工业型订制非标超声波清洗机

超声波清洗被*为当前效率zui高，效果的清洗方式，其清洗效率达到98%以上，清洗洁净度也达到高级别，而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为60%-70%,即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%因此，工业超声波清洗机以其效率高，效果好，适用于大工作量清洗的特性无疑是清洗的*选择，这也是为什么凡是对洁净度要求高的行业，如真空镀膜，光学器材、医疗器械等行业都选择超声波清洗的原因。

工业型订制非标超声波清洗机的优势：

①*清洁工件死角：超声波清洗机对于手工及其它清洗方式不能*有效地进行清洗的工件，具有显著的清洗效果，可*地达到清洗要求、清除复杂工件藏角死角处污渍；

②多种工件批量清洗：不管工件形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波清洗作用都能达到。超声波清洗机对形状和结构复杂的工件尤为适用；

③多功能清洁：超声波清洗机可结合不同的溶剂达到不同的效果、满足不同配套生产工艺，如：除油，除锈、除尘、除蜡、除屑、除或磷化、钝化、陶化、电镀等。

④减少污染：超声波清洗可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人类的损害，环保高效。

⑤减少人工：运用超声波清洗机可实现工件全自动清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作员工即可，大大减少了人工清洗所需要的人员数量和清洗时间。

⑥缩短作业时间：超声波清洗机清洗与人工清洗相比，清洗时间缩短为人工清洗的四分之一；

⑦降低劳动强度：手工清洗：清洗环境较恶劣、体力劳动繁重、复杂机械零件需需要长时间清洗超声波清洗：劳动强度低、清洗环境整洁有序、复杂零件自动高效清洗。

⑧环保节能：超声波清洗配套循环过滤系统，可实现清洗溶剂的循环过滤反复使用，对于节约水资源、清洗溶剂成本、提高企业环保形象具有重大意义。

的清洗方式

工业清洗一般可按照以下三种方式进行分类：

1．按照清洗精度的要求不同，主要分为一般工业清洗，精密工业清洗和超精密工业清洗三大类。

一般工业清洗包括车辆，轮船、飞机表面的清洗，一般只能去掉比较粗大的污垢；

精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗，各种材料及设备表面的清洗等，以能够去除微小的污垢粒子为特点；

超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件，光学部件等的超精密清洗，以清除极微小污垢颗粒为目的。

2．根据清洗方法的不同，也可以分为物理清洗和化学清洗：利用力学、声学、光学，电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压、高压．)中击。紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化学反应的作用，利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗．如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的色斑，用杀菌剂。消毒剂杀灭微生物并去除霉斑等．物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点，又具有很好的互补性。在实际应用过程中，通常都是把两者结合起来使用，以获得更好的清洗效果。

3．根据清洗媒介的不同，又可以分为湿式清洗和干式清洗：一般将在液体介质中进行的清洗称为湿式清洗，在气体介质中进行的清洗称为干式清洗．传统的清洗方式大多为湿式清洗，而人们比较容易理解的干式清洗也就是吸尘器．但近年来，干式清洗发展迅速．如激光清 洗．紫外线清洗，等离子清洗、干冰清洗等，在高。精，尖工业技术领域得到快速发展。