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WFJ 医用超微粉碎机,药用超微粉碎机,化工原料超微粉
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生产厂家江阴市弘川机械设备有限公司是ISO9001(2000)质量体系认证企业和欧盟CE,EC认证企业。近几年来被中国各大机构授予《国家质量检测达标企业》、《中国粉碎机品牌》、《中国混合机名优品牌》、《全国用户产品质量满意,售后服务满意企业》、《江苏新世纪名企产品》、《国家资信等级AAA企业》和《无锡重合同守信誉企业》。将秉持“科技发展,创新未来,诚信服务”的理念,研发出更多高效节能环保的设备,为社会贡献更多的经济和社会效益!公司科技力量雄厚、工艺*、设备齐全,是生产粉碎机、混合机、制粒机、筛粉机、干燥机、输送机等系列机械产品的专业厂家,广泛适用于制药、食品、化工等行业。近年来,公司综合国内外同类产品的特点和优点,结合国家“GMP”标准,进行精心设计和改进,成功地开发了HC乳香低温粉碎机,WF系列中草药粉碎机及脉冲除尘粉碎机组,B型*粉碎机,CSJ中药粗粉碎机,FS香辛料粉碎机,WFJ化工超微粉碎机,WLDH螺带混合机,CH槽形混合机,YYH系列颗粒一维运动混合机,EYH系列粉体二维运动混合机,SYH系列粉末三维摆动混合机,VI型系列高效强制搅拌混合机,SHJ系列化工锥形混合机,W型系列双锥混合机,CT系列食品化工烘箱,YK摇摆式颗粒机,GK干法制粒机,GHL湿法制粒机,ZL旋转制粒机,FTS旋转筛,ZS圆形筛,FS长方筛及输送机等产品以及非标机械产品的配套定制加工制造。现已全国各地,部分产品已进入美国、加拿大、南斯拉夫、意大利、韩国、西班牙、马来西亚、新加坡、泰国、澳洲、中国台湾、印度尼西亚、日本、缅甸等国家和地区,深受国内外广大用户的信赖和好评。公司董事长、总经理周建会先生携全体员工,感谢新老客户真诚合作和支持,我们以求实奉献的精神设立了指导安装、产品调试、技术培训和配件保障供应部,使客户购了放心,用了称心,敬请莅临洽谈合作。弘川机械感谢新老客户真诚合作和支持,我们以求实奉献的精神设立了指导安装、产品调试、技术培训和配件保障供应部,使客户购了放心,用了称心,敬请新老客户光临合作,共创美好未来。
超微粉碎机由主机、辅机、电控箱三个部分组成,具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等多种性能,生产过程连续进行。( )超微粉碎机达到*水平,广泛运用于制药、能源、食品等工业的物料粉碎。
碳酸盐超微粉碎机是我公司自行设计、开发研制的一种高效微粉碎机,物料的粉碎与粉粒的分级装于同一机体内,而各自独立运转。中药材超微粉碎机具有功能全,结构紧凑,技术性能稳定,耗电省,适应范围广,不产生粉尘,可调节粉体细度(60-500目),维修简单等特点,广泛适应于能源、染料、涂料、医药、食品等各行业不同领域中的超细粉碎,物料的粉碎、分级至成品是在同一密闭的系统中进行,经除尘处理,不污染,是当前环保理想的成套设备。
工 作 原 理
( )超微粉碎机经进料口螺旋送料器,将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室,在粉碎室内被高速旋转的刀片冲击下,使物料甩向固定在机体上的齿圈,造成撞击、剪切,以及物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料,在负压气流的拉力作用下,小粉粒克服自重,随气流越过导流圈,进入分级室。分级叶轮由叶片组成,高速旋转的叶片产生与负压相反的离心力,沉入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用,粉粒中大于临界直径(分级粒径)的颗粒因质量大,被甩回粉碎室继续粉碎,小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。分级叶轮的旋转速度越高,分级的粉粒越细,调正分级叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。
技 术 参 数
规格型号 | wfj-15 | wfj-20 | wfj-30 | wfj-60 | wfj-80 | wfj-100 |
生产能力(kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
进料粒径(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
总功率(kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主转速(r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500
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维 护 保 养
1、生产过程中,须经常检查轴承温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因,并排除故障。
2、新机运行时,传动皮带容易仲长,应注意调整皮带的适当板紧度,确保皮带工作寿命。
3、易损件要经常检查,及时更换,确保生产量。
4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,如磨损后,生产力下降,粒度变粗,发现磨损后即刻更换。
5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑,采用2#白色特殊脂(q/sy-5-79),针入度265-295.
6、轴承的换脂期2000小时,润滑脂的填充为轴承腔内空间的(上侧)或3/4(下侧)切不可过多地填充润滑脂,否则会引起轴承温度过高。
7、螺旋给料器润滑轴承,无须加润滑脂,但要定期清洗。