我们制定PPC96-5清灰压缩空气耗气量为1.8Nm3/min,由空气压缩机单独供气，空压机压力为10×105Pa,则实际耗气量V6565=0.234m3/min。考虑到空压机间隙起动，按开、停车时间相等计，则空压机需供气量为0.234×2=0.47，同时考虑到提升阀气缸供气等因素，空压机供气量宜选择0.5-0.6 m3/min，*其型号为Z-0.53/10或Z-0.6/10。

除了锅炉在铸造、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工很多行业我们都可以看到PPC96-5气箱脉冲袋式除尘器的身影，为消除粉尘污染，大展身手。

PPC96-5气箱式脉冲除尘器的基础设计及复测

1、基础设计 我公司提供的基础平面图（附图）仅指正常情况下的平面布置图，用户可根据实际情况自行设计土建施工图纸，设计时应一并考虑除尘器用风机及烟囟的基础。

2、按土建图纸和工艺布置图进行土建的复测验收，复测时主要测量工艺尺寸是否符合要求，基础（预埋钢板）是否在同一水平面上，预埋件是否按图纸要求制作和施工等。

3、复测时要划出预埋件的十字中心线并做出标志。

PPC96-5气箱脉冲袋式除尘器安装：

除尘器底部钢结构（支腿）为散件发滑安装时在支腿上划出对应的十字中心线与并基础预埋件的十字中心线相重合，并保持支腿铅垂，要求垂直度目测误差为零，然后进行点焊，全部支腿点焊后复测支腿的对角线和所有支腿的水平标高，要求对角线误差不大于1/1000，水平标高误差不大于2mm，复测无误后焊接支腿和预埋件。

注意：（1）对支腿与预埋件不能紧密贴合的需加垫处理，确保预埋件和支腿紧密贴合。

（2）焊接形式为连续角焊，焊高不小于8mm。

3、PPC96-5系列的壳体（上、中、下箱体）安装。

外壳体为整体部件发滑分灰斗（下箱体和框架）和上、中部箱体两部分。

（1）灰斗的安装

将灰斗吊入已焊好的钢结构基础上，在此之前按灰斗角度将支腿上部内侧修形，要求不能因支腿修形不足而使灰斗变形，吊装后按灰斗框架梁上平面找水平，其水平度误差不大于2mm，找平后将框架梁点焊在支腿上，并进行焊接。

注意：①吊装时，请注意：“n×32”系列的进风口方向与工艺图要求保持*；②焊接形式为连续焊、焊高不小于8mm。

（2）中、上部箱体的安装

将上、中部箱体吊上灰斗上部圈梁，以中部箱体下角钢框架，和灰斗上部框架梁为基准找正，以花板为基准找水平，以中部箱体（或墙板加强筋）找铅重，要求上述三项误差目测为零，点焊角钢框架和灰斗框架梁，并进行焊接。

注意：

A、吊装时，请注意进风口，的出风口方向必须与工艺图要求保持*。

B、焊接形式为双面连续焊，焊高不小于5mm。焊接后要进行检查不得有漏焊、脱焊等不良现象，保证焊接后整个箱体密不漏风。

（3）灰斗及中、上部箱体因运输原因分两段发滑安装时先将两段灰斗及两段上、中箱体拼焊后再按上述步骤进行安装。

4、PPC96-5气箱脉冲袋式除尘器的壳体（灰斗、上、箱体）安装。

除尘器由于运输原因，其上部箱体（含花板）采用分段发滑而灰斗、框架及中部箱体采取分片式发滑现场拼装焊接。我司在发货时提供满足现场拼接、安装所必需的技术文件。

（1）框架梁的拼装

按图纸要求将对应图号的零件拼接框架梁。点焊后应对框架梁的平面度，对角线等进行测量。要求整体平面度为5mm，对角线误差不大于0.5/1000，测量无误后方可进行焊接，焊接要求所有连续部位均为连续焊，焊高不小于8mm；上、下平面焊后应磨平。

（2）灰斗的拼接

按图纸要求将对应图号的灰斗零部件在框架梁上拼接灰斗。灰斗拼接时重点除保证尺寸外还要测量灰斗下料口（角钢框架）与框架梁的平行度及其本身的平面度，其平行度及平面度要求为2mm；对角线误差不大于3mm。

灰斗焊接采用连续双面焊，焊高4mm，焊后检查不得漏焊、脱焊等不良现象，保证焊接后灰斗密不漏风。

灰斗检查门应在灰斗制作完成并焊上门框后再开门。

（3）灰斗的吊装

灰斗吊装前按灰斗角度对钢结构支腿内侧进行修形，要求不能因支腿修形不足而使灰斗变形，灰斗吊装后应检查框架梁上平面的水平度，其目测误差为零，找平后点焊并焊接。

框架梁与支腿的焊接为连续焊，焊高不小于8mm。

（4）中部箱体的拼接、安装

中部箱体的现场拼接一般分为先拼装后整体吊装或在框架梁上按件拼装二种方案，考虑到现场环境的制约及吊装时的整体变形，一般要求在框架梁上钟拼装。

在框架梁内外侧利用框架梁搭建临时平台，按中部箱体部装图的要求，对应零部件图号拼装点焊中部箱体的每块侧板，墙板及进出风口墙板，拼接时可将箱体中部管撑临时点焊在箱体上口，以固定其尺寸。全部拼接后测量其箱体各面的平面度、垂直度、对角线误差。箱体的平面度的要求为5mm，对角线误差不大于1/1000，垂直度目测误差为零。测量无误后方可进行箱体的焊接，焊接完成后将上部临时管撑焊接在图纸要求的位置上。

5、卸灰设备及其他部件的安装：

（1）卸灰设备安装前应对PPC96-5气箱脉冲袋式除尘器进行全面清理，不得遗留任何杂物，并对内部焊接部位补涂防锈漆两遍。

（2）卸灰阀（回转下料器、气动卸灰阀、螺旋输运机、空气输送斜槽等）按说明书及施工规范进行安装。

（3）卸灰设备与除尘器之间的连接部位必须保证密封效果。可选择采用适当的填料如石棉绳、橡胶石棉板等。

（4）除尘器的检修平台、爬梯、栏杆、检修门等与卸灰设备同步进行安装。

6、清灰装置及气缸的安装：

按图纸要求安装清灰装置，在气路部分安装时要求管路内必须清理干净，管路元件的连接要求采用适当的填料如生料带等，确保管路部分无漏气现象。气缸安装前应通过压缩空气检查其伸缩是否自如，有无漏气现象。由于气缸行程大于阀体（提升阀）所需行程，因此在气缸安装时应在阀体的初始和末端位置均留有适当余量（5～10mm），以保证阀体的密封效果。

气缸安装后应检查所连接的阀体开关是否到位，各阀件是否有漏气现象，检查后提升阀应处于打开状态。调整提升阀部分，要求提升阀关闭时间小于2秒，阀板与上花板间隙不得超过0.8mm，否则应予调整。

7、滤袋的安装

滤袋及笼架在吊挂前应明确专人逐件检查，确认无质量问题后方可进行吊挂。由于采用“滤袋自锁密封装置”，装一条滤袋应随即安装笼架。滤袋在安装过程中严禁重压、折叠，要防止与周围硬物、尖锐物件接触，防止滤袋出现破洞和裂口而影响使用，笼架在安装中应防止重压、弯曲变形等。