

接触行程：动、静触头电气接触下的位移行程差。

过冲行程：动触头运动过程中大过冲行程幅值。

反弹行程：动触头运动过程中大反弹冲行程幅值。

3．速度

速    度：根据开关出厂定义而设置的分/合闸速度。或叫刚分/合速度、平均速度。

大速度：区间（10ms间隔）的平均速度中的大值

速度定义：根据开关生产厂家或国标关于速度定义的要求，在所记录的行程-时间（S-t）运动过程中，计算段的平均速度。V=△S/△t=HL/△t，HL为点段，△t为点段的运动时差。

面板介绍

电源插座：三芯带接地交流AC220，50Hz电源输入插口，上部FUSE仓盒内置2颗15A保险丝，方管洞内置保险丝为备用。

电源开关：仪器交流总电源开关，带灯指示。

接地插座：仪器机壳保护接地，带Φ 4插空，螺栓紧固。

打印机：58mm高速热敏打印。

通讯组块:包含RS232，USB通讯，以太网通讯以及U盘接口。

按键及飞梭:24键键盘分为左半部分的数字和英文字母输入区以及右边的快捷键操作区，中间为跑菜单的一键飞梭。

液晶屏：7.0″高亮彩色液晶屏，可通过键盘区的快捷键调整对比度。

直流电源：+、- 为内置直流电源输出；也可作外直流电源输入端，带LED灯指示。

控制回路：分、负、合为可控直流电源输出，分、合为正端，负为公共端；分、负； 合、负也可用作外同步倒采样，带LED灯指示。

金属触头区:共计6路纯金属触头测试接口。

金属触头/合阻触头区:兼容测试金属触头以及合阻触头。

石墨触头/BSG：6路兼容测试石墨触头或者双端接地测试。

辅助接点测试区:共计6路辅助接点测试，兼容测试干接点和湿接点。

行程/速度测试:分三路模拟测速和三路光电编码器测速接口。

按键功能：

数字以及字母输入键区：循环按下确认键可以切换数字，小写字母，大写字母。在屏幕的下方有相应的提示，分别是数字输入[123],小写字母输入[abc],大写字母[ABC]。

快捷键区：

菜单操作

本机菜单结构：

测试界面：

断路器状态：●指示合闸；○指示分闸。

传感器状态：电阻传感器安装位置指示。

当前主要设置参数：提示主要设置内容。

开关型号:在测速选项中所选择的开关型号显示，包含了触头类型信息。

试验项目：可由菜单设置—试验项目调整。    

合分操作：分合键可快捷设置。也可由菜单设置—分、合操作调整。

操作电源：可由菜单设置—操作电源调整。

速度定义：可由菜单设置—速度定义调整。

测试时长:可由设置－测试设置－测试范围－记录时长调整。

设置－测试设置－测试项目：

设置需要做的试验的总体类别，有时间速度测试，动作电压测试以及机械寿命测试三大类可以选择。

设置－测试设置－测试范围：

触头类型：设置被测开关的触头类型，有金属触头，合阻触头，石墨触头以及两端接地(即BSG)四种可选。

记录时长：设置当前测试的记录时长，同时不同的记录时长对应不同的采样率。有0.5s，1s，2s，4s，10s，20s，40s，100s，200s共计9种可选。

设置－测试设置－测速选型－传感器：

设置当前测试所选择的测速传感器类别，同时有三路传感器的电气量程定标输入和行程校正输入设置。共计有直线电阻式(定标)，直线电阻式(校正)，转角电阻式(校正)，增量光电式(校正)，加速度传感器(校正)共计五类可选。

