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DZ系列 电脑式伺服控制万能材料试验机 大中仪器
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东莞大中仪器有限公司是一家专业从事各类精密品管检测仪器及环境试验设备研发、生产和销售荷重位移曲线仪,钮扣拉力试验机,TABER耐磨试验机,DIN耐磨试验机,插拔力试验机的性公司，具有多年的测试方案解决经验,在刚刚结束的由CCTV*招商频道主办的“2010年中国仪器仪表品牌企业20强”评选中高票当选！秉承先进的设计技术和服务理念，*的制造技术和完善的服务系统，为科研单位、企业和质量检测机构提供*的产品和优质的服务，公司总部设于广东东莞，公司拥有一批*的专业人才，95%具有大专以上学历,致力于产品开发、市场推广，在不懈的市场开拓中，为更好的服务各地区之客户,又陆续在上海、江苏、天津、深圳等地成立分公司及办事处。
公司员工秉着“顾客是我们的上帝，品质是上帝的要求”的企业理念,以精美的产品、*的技术、精良的品质、精心的服务赢得了广大用户和市场，公司为了降低成本，提前纳期，又在东莞设立机械加工厂，售后服务体系不断健全，极大的满足了广大用户的需求。公司不仅拥有先进的生产设备及雄厚的技术力量，更先后引进了天津，上海等地科研单位的技术成果，不断开发出更新的产品!凭借*的品质，实惠的价格及优良的售后服务，使我们获得广大客户的信任，业务遍及珠江三角洲及北京、江苏、上海等地，过往服务之客户超过 1000 家，其中不乏有北京计量科学技术研究院、重庆市计量质量检测设计院、*电子第五研究所，吉林省产品质量监督检验院等计量检测机构，联想电脑、伟创力集团、超霸集团、卡西欧集团、日本电产、ITT集团等中外企业以及北京航空航天大学、四川大学、西北大学、扬州大学、天津工业大学等大专院校，是国内同行业发展速度Z快的企业之一。
目前，公司拥有近3000平方米的生产基地，其中包括600平方米展厅，展示着各类试验设备近百台！建立了*电脑网络化的业务操作系统，在微电子、计算机、自动化和机电专业配备了较强的技术力量和业务队伍。公司一直致力于测量与控制领域，努力为工业企业提供Z全面的解决方案。目前，我们不仅能够为用户提供全系列、品质优良、价格便宜的仪器仪表产品，更能为用户提供专业对口的技术培训、准确可靠的测试服务、实时优质的信息咨询以及测控领域全面的技术支持！
产品符合标准：ISO、AATCC、ASTM、DIN、EN、GB、BS、JIS、ANSI、UL、TAPPI、IEC、VDE….均可用，产品广泛适用于：科研单位、质检机构、大专院校以及纺织、玩具、橡胶、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、包装、建材、石化、航空…等产业，为材料开发、物性试验、教学研究、品质管理、进料检验等*。
大中仪器有限公司期待着为更多的客户提供专业化的服务!
我们的目标:大中仪器,赢在中国!
服务热线：400-6699-518
大中仪器有限公司主营产品：
一、环境类检测设备：恒温恒湿试验箱，湿热试验箱，可程式恒温恒湿试验箱，高低温交变湿热试验箱，调温调湿试验箱，单点式恒温恒湿试验机，步入式恒温恒湿房，高低温试验箱，高温老化房，各种精密烤箱，冷热冲击试验箱，盐水喷雾试验箱，盐雾试验机，二氧化硫试验箱，淋雨试验箱，砂尘试验箱，耐黄变试验箱，日照试验箱，紫外光老化试验箱，氙灯老化试验箱，臭氧老化试验箱，霉菌试验箱等环境试验箱，UV炉等。
二、材料力学类检测设备：拉力试验机，微机控制万能材料试验机，跌落试验机，落球冲击试验机，机械式振动台，高频振动试验台，低频振动试验台，电磁式振动试验台，模拟汽车运输振动台,线材弯折试验机，手机翻盖寿命试验机，手机滑盖寿命试验机，按键寿命试验机，磨擦脱色试验机，酒精耐摩擦试验机，TABER耐磨试验机，DIN耐磨耗试验机，RCA纸带耐磨试验机，插拔寿命试验机，全自动插拔力试验机，荷重位移曲线试验机，转轴寿命试验机，电线拉伸试验机,伸长率试验机等。
三、箱包类检测设备：破裂强度试验机，纸箱耐压试验机，纸箱抗压试验机，环压强度试验机，边压强度试验机，剥离强度试验机，悬臂梁冲击试验机，简支梁冲击试验机，落球冲击试验机，落锤冲击试验机，拉链往复试验机，钮扣拉力试验机，皮革耐挠试验机，皮革柔软度试验机水平垂直耐燃烧试验机等。
四、测量设备及其它试验室设备：X荧光光谱仪，ROHS检测仪，元素分析仪，手动洛氏硬度计，电动洛氏硬度计，数显洛氏硬度计，便携式洛氏硬度计，表面洛氏硬度计，数显表面洛氏硬度计，维氏硬度计，显微维氏硬度计，小负荷维氏硬度计，数显显微维氏硬度计，布氏硬度计，布洛维硬度计，韦氏硬度计，里氏硬度计，巴氏硬度计，邵氏硬度计，金相试样切割机，金相试样预磨机，金相试样抛光机，金相试样镶嵌机，金相显微镜，体视显微镜，投影仪，影像测量仪，三坐标测量仪，塑胶融熔指数仪，无转子硫化仪，检针机，色差仪，便携式色差仪，分光光度计，对色灯箱，标准光源箱，百格刀，铅笔硬度计，胶带保持力试验机，胶带初粘性试验机，推拉力计，油墨脱色试验机等。
详细信息
一、适用范围:
