一、LD-141型电动脱模机，电动脱模器使用范围
电动脱模器适用于土工击实试验试件，马歇尔击实试件和无侧限抗压试件的脱出，具有脱力大、结构简单、容易操作、稳定可靠、外形美观等特点。仪器装有上下限限位保护，可自动停机。是目前较理想的机型。
二、LD-141型电动脱模机，电动脱模器主要技术参数
1、工作电压：AC380V50Hz
2、电动脱模器功率：1.1KW
3、升降速率：120±10mm/分
4、脱模规格：Φ100、Φ152（土工击实）；Φ101.6、Φ152.4(马歇尔击实)；Φ50、Φ100、Φ150（无侧限抗压）
5、zui大脱模高度：260mm
三、LD-141型，电动脱模器使用方法
（一）电动脱模器检查机器
1、先按通电源，电源指示灯亮，检查上、停、下按键是否有效，（三相接线位置不能接反），然后再分别检查顶出杆至zui高位和降至zui低位后能否自动停机。
（二）LD-141型，电动脱模器脱模
1、电动脱模器脱Φ50试件
（1）将Φ50小顶板安置在顶板下（出厂时已安装好）。
（2）在顶出杆上放置Φ50顶块（棒）。
（3）在试件平台上放置Φ50试件托板。
（4）调整试件与顶板之间距离。
（5）把Φ50试模筒放在试件托板上，开动机器进行脱模（在接近顶板时注意对中），至试件脱出后立即停机。
2、电动脱模器脱Φ100、Φ101.6试件
（1）在顶板下放置Φ100中顶板。（卸去Φ50小顶板）
（2）在试件平台上放置Φ100试件托板。
（3）在顶出杆上放置Φ100顶块。
（4）调整试件与顶板之间距离。
（5）将被脱试模筒放在试件托板上，开动机器进行脱模（在接近顶板时应注意对中），至试件脱出后立即停机。
3、电动脱模器脱Φ150、Φ152、Φ152.4试件
（1）卸去顶板下和试件平台上的顶板和试件托板。
（2）在顶出杆上放置Φ150顶块。
（3）调整试件与顶板之间距离。
（4）将被脱试模筒放在试件平台上，开动机器进行脱模（在接近顶板时，应注意对中），至试件脱出后立即停机。
四、LD-141型，电动脱模器注意事项
1、电动脱模器上升限位是以zui大上升高度限位的，所以脱出低于zui大限位的试件，脱出后应立即停机，防止试件脱出太高落下损坏。
2、试模筒中的试模塞应保留在筒中以便于脱模。
3、电动脱模器使用三相交流电，（相位不能接反），应严格按操作面板上的指示接线，否则将损坏机器。
4、应经常向顶出杆上部背面的油孔中注入机械油加以润滑。
5、电动脱模器每次使用完毕，应将仪器擦拭干净。
YDT-20型液压电动脱模器使用方法：
1、使用前首先向油箱内加注8L液压油（打开后盖板加油），检查各种油管接头和紧固件是否动，如有松动则拧紧即可，以防漏油，影响使用，检查电气系统接地。
2、操作程序、脱模方法：
开始时，将手动杆至中间停止位置，然后按面板上启动按钮，接通电源，油泵开始工作；搬动手动杆使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有，侧停机检查，排除，如无异常现象应使活塞上升到zui上面再下降，这样往返几次以排尽油缸内的空气，观察油管内无气泡就可正常使用。脱模时应注意模筒的定位是否准确，它是仪器安全运行，脱模顺利的关键，由于各种击实仪试模尺寸及结构不同，本机有不同的试模定位方法，并配备相应附件，使用方便可靠。脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模，把带有试块的试模放在托盘上，注意定位必须准确，当试件脱出后应及时关闭电源或送油阀，使活塞停止上升，并调节手动阀使油缸下降到zui低点，当下降到一定高度时，关闭手动阀。
YDT-20型液压电动脱模器维护与保养
1、仪器内外应保持清洁，防止各种部分生锈。
2、经常检查油液洁净与否，根据使用情况每月应沉淀油箱内液压油一次，每半年更换液压油一次，换油时应*清洗油箱、滤油器，如平时发现油液混浊，严重不能再用时，应即时更换，否则会加速液压各部分磨损，甚至影响正常工作。
液压油规格、视气温不同建议如下：
（1）当环境温度为15±5℃时用GB443-84N46(相当于30号机械油)
(2)当环境温度为25±5℃时用GB443-84N68(相当于40号液压油)
YDT-20型液压电动脱模器注意事项：
1、严禁不加油，使油泵空转。
2、使用前必须排尽系统内空气，才能使用。
3、使用时应观察压力表示值，严禁超过35Mpa,当接近时应迅速切断电源。
4、脱模时应注意油缸上升距离，严禁活塞与试模接触以防损坏机件，操作人员应特别注意。
5、当做完试验后应将活塞降到底部以防活塞潮湿导致生锈。
6、使用机器前必须阅读使用说明书。