旋进旋涡天然气流量表因其无机械可动部件,耐腐蚀,使用寿命长,线性测量范围宽,稳定可靠,长期运转无需维护，并且采用了微处理技术,实现了瞬时流量、累积流量显示于同一LCD上,方便用户读取数据等优点而被广泛应用在油气中转站和联合站的湿气计量中。在使用过程中也会遇到一些小问题，是什么原因造成并且怎么解决，现在就几个zui常见的问题给大家详细讲解。

1.无输出信号
管道无介质或流量低于下限值；检查电源及输出线连接是否正确；检查前置放大器电路是否损坏；检查输入放大器电路是否损坏。
解决方法是提高介质流量，使其满足流量要求；被测气体应为单向的，连续地流经管道的圆管流。气体流经流量计之前其流速必须与管道轴线平行，不得有漩涡流。正确接线；更换前置放大器；更换输出放大器电路损坏的元器件。
2.无流量流量计有输出
流量计接地不良或者是强电地线和其它地线干扰；放大器灵敏度过高或产生自激；压电传感器与前置放大器接触不良或断路；供电电源不稳，滤波不良及其它电器干扰。
处理方法就是正确接好地线，排除干扰；更换前置放大器；检查线路，使之正常；修理或更换供电电源，排除干扰。
3.流量计显示不稳定
放大器灵敏度过高或过低，有漏脉冲现象；压电传感器深度位置调整不正确；安装流量计的现场有不稳定振动或是电气干扰；接地不良；安装位置不正确，流量计前有拐弯。
处理方法就是远离震荡源，或在流量计上下游安装支墩，以避免管线震动的影响，避免强磁场对流量计芯片的干扰。更换前置放大器；重调压电传感器深度位置；消除不稳定振动和干扰；检查接地线路，使之正常；换个安装位置。
4.累积流量示值显示和实际流量不符合
流量计仪表系数输入不正常；用户正常流量低于或高于选用流量计正常流量范围；流量计本身超差；流体气穴现象；管道的累诺数不在2×104～7×106范围内。
处理方法就是重新标定，用功能按钮设定调整，使之正确；调整管道流量使其正常；重新标定；降低流体的压力损失，避免产生气泡。
5.切换显示出错
检查接线是否正确；检查切换按钮接触是否良好；检查显示屏接线是否良好；确认显示屏是否。
处理方法就是正确接线；更换按钮；正确接显示屏的线路；更换显示屏。
安装旋进旋涡流量计时流量计的上游应该有至少10D长度的计量直管段，直管段内壁应光滑，更不能将流量计安装方向装反了，试验证明一切不合理的安装都会导致流量计计量值偏低。引起旋进旋涡流量计故障的原因会有很多，使用过程中如果有其它问题欢迎垂询。

天然气旋进漩涡流量计测量原理：

   天然气流量计的流通剖面类似文丘利管的型线（如下图）。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，zui后在天然气流量计液晶显示屏上显示出测量结果（瞬时流量、累积流量及温度、压力数据）。

天然气旋进漩涡流量计主要特点：
1. 无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；
2. 采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；
3.智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体，采取内置式组合，使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；
4.采用双检测技术可效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；
5.采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；
6.采用EEPROM技术，参数设置方便，可*保存，并可保存zui长达一年的历史数据；
7.转换器可输出频率脉冲、4-20mA模拟信号，并具有RS485接口和HART协议，可直接与微机联网，传输距离可达1.2Km；
8. 配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者网络进行远程数据传输；
9.压力、温度信号为变送器输入方式，互换性强；  
10.整机.功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。

天然气参数选型：

天然气安装办法：
   如安装保养不当，会影响测量精度和其它性能，严重时会使仪表工作不正：在搬动和吊装电磁流量计时，应该将吊索套在流量计法兰两端的颈部位置上，切勿在测量管内套入管棒进行吊装，以免损坏衬里，同时应防止接线插座受碰撞而损坏。必须保证中心和工艺管道中心的*，并接好接地线，否则会引起误差。

天然气选型：    

天然气流量计用于测量气体时，首先根据管线输气量和介质可能达到的温度和压力范围，估算出工作状态下的zui高和zui低体积流量，正确选择流量计规格；如两种口径均能覆盖流量范围，在压力范围允许的情况下，建议选择较小规格的流量计。为了便于维修，不影响流体输送，建议安装旁通管道，另外要保证所规定的直管段长度。若气体中含有较大颗粒或纤维，在上游应安装过滤器。

天然气环境的选择：
1、干燥通风之处，避开潮湿易积水之地；
2、避免日晒雨淋。露天时应遮挡雨水；
3、尽可能避免强烈振动；
4、避免强电磁场设备，如大电机、大变压器等；
5、便于维修，活动方便。

天然气选型时主要考虑的因素：

工况流量范围：

不同规格的流量计，均有其不同的工况流量范围；对于每种型号规格的流量计，其工况流量范围是稳定的（基本不受介质的压力、温度等物理条件变化的影响），因此选型时应根据介质的流量范围、温度、压力等条件，计算出流量计的工况流量范围，并使介质的工况流量范围处于所选流量计的工况流量范围内；

工作流量范围：

由于流量计的使用环境条件很可能存在有振动、脉动等较为恶劣或干扰因素，因此，当流量计经常工作在下限流量时，就很难保证计量精度；其次，当介质流量高于上限流量时，不但会产生计量误差，也会影响流量计的使用寿命，虽然我公司生产的CX流量计可以在≤120%Qmax的进行计量，但不支持长期在超正常流量范围外运行；所以厂方要求流量计的*工作流量范围应处于20%Qmax～80%Qmax流量段（Qmax为流量计的zui大工况流量），尽量避免流量计长期在20%Qmax以下的小流量段或Qmax以上的大流量段运行。

压力传感器量程：

①在正压状态下使用时，为了保证流量计压力检测的准确度，必须使流量计的介质zui低工作压力大于压力传感器量程上限的三分之一，且介质zui高压力不得超过压力传感器量程上限。

②在负压状态下使用时，没有特殊要求，但厂家建议压力应高于30kPa，（我公司采用的是0~200 kPa的压力传感器），即负压（表压）应低于70 kPa，这样就可以保证压力传感器的计量精度在0.5~1%以内；
天然气安装注意事项：

流量计应安装在无强电磁场干扰、无强烈机械振动以及热辐射影响的场所；

流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；

流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命；

流量计可任意角度安装，流体的流向应与流量计上标识的流向*；

在管道施工中，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂；

采用外电源时，流量计必须有可靠接地，不得与强电系统共用地线，在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接。