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HG5-89 柱塞式放料阀
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生产厂家上海鸿蝶阀门有限公司是一家专业生产和销售各类阀门的企业,拥有*的设备、检测中心等*设备,公司工厂坐落于上海市奉贤区。销售产品不断引进*进技术、新工艺、新材料。公司所生产的阀门严格按照标准制造、检测,确保所有阀门出厂合格。产品全国各地、部分产品远销美国、日本、孟加拉、巴基斯坦、泰国等国家。是国内阀门行业较具实力的营销及售后服务的阀门企业。我司*致力于苛刻流体控制系统的现代化企业。公司秉承“质量为本,顾客*”的经营理念,以优质的产品和完善的售后服务深得广大用户的信赖和赞誉。 上海鸿蝶阀门有限公司主营产品有:球阀、闸阀、蝶阀、调节阀、电磁阀、截止阀、止回阀、疏水阀、刀型闸阀、角座阀、放料阀、过滤器、针型阀、安全阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀。产品广泛应用于电站、石化、锅炉、空调、机械设备等诸多领域;尤其适用于各种工况,如:高温、高压、超低温、强腐蚀、洁净、精确控制等场合。 上海鸿蝶阀门有限公司能为客户提供成套的流体控制系统、集成设备与专业的技术咨询,及专业的流体控制服务。所有产品均符合上Z严格的标准,为更加便捷的服务于客户,公司办事处设在深圳,解决客户日常问题。我们拥有专业性强和经验丰富的技术团队,可以为您量身定制*流体控制解决方案。我们从Z初的产品技术交流、产品选型、直至现场指导安装、调试以及售后服务都精心负责,本着“为客户创造Z有价值的服务”的宗旨,向客户提供世界上*的流体控制产品的同时,并脚踏实地地完善好每一项服务,真正地做到了为客户提供Z有价值的服务
HG5-89柱塞式放料阀用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化,可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封,高温应用采取金属密封。
各种操作方式可供选择,例如手动、气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮)、电动、液动等。只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型,技术要求及标记。本标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。
柱塞式放料阀产品的性能及优点:
☆聚四氟乙烯与金属黏结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等。
☆标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。
☆严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)。
☆使用介质容易颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的zui低使用温度为-100℃,zui高使用温度为232℃)。
主要性能:
(一)、耐腐蚀性
(二)、不锈钢的一般工作温度(介质温度)为-5~225℃
(三)、公称压力为0.6Mpa
(四)、HG5-89通径范围:25~250mm
设备性能:
(一)、耐腐蚀性
★☆聚四氟乙烯与金属黏结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等
◆◇使用介质容易颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的zui低使用温度为-100℃,zui高使用温度为232℃)
▲△严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)
(二)、不锈钢的一般工作温度(介质温度)为-5~225℃
(三)、公称压力为0.6Mpa
(四)、HG5-89通径范围:25~250mm
维护保养和安装使用注意事项
1、阀门应整体的存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端需板堵塞。
2、安装前需仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
5、当出料受堵塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
6、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
7、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
8、若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。
可能发生的故障,原因及消除方法:
可能发生的故障 | 发生故障的原因 | 消除方法 |
1.法兰连接部分泄漏 | 1.法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。 | 1.将螺栓送开重新均匀拧紧。 |
2.垫片失效。 | 2.更换垫片。 | |
3.法兰密封面间有污物。 | 3.卸下清洗法兰。 | |
2.填料函泄漏 | 1.填料松动或填料压盖压偏。 | 1应将填料压盖均匀地压紧。 |
2.填料失效 | 2.更换新填料。 | |
3.密封面泄漏 | 1.密封面间附有污物。 | 1.清洗密封面。 |
2.密封面有损伤。 | 2.重新修磨。 | |
4.阀杆转动不灵活 | 1.阀芯盖接角太紧或轴承磨损。 | 1.调整填料松紧度或更换轴度。 |
2.阀杆与阀杆螺母间有杂物可阻,螺纹部分损坏。 | 2.拆开清洗或修复螺纹损坏部分。 | |
3.电动装置出现故障。 | 3.按说明书检查并修复。 |