优质钢管制作,主要要用于石子等混凝土骨料的压碎值指标测定。

石子压碎仪主要技术参数：

试筒内径：152mm。

试筒高度：125mm。

试筒壁厚：20mm。

压头直径：149mm。

钢制圆筒，外径172mm、内径152mm、高125mm。

外壁光滑镀铬，内壁光洁度为≥Δ4。

顶面与底面平行且垂直筒轴线 。

钢制底盘：外径182mm、内径172mm、高20mm、底深10mm。

底外壁光滑镀铬、底内壁光洁度为≥Δ4。底内外壁平行，底壁与底面垂直。

底外周相对两侧安有为8mm钢制提手 。

钢制加压头：压头底部直径150mm、高50mm，压头上部直径60mm、高50mm，并相对两侧装有直径为8mm钢制手把，其总长≤150mm，顶面与底面平行、光滑、平整，并与压头轴线垂直，表面镀铬。 

圆筒、底盘、加压头、提手及手把焊缝均打磨光滑、平整。

碎石或卵石的压碎指标值试验操作细则 

目的 ：

 为合理使用碎石或卵石、保证混凝土的质量，制定本细则，试验依据JGJ52-2006。

试验设备 ：

      a.压力试验机：荷载300kN；

      b.压碎值指标测定仪；

      c.秤：称量5kg，感量5g；

      e.试验筛：筛孔公称直径为10.0mm及20.0mm的方孔筛各一只。

试验步骤 ：

   标准试样一律采用公称粒级为10.0～20.0mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。

   对多种岩石组成的卵石，当其公称粒径大于20.0mm颗粒的岩石矿物成分与10.0～20.0mm粒级有显著差异时，用将大于20.0mm的颗粒应经人工破碎后，筛取10.0～20.0mm标准粒级另外进行压碎值指标试验。 

   将缩分后的样品先筛除试样中公称粒径10.0mm以下及20.0mm 以上的颗粒，再用针状和片状规准仪剔除其针状和片状颗粒，然后称取3kg 的试样3份备用。

   置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入圆筒。每装完一层试样后，在底盘下面垫一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下。第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制为100mm左右。.

   整平筒内试样表面，把加压头装好(注意应使加压头保持平正)，放到试验机上在160~300s内均匀地加荷到200kN，稳定5s，然后卸荷，取出测定筒。倒出筒中的试样并称其重量（m0），用公称直径为2.50mm的方孔筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样重量(m1)。

 结果计算 ：

碎石或卵石的压碎值指标δ0，应按下式计算（精确至0.1%）：

 式中            δ0—压碎值指标（%）；  m0—试样的质量（g）；               

m1—压碎试验后筛余的试样质量（g）。

 多种岩石组成的卵石，应对公称粒径20.0mm以下和20.0mm以上的

标准粒级（10.020.0mm）分别进行检验，则其总的压碎值指标δ0应按下式计算：

式中               δ а —总的压碎值指标（%）；              

а1、а2—公称粒径20.0mm以下和20.0mm以上两粒级的颗粒含量百分率；          

δа1 、δ а2 —两粒级以标准粒级试验的分计压碎值指标 （%）。

 以三次试验结果的算术平均值作为压碎值指标测定值。