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HG5-89 柱塞式放料阀

型号
HG5-89
上海鸿蝶阀门有限公司

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HGU45H-柱塞式放料阀-生产厂家

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阀门,硬密封蝶阀,不锈钢蝶阀,闸阀,截止阀,球阀,止回阀,

上海鸿蝶阀门有限公司是一家专业生产和销售各类阀门的企业,拥有*的设备、检测中心等*设备,公司工厂坐落于上海市奉贤区。销售产品不断引进*进技术、新工艺、新材料。公司所生产的阀门严格按照标准制造、检测,确保所有阀门出厂合格。产品全国各地、部分产品远销美国、日本、孟加拉、巴基斯坦、泰国等国家。是国内阀门行业较具实力的营销及售后服务的阀门企业。我司*致力于苛刻流体控制系统的现代化企业。公司秉承“质量为本,顾客*”的经营理念,以优质的产品和完善的售后服务深得广大用户的信赖和赞誉。 上海鸿蝶阀门有限公司主营产品有:球阀、闸阀、蝶阀、调节阀、电磁阀、截止阀、止回阀、疏水阀、刀型闸阀、角座阀、放料阀、过滤器、针型阀、安全阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀。产品广泛应用于电站、石化、锅炉、空调、机械设备等诸多领域;尤其适用于各种工况,如:高温、高压、超低温、强腐蚀、洁净、精确控制等场合。 上海鸿蝶阀门有限公司能为客户提供成套的流体控制系统、集成设备与专业的技术咨询,及专业的流体控制服务。所有产品均符合上Z严格的标准,为更加便捷的服务于客户,公司办事处设在深圳,解决客户日常问题。我们拥有专业性强和经验丰富的技术团队,可以为您量身定制*流体控制解决方案。我们从Z初的产品技术交流、产品选型、直至现场指导安装、调试以及售后服务都精心负责,本着“为客户创造Z有价值的服务”的宗旨,向客户提供世界上*的流体控制产品的同时,并脚踏实地地完善好每一项服务,真正地做到了为客户提供Z有价值的服务

详细信息

  HG5-89柱塞式放料阀用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化,可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封,高温应用采取金属密封。

  各种操作方式可供选择,例如手动、气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮)、电动、液动等。只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型,技术要求及标记。本标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。

  柱塞式放料阀产品的性能及优点:

  ☆聚四氟乙烯与金属黏结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等。

  ☆标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。

  ☆严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)。

  ☆使用介质容易颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的zui低使用温度为-100℃,zui高使用温度为232℃)。

  主要性能:

  (一)、耐腐蚀性

  (二)、不锈钢的一般工作温度(介质温度)为-5~225℃

  (三)、公称压力为0.6Mpa

  (四)、HG5-89通径范围:25~250mm

设备性能:

  (一)、耐腐蚀性

  ★☆聚四氟乙烯与金属黏结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等

  ◆◇使用介质容易颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的zui低使用温度为-100℃,zui高使用温度为232℃)

  ▲△严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)

  (二)、不锈钢的一般工作温度(介质温度)为-5~225℃

  (三)、公称压力为0.6Mpa

  (四)、HG5-89通径范围:25~250mm

维护保养和安装使用注意事项

  1、阀门应整体的存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端需板堵塞。

  2、安装前需仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。

  3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。

  4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。

  5、当出料受堵塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。

  6、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。

  7、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

  8、若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。

  可能发生的故障,原因及消除方法:

可能发生的故障

发生故障的原因

消除方法

 

1.法兰连接部分泄漏

1.法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。

1.将螺栓送开重新均匀拧紧。

2.垫片失效。

2.更换垫片。

3.法兰密封面间有污物。

3.卸下清洗法兰。

2.填料函泄漏

1.填料松动或填料压盖压偏。

1应将填料压盖均匀地压紧。

2.填料失效

2.更换新填料。

3.密封面泄漏

1.密封面间附有污物。

1.清洗密封面。

2.密封面有损伤。

2.重新修磨。

 

 

4.阀杆转动不灵活

1.阀芯盖接角太紧或轴承磨损。

1.调整填料松紧度或更换轴度。

2.阀杆与阀杆螺母间有杂物可阻,螺纹部分损坏。

2.拆开清洗或修复螺纹损坏部分。

3.电动装置出现故障。

3.按说明书检查并修复。

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