单机除尘器应用于库底收尘是一种较新的收尘工艺，而且就单机除尘器本身来讲也是近几年新开发的设备。该厂在使用过程中针对单机除尘器出现的某些问题作了以下改进。

　　1.选用适合的滤袋台料:原单机除尘器选用的729圆筒滤袋，使用中发现滤袋渗灰比较严重，为此改用了208涤纶绒布，效果很好，如果选用针刺毡、效果将更佳。

　　2.选择适宜的过滤风速:HD8932型单机除尘器原设计过滤风速为2.0m/mm，使用过程中发现偏大，使得粉尘通过率增大，造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有较多的细粉尘外逸.为此在单机除尘器风机进口增设了闸板，用以调节过滤风速.在满足扬尘点含尘气体被*吸走的前提下，过滤风速约为0,7---0.9m/min。

　　3.增设排灰阀:原单机布袋除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构，这样如直接座落在皮带机密封罩上，积灰斗也就成了吸尘风道，不但造成联接管道的吸尘效果降低，还会造成收下的粉尘二次返流，为此在积灰斗下面设置了一排灰阀，使单机除尘器吸尘与排灰的功能得到了较好的发挥，提高了除尘器的收尘效率和使用寿命。

　　通过上述三项改进措施，单机除尘器除尘效果明显提高，经侧定除尘效率达99.6%，排放浓度为48mg/m3。

　　在使用过程中还发现下述几方面尚需改进，现提出供研究设计部门和生产厂家参考。

　　1.清灰机构的电机与摇杆联接方式用机械联接，以避免采用三角皮带联接时出现皮带打滑造成的失灵现象。

　　2.单机除尘器的风机宜选用中压风机，并在风机进口设置风量调节阀门.

　　3.上挂袭方式应进一步改进，以保证不出现掉袋、滑袋现象.并且应备有调节滤袋张力(松紧程度)的机构。

单机除尘器具有投资少，上马快，操作简单、运行电耗低和收尘效率较高等优点，可以在除尘改造和设计时采用。