烟台卫生院污水处理设备地埋式

医院废水排放要求

1. 传染病和结核病医疗机构废水排放执行表1的规定。

2. 县级及县级以上或20张床位及以上的综合医疗机构和其他医疗机构废水排放执行表2的规定。直接或间接排入地表水体和海域的废水执行排放标准，排入终端已建有正常运行城镇二级废水处理厂的下水道的废水，执行预处理标准。

3. 县级以下或20张床位以下的综合医疗机构和其他所有医疗机构废水经消毒处理后方可排放。

4. 禁止向GB3838I、II类水域和III类水域的饮用水保护区和游泳区，GB3097一、二类海域直接排放医疗机构废水。

5. 带传染病房的综合医疗机构，应将传染病房废水与非传染病房废水分开。传染病房的废水、粪便经过消毒后方可与其他废水合并处理。

6. 采用含氯消毒剂进行消毒的医疗机构废水，若直接排入地表水体和海域，应进行脱氯处理，使总余氯小于0.5mg/L。

工艺流程特点
a、厌氧+好氧法的AO处理新工艺冲击负荷和水质变化的耐受性强，处理有机污染物效率高，能耗低，运行稳定，维护方便，使用寿命长；工艺主体采用接触氧化高效生化工艺，配以性能优良的生物填料，以及特殊培养的工程微生物；
b、通过对好氧池表面负荷、气水比、溶解氧值等设计参数的合理选择，从而提高有机物的去除效果；
c、操作简单（设备配有PLC可编程自动控制系统，有自动切换、报警功能），运行稳定，易于维护管理，不产生污泥膨胀现象，也不产生滤池蝇；
d、设置事故旁通，以供紧急、特殊情况时使用；
e、设计的各个水池均是全封闭结构，由于采用特殊培养的工程微生物，在处理废水的过程中不产生废气，无二次污染，确保污水处理站周边空气中污染物（氨<1.0、硫氢<0.03、臭气浓度<10、氯化气<0.1、甲烷<1）达到《医疗的机构水污染物排放标准》GB18466-2005中的废气排放要求；
 f、噪声源主要来自机电设备，本设计采用*的液下潜污泵和射流曝气器，并采用有效的消声隔音、减振等措施，噪声能控制在城市区域环境噪声标准（白天≤60dB，夜间≤50dB）以内；
g、设备设计为成套式，可以方便地移机.

二氧化氯发生器操作规程及注意事项
一、开机前的检查
（1）原料的准备：正奥远航二氧化氯发生器使用的原料为25℅液体lv化酸钠、31-33℅浓盐酸，这两种原料均可从市场上直接购买，无需再经稀释、配制。  
（2）检查二氧化氯发生器所用盐酸、亚lv化酸钠两根原料软管是否插入到各自的原料桶中。  
（3）检查二氧化氯发生器的压力水（自来水）的阀门是否打开（调节正常后一般不需再次调节）。  
（4）检查二氧化氯发生器冲洗水的两只阀门是否关闭。 
（5）检查二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门是否打开，如仅开一台二氧化氯发生器则应同时将另一台二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门关闭。  
（6） 检查总控开关箱上对应的总开关、投加泵、计量泵开关是否合上。 
二、开机  
（1）按下二氧化氯发生器上的增压泵按钮开关，此时二氧化氯发生器即将产生的二氧化  氯溶液投加到所处处理的水中，同时计算泵的指示灯亮（绿灯）  
（2）按下二氧化氯发生器上的计量泵按钮开关，此时二氧化氯发生器即产生二氧化氯溶液，同时增压泵的指示灯亮（绿灯）。  
（3）正奥远航二氧化氯发生器采用设计使增压泵间歇式工作，间歇式发生二氧化氯，这样可节约电耗。增压泵的起动主要由二氧化氯溶液储罐的液体来控制，低液位，泵启动；高液位，泵停止；低低液位及高高液位，系统电源自动切断并报警，增压泵、计量泵均不再工作。设备自动化程度高，无须专人值守。  
（4）二氧化氯发生器运行时应及时检查原料桶中是否有原料，发生器是否吸入原料，如不吸原料应及时根据下述的故障排除资料或潍坊正奥水处理设备有限公司提供的《二氧化氯发生器使用说明书》进行故障排除。  
（5）正奥远航单台二氧化氯发生器连续运行250㎏原料后应及时更换原料过滤器的滤芯。

污水处理系统的调试

1、生化处理系统工艺调试

工艺调试是污水处理站投产前的一项重要工作，其重要性体现在以下几方面：

1.是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面的问题，使污水处理设施能投入到正常运行；

2.是实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求；

3.是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，在出水水质达到设计要求的前提下，尽可能地降低运行成本。

调试的主要内容有：

第一、带负荷试车，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础；

第二、生物膜培养和驯化，主要是积累处理所需微生物的量并使生物膜适应现有的水质；第三、确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的情况下，尽可能降低能耗。

2、带负荷试车

在确定以上各步工作准备到位的情况下，听从指挥安排，逐步开启水处理设备、管道中间的所有阀门和其他关联的附件，操作过程要严格遵守各项操作规程（在调试期间可按相关操作规程和现场调试指令执行，调试结束后进一步完善所有各项操作规程），各专业人员要适时观察和检查各处理单元及设备的运行情况，按工艺流程顺序启动其它设备。

3、主要水处理单元生物膜的培养

本水处理系统中的是该系统的主要处理单元，必须对水处理单元进行生物膜的培养才能保证整个工艺系统的正常运行。即要在缺氧池、接触氧化池内实现活性污泥的挂膜，形成生物膜，具体视现场情况（一般以处理后的出水水质达到设计要求来确定）确定。

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