设置－测试设置－测速选型－开关型号：

开关型号列表：显示出仪器出厂自带的以及用户自己编辑的所有的开关型号类别。共提供100组的开关型号可编辑。

开关型号：开关型号的名字的编辑区。

新建开关型号：在光标处于此按钮位置时按下飞梭确认便新建了一个开关型号，同时在本界

面左侧的开关型号表中出现此新开关型号。

删除所有的开关型号：当飞梭光标处于此按钮上时点击会清空左侧开关型号表中所有的开关型号，一般慎用此功能。

删除当前选中的开关型号：当飞梭光标处于此按钮上时点击会删除左侧开关型号表中处于选中状态的开关型号。

设置－测试设置－测速选型－速度定义：

被测开关的制造厂、开关型号不同，有可能有不同的速度定义。本测试仪提供不同的速度定义，供用户自己选择编辑。

设置－测试设置－测速选型－安装断口：

提供三路传感器的断口安装位置，即特定的传感器和特定的断口时间进行关联，以得到不同断口位置的行程和速度参数。

设置－测试设置－合分操作：

分﹙合﹚：分（合）持续送电XXXX ms

合分：合闸送电开始后延时XXX ms即分闸送电。

分合：分闸送电开始后延时XXX ms即合闸送电。

分合分：分闸送电后延时XXX ms即合闸送电，合闸送电后延时XXX ms即分闸送电。

合分合：合闸送电后延时XXX ms即分闸送电，分闸送电后延时XXX ms即合闸送电。

设置－测试设置－操作电源：

内电源：使用仪器内部自带的大功率隔离电源进行操作并可设置内电源的电压。

外电源：使用外部直流电源进行操作，需在仪器面板上的直流电源处的+、- 端接入外直流电源供操控。注意勿接入交流电源。

外同步：选中此项，需先关闭内电源,不接外电源。仅接入分、合、负外同步控制线，另行电动操作开关即可同步采样。

设置－测试设置－触发设置：

可选择“命令触发”、“线圈电压”、“线圈电流”、“传感器”、“断口跳变”这五种同步触发条件中的一种或多种；具体选那些触发条件需根据实际的测试进行选择.比如在进行内电源或者外电源主控时一般是必须把线圈电压和线圈电流勾上的；另外“线圈电压”、“线圈电流”的电流触发阈值可以依据实际情况设置。

