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SY-TH 陕西时宇 弹簧疲劳试验机
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生产厂家公司介绍
陕西时宇智能仪器有限公司(客服热线4006-331-361)成立于2006年7月,座落在有“中国西部硅谷”之称的西安北郊经济技术开发区,是一家专注于非标材料检测设备的研发及升级改造,生产及其他科研服务为一体的*。公司拥有非标试验机核心技术研发团队,并与西安工业大学及其他科研单位深度合作联合开发定制非标产品,完成“产-学-研”升级转变服务,多学科交融,为您的科研和项目提供Z有力的保障。
公司研发的定制非标产品,服务于航空航天、公路桥梁、橡塑胶、汽车零部件、土工岩石建工建材、质检机构、大专院校及科研院所等行业。同时公司专注国内外试验设备升级改造,使得闲置的试验设备得以功能升级,拓展综合利用。公司遵循客户全程建档,专人专项服务的流程化服务体系, 服务于我国创新科研项目及检测行业。
主营产品及业务范围:
公司主要产品有:疲劳试验机定制系列产品,冻土试验机定制系列产品,三轴试验机定制系列产品,慢拉伸应力腐蚀试验机,摩擦磨损试验机,真三轴试验系统,结构力学模式试验台,多通道协调加载测控系统等;同时整合销售试验机配套产品,高低低温试验装置,液压泵站等 *非标测试设备等,为您提供一站式优质供应;公司参与的有限元分析辅助并验证非标定制方案可行性分析及后端数据处理及分析,大大缩短了产品设计周期。
公司愿景
陕西时宇智能仪器有限公司专注提供具有成本效应的试验机解决方案,10多年的专业经验满足您的创新课题研究及实验需要;整合销售试验机配套产品,借助网路营销工具解决跨地域销售和服务高标准的用户需求;与高校联合有限元分析,缩短非标定制设备的研发周期及对客户提供增值数据仿真分析服务,Z终完成产-学 -研一体化的升级转变,多学科交融,为您的科研和项目提供Z有力的保障。
特色产品
※ 2007年3月与西安理工大学联合研制微机控制真三轴试验机。
※ 2007年8月研制出国内微机控制微机控制压扭耦合振动三轴仪。
※ 2008年参与安徽理工大学微机控制冻土动静三轴多功能试验机的改造工作。
※ 2008年参与国内*台应用轴、杆大扭矩小惯量扭转疲劳试验的微机控制扭转试验机,在上海柴油机股份有限公司通过技术鉴定。
※ 2009年参与研制出国内*台应用于轧钢机械试验的微机控制高温高速扭转试验机,应用于上海交通大学。
※ 2010年与安徽理工大学联合研制小压力室W3Z600KN微机控制电液伺服岩石三轴试验机。
※ 2011年与陕重汽联合研制微机控制DJW橡胶动静刚度疲劳试验机。
※ 2011年参与微机控制电液伺服岩石六面协调加载试验系统的方案讨论及设计,同年参与微机控制冻胀模型试验系统的方案讨论及设计。
※ 2012年生产制造微机控制多功能冻融压缩试验机且调试完毕已通过验收。
※ 2013年与安徽理工大学地环学院设计开发"*与地方共建实验室项目"-------"地质工程多功能试验系统",于2014年9月份已*交付。
※ 2015年成功交付黑龙江大学,合肥建大等5所高校的冻土融沉压缩试验机,至此冻土试验机系列产品已完成量产。
在信息世纪到来之际,做为一个年轻的高科技企业,时宇公司不断完善自我,在产品方面,以"岩土冻土类测试仪器”为主导产品,以"试验机配套产品"为拓展品类,以"高校联合研制,产学研一体"为发展战略,逐渐树立起的稳健、亲和的企业形象也越来越受到公众的注视与尊重。
陕西时宇 弹簧疲劳试验机
陕西时宇 弹簧疲劳试验机是采用微机电液伺服为动力的驱动装置,系统采用美国式MOOG电液伺服控制控制阀 控制液压伺服缸,进行上、下运动,对空气弹簧进行反复压力,加载zui大负荷为80KN,以3HZ的频率和许用zui大压缩值的一半为振幅反复伸缩运动。满足标 准:“GB/T13061 汽车悬架用空气弹簧橡胶气囊”
♂ 试验机可以设有振动次数及频率;
♂ 预置试验次数自动停机;
♂ 试样损坏自动停机、记忆功能;
♂ 试验操作简单易懂,运行可靠稳定;
♂ 可进行静态气密性实验;
♂ 可进行弹簧的静态变形量-负荷;变形量内压;变形量-有效面积的曲线实验;
♂ 可进行台架寿命实验;
♂ 全程由计算机测控,绘制试验曲线,以供分析,多次试验曲线比对,打印。
♂ 有电液伺服双驱动电伺服位置调整;
♂ 本机带有特殊测量有效试验中的围径自动测量装置。
♂本系统由计算机控制,可做动态试验和静态试验,性能稳定,故障率极低。
♂采用液压伺服系统的动作缸,主要用于对各种汽车用空气弹簧产品进行疲劳性能试验。对车用悬架弹簧300万次的疲劳试验。以3HZ的频率和许用zui大压缩值的一半为振幅反复伸缩振动。可连续30天反复运动。
1、试验主机一台
2、液压伺服系统:
1) 动作缸;
2) 伺服阀;
3) 伺服控制器;
4) 负载、位移测量传感器;
5) 液压分配器等。
3、液压源:
1) 液压泵;
2) 压力阀;
3) 蓄能器;
4) 方向阀;
5) 滤油器;
6) 冷却器;
7) 油箱等;
8) 电控箱;
9) 计算机控制系统。