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环氧富锌底漆
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生产厂家万腾制定《环保、建筑、防腐作业施工条律》和《高空作业施工、环保、建筑、防腐作业技术安全细则》等各项规章制度。为我厂多年来的“安全施工”提供了有强力的保障。我厂具备履行大、中、小型工程,是为您排忧解难,消除隐患、创*企业的坚强后盾。多年来始终本着“安全*、质量至上”,各类工程“跟踪服务、实行三包、定期回访”的服务宗旨。 我厂生产的环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥采用中国台湾上纬化学生产的环氧乙烯树脂为主要成膜物质,并辅以玻璃鳞片,耐腐蚀填料,颜填料,助剂,促进剂、固化剂组成,乙烯基树脂以环氧树脂为母体,与甲基丙烯酸改性后,两端含有乙烯活性基团,他不仅保留环氧树脂优良的机械性能,电绝缘性能,粘接性能,还具有不饱合树脂的固化速度快,施工性能好的特点,即弥补了环氧树脂难以施工的缺点,有增加了耐腐蚀性能,改变了耐温及耐化学品腐蚀性能。 我厂坚持“以发展为目标,提高经济效益;以市场为导向,提高竞争能力;以人才为根本,强化企业管理;以安全生产为宗旨”的经营思路,以“质量过硬、管理严格、安全生产”树立了良好的企业形象,公司已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业,并继续以迅猛的势头向做大、做强发展,集团企业发展奠定了良好基础。 产品特点: 1.耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。 2.较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。 3.玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而了良好的耐腐蚀性。 4.耐高温、耐冲击性能好。 5.耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高,耐磨性好。 6.施工方便,质量容易,固体含量高,一次施工可达1—1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需要做简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
公司主要产品及服务项目
1.玻璃鳞片系列防腐材料
——脱硫脱硝防腐用高中低温胶泥涂料
——耐酸碱盐防腐用隔离胶泥涂料
2.各种鳞片防腐工程总承包
脱硫塔系统衬里防腐
各种水池防腐处理
管道防腐
罐体防腐
3.厂家提供现场指导服务
环氧漆和环氧富锌底漆的比较
——油漆比较区别
有的客户对工业油漆有一定的了解之后,提出问题来,环氧漆和聚氨酯漆那种更好呢?
其实,油漆只有适用不适用的说法,不存在单纯的哪一种更好的说法。环氧漆和聚氨酯漆都是一类油漆的统称。
万腾涂料生产的环氧富锌底漆的含“锌”量高,30%-80%含锌量,可根据客户的需求订制的,应用到各大防腐领域中,供客户选择。对于生产的都有严格的质量把关体系。从筛选幼稚原材料供应商,到精细化的生产流程,再到严格的成品检测,都体现了我们的用心。
从用途上来讲,
环氧漆多用作底漆,中间漆,也有面漆品种,因为环氧漆的附着力*,添加适当的防锈颜料,可做出高性能防锈防腐底漆。
聚氨酯漆则大多用于面漆。聚氨酯漆具有良好的装饰性,丰富的表面效果,颜色可定制。
从耐腐蚀性能上讲,
环氧漆耐碱性好,聚氨酯耐酸性好。
环氧漆的耐湿热性能略优于聚氨酯漆,
从漆膜的外观上讲
聚氨酯漆的外观鲜亮,比环氧漆装饰性要好。
从油漆的缺点来讲,
环氧漆室外使用易粉化。
聚氨酯漆容易黄变。(丙烯酸聚氨酯漆,脂肪族聚氨酯漆等不存在这个问题。)
从以上对比可以看出,普通室内环境的机械设备等,用更好些,但在室内潮湿、湿热等环境下,可以用环氧面漆。而无论是使用环氧面漆,还是聚氨酯面漆,用环氧底漆做底漆都是*选择。
注意事项:
1、施工方法,应该采用喷涂,有气喷涂或无气喷涂。小面积的修补可以采用刷涂。滚涂方式一般不使用。对于富锌底漆的配套油漆如环氧云铁、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等,也不使用辊涂;
2、如果必须使用辊涂,需要提前说明。
3、喷涂,应在喷砂处理完成或者动力除锈完成后,4个小时以内开始涂装,特别是空气湿度较大或者海边的烟雾腐蚀区域,应该在表面处理合格后,立即开始涂装。
4、和中层漆的涂装间隔,一般以16-24小时左右*。
5、国标A型属于多孔性涂层,喷涂环氧云铁中间漆等中涂层的*方式是:*道,添加50%左右的稀释剂,雾喷一遍,然后再正常喷涂。可以有效避免起泡等各种富锌底漆涂装厂家问题。
6、超过覆涂期限的,应做好打磨、清洁工作,有效去除漆表面的粉化层及锌盐。
7、选用的工况,一般于大气环境下,浸水、埋地等工况。
存储运输:
1、应存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。。
2、储存期为半年,超过储存期时经检验合格后仍可使用。
3、为水溶性产品,不得混入其他油类或有机溶剂。