电脑式伺服控制万能材料试验机广泛应用于各类五金、金属、橡塑胶、鞋类、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线、电缆、端子...等各类材料，测试其拉伸，撕裂，剥离，抗压，弯曲等材料研发，检验测试，功能其全，用途广泛。符合：GB，ISO7500/1，JJG475-88，ASTME4，DIN5122，JISB7721/B7733，EN1002-2，BS1610，CNS9471/9470等各国标准规范。
二、产品规格:
1.荷重元：0.5级高精度力量传感器
2.容量选择：1000KG,2000KG
3.准度等级：1级
4.试验力测试范围：0.4%～100%FS
5.力量精度：±1%以内
6.力量分解度：1/200000
7.力量放大倍率：X1,X2,X5,X10,X20,X50,X100等七档全程自动换档切换
8.位移示值误差：示值的±1%
9.位移分辨力：0.005mm
10.变形测量范围：2%～100%FS
11.变形示值误差极限：示值的±0.5%以内
12.大变形测量范围：（10～1000）mm
13.大变形示值误差极限：示值的±1%
14.大变形分辨力：0.008mm
15.控制系统：伺服控制器
16.传动方式：伺服电机
17.电机功能：0.75KW
18.减速装置：意大利欧特斯精密中空铸铝减速机
19.传动联板：为高碳钢锻造，机械强度性能好，无变行量
20.传动螺杆：采用中国台湾双结构精密滚球螺杆
21.导向杆：韩国太敬导杆制作，表面经高频及硬铬电镀处理，HRC60以上
22.主动轴承：采用日本NSK高碳滚珠轴承
23.传动系统：日本高强度同步带
24.机体结构：采用主机架与控制箱分体设计
25.测试速度范围：（0.05～500） mm/min
26.速度精度：示值的±1%以内
27.测试行程（不含夹具）：1000mm
28.有效支柱间距：500mm
29.夹具处理：所有夹具全部采用硬铬电镀处理,HRC55以上
30.防尘装置：采用中国台湾抑迭防尘罩，保护滚珠螺杆，不被灰尘进入，保证滚珠螺杆的寿命及精度
31.机体表面处理：采用美国杜邦粉末，静电喷漆工艺，经高温200℃固化保证久*
32.显示系统：自主开发之材料试验机软件
33.数据传递:采用16 bit数据传递. RS-232数据传输,所有参数全部保存在周边硬件上,电脑无需安装任何外插硬件,极大的方便使用者自己更换升级,维护电脑
34.多重保护装置：
①.机械开程开关保护上下限行程
②.出现紧急情况急停开关制动保护
③.过流，过压，欠流，欠压，漏电过载保护
④.软件过载限位保护
⑤.断点停机保护
⑥.出现紧急情况时可进行紧急制动
35.主动开关:日本三凌30A,漏电保护开关
36.体积：（1080x750x2100）mm
37.电源：AC220V 50HZ
38.重量：约600kg
三、性能特点：
1.软体环境：中英文WindowsXP软件包。
2.语言选择：具有中文简体，中文繁体，英文等多种语言界面在操作中自由切换,极大的方便操作者的使用。
3.单位转换:常用力量及位移,能量都具有并且可自由转换。
4.基本功能:可计算及列表资料图形:具有材料试验机的基本参数:①.降伏点 ②.0.2%off set ③.降伏强度 ④.抗拉强度 ⑤.伸长率 ⑥.能量吸收 ⑦.zui大值 ⑧.断裂值 ⑨.变形量 ⑩.平均值 ⑾.对比图形等等 二十机种参数。
5.多种曲线显示模式： 应力-应变、力量-位移、力量-时间、强度-时间等多种曲线模式。
6.运用资料: 运用资料库管理测试及标准,使作者可用预建资料或自行修建。
7.测试模式:包含抗拉.抗弯.抗压.抗折.黏着.撕裂.剥离.伸长伸长率……等设定。
8.控制模式:定位移.定速度.定应变速率.定荷重.定荷重速率.定应力速率.应力速率等。
9.方便实用的置零功能：力量、伸长、位移只需按一个键即可手动调零，同时具有测试开始时系统自动进行调零功能。
10.动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移以及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。
11.峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的zui大值始终跟随试验的进行在屏幕窗口上显示。
12.手动取点功能：具有测试过程中特殊手动取点功能。
13.自动判别：试样破坏后，系统自动识别并按预期的测试要求自动切换完成下一功能。
14.自动存储：试验条件、测试结果、标距位置自动存储。
15.自动回归：具有测试完毕中联板自动回到测试起始原点功能。
16.图形分析：试验完毕后，可从测试曲线上用鼠标查看数据，试验曲线上的任意点可进行局部放大分析，并可选择打印。
17.曲线对比：同组试样的曲线可迭加对比。
18.报表输出:图形及参数开放给客户根据需要修改.可输出不同的报告格式，方便而易学实用。
19.量程扩展功能：可增配不同容量规格的传感器、引伸计和夹具，拓宽测量范围，从而实现试验精度的更准确性。
20.故障自动侦测：伺服系统出现故障时，可自动诊断出故障产生的原因并将该故障的代码自动存储在伺服驱动器内，以便迅速查找并排除故障。