设置－测试设置－动作电压：

控制模式：选择自动，可设置如下参数；若选择手动方式，则如下设置参数无效，调压范围从15V～250V连续可调；

起始电压：仪器施加于操作线圈的起始电压。

终止电压：升压到终止电压值即终止。

升压幅度：相邻二次施加电压的变化值。

间隔时间：相邻二次施加电压的时间间隔。

终止条件：仪器判定开关是否动作完成的特征选择。

动作判断：特征信号有二个：

一是断口分合，升压到任意断口信号跳变即终止，此时必须接入时间断口线。

二是辅助开关切换，升压到辅助开关切换即终止，需接入转换开关。

两个特征信号只允许单选。

注意事项：

DC110V机构，起始电压一般设为30V，终止电压一般设为110V；

DC220V机构，起始电压一般设为60V，终止电压一般设为220V；

升压幅度越小，测试时间越长，精度越高。

间隔时间越长，测试时间越长。

自动方式动作电压值支持单独保存、打印功能，手动方式不支持保存和打印。

设置－测试设置－机械寿命：

总循环次数：设定机械寿命的循环试验次数。

合到分延时：设定合到分送电的间隔时间。

分到合延时：设定分到合送电的间隔时间。

设置－测试设置－参数显示：

提供不同的参数显示的功能，只有处于勾选状态的参数才在测试报表中进行显示，否则被屏蔽。

设置－测试设置－PMS设置：

PMS设置主要是当前测试时信息设置录入。

任务编号：生产或者试验时的任务编号。

开关类：主要是选择开关的类别，有真空开关，多油开关，少油开关，SF6开关，GIS开关，隔离开关可选。

制造单位：编辑被测开关的生产厂家。

出厂编号：编辑被测开关的出厂编号。

出厂日期：编辑被测开关的出厂日期。

试验地点：编辑被测开关的试验地点。

试验单位：编辑被测开关的试验单位。

试验人员：编辑被测开关的试验人员。

试验仪器：编辑被测开关的试验仪器。

设置－系统设置－时间设置：

日期：设置当前的年月日。

时间：设置当前的时分秒。

星期：设置当前星期几。

设置－系统设置－打印设置：

表头打印：可设置是否开启打印表头信息。  蜂鸣器：可开启或者关闭仪器内置的蜂鸣器。

文件－历史数据：

本历史记录提供了进行测试所得的数据的管理功能。

优盘全部：当飞梭光标处在此按钮上时按下飞梭，将历史记录中的全部数据导入到优盘中。

优盘单条：将历史数据中的处于选中状态的条目导入到优盘中。

删除全部：将历史数据中的全部测试记录删除。

删除单条：将历史数据中的处于选中状态的测试记录删除。

PMS上传：通过蓝牙接口将处于选中的测试记录的测试结果上传到PMS终端。

打开：重新载入处于选中状态的历史记录。

测试界面：在此按钮处于选中状态时按下飞梭将直接返回到测试主界面。

文件－测试报表：

在测试完后，会自动跳出测试报表界面，在此界面上可以进行一系列的操作。

优盘保存：在测试报表界面上按下此按钮可以将测试结果保存到外接的优盘中。

本地保存：按下此按钮，则将当前的测试数据以及波形图保存到内置的FLASH闪存中。

波形图：在测试报表界面按下此按钮，则自动跳转到波形图界面。

历史数据：按下此按钮，界面会直接跳转到历史记录管理界面。

测试界面：按下此按钮，界面会直接返回到测试主界面。

测试报表的页面切换：当转动飞梭时，界面右侧的滚动条处于选中状态(由淡蓝色变成红色)时，按下飞梭则会在测试报表的页面间跳转。

文件－波形图：

左右移屏：当此按钮处于选中状态时，按下飞梭会让屏幕的内容进行左右移动。

放大缩小：当此按钮处于选中状态时，按下飞梭会让屏幕的内容进行循环放大。

光标操作：当此按钮处于选中状态时，按下飞梭会出现时间轴光标，可以进行自由分析。

优盘保存：当此按钮处于选中状态时，按下飞梭可以将测试结果保存到外接的优盘中。

本地保存：按下此按钮，则将当前的测试数据以及波形图保存到内置的FLASH闪存中。

波形图：在测试报表界面按下此按钮，则自动跳转到波形图界面。

历史数据：按下此按钮，界面会直接跳转到历史记录管理界面。

测试界面：按下此按钮，界面会直接返回到测试主界面。

机构控制回路接线

仪器具备内电源主控、外电源主控；交直流外同步多种送电、触发方式。

内置直流电压电流主控内同步：

直流电源 +、- 端直接输出电源，可供开关闭锁控制及储能电机使用。

接出分、合、负控制线，虽然仪器内置电源为隔离电源，带短路保护，但仍需断开二次电源，以减少不必要的电源冲突或报警。此时进入菜单，选择内电源操动方式，调整电压，设置分、合模式，按测试送电。

外接直流电压电流主控内同步：

直流电源 +、- 端输入外直流电源，用做分、合控制操动输出。

接出分、合、负控制线，此时进入菜单，选择外电源操控方式，设置分、合模式，按测试送电。

交直流倒采样电压受控外同步：

接出分、合、负控制线， 此时此线为倒采样外同步。此时进入菜单，选择外同步操控方式，设置分、合模式，按测试后等待外电压同步。

注：当二次电源无法解净或操动控制回路为交流时，特别适合此种方法受控测试。

不同类型断口接线

金属触头接线(以6路为例)

合阻触头接线(以6路为例)

石墨触头接线(以3路为例)

双端接地接线(以3路为例)

测速安装

1）万能支架安装：

万能支架M5螺头固定在直线电阻传感器上的固定块上，或角电阻传感器上的固定片上，万能支架固定夹固定在开关本体上。

2）直线位移传感器：

使用时根据测试开关对象、类型的不同，配用相关连接件。

3）角传感器：

开关在分或合状态安装角电阻传感器时，应注意将转轴箭头对应在大黑点方向，这样运动时可避免进入无效区域。实际可选配120度或345度角传感器，详见装箱清单。

使用光电编码器时则是全角使用，无死区。

售后服务

日常维护

仪器应存放温度-20℃～60℃，相对湿度＜85%，通风干燥，无腐蚀性气体的环境。

室外使用时应避免雨雪侵袭，强光暴晒，以免损坏液晶显示及仪器。

运输时置入防震外箱，避免强烈运动擦伤、振坏仪器。

本仪器长时间不用时，请根据储藏条件，适时开机通电1小时。

打印机工作时，请不要撕扯打印纸。卡纸或换纸时请打开打印机盖板，挤压纸卷轴取出或装进托架，预留纸头穿过盖板槽后固定。

传感器、测试线、安装架等配件用后及时置入包装箱中保管，避免损坏、丢失。

服务支持

1）用户购机后，请及时填写，保管产品包修卡，以便日后维护。

2）本仪器自发货后三年，非人为损坏，本公司将负责三包维修，并负责正常使用寿命内的终身维修。

3）本公司负责仪器的易耗品、配件供应。

4）用户在使用中的一切问题请及时与本公司技术服务部。

典型开关速度定义表

★如以上表格中未提及开关型号的速度定义可以在S-t波形图中任意截取计算。

简单故障分析与排除