信和KA600光栅尺技术参数：

有效量程  1100-3000mm  （大尺）   

截面尺寸（mm） 30*43（大尺）    

准确度    ±3/±5/±10µm(20°C/68°F)          

zui大进给速度   60m/min

零位参考点  每50mm一个                  

密封保护          P55

分辨率      1/5   µｍ               

输出信号         TTL

信和KA600光栅尺特点：

1.运行速度：每分钟60米以上

2.长距离传输：100米以上，中间不需增加任何界面
3.滑动部采用五只轴承，优异的重复定位性
4.信号线采用多层隔离线网及金属软外壳保护，防水及抗干扰性优良
5.尺身采用铝合金型材，经阳极处理，尺头部分用合金压铸，镀硬铬，耐腐蚀
6.防尘片采用特种塑胶，耐刮伤，耐腐蚀，磨擦阻力小
7.部件个体化，安装、保养、维护简易，防水、防尘性良好，使用寿命长
8.传感器采用玻璃精密计量光栅作为测量基准器

KA600诺信光栅尺安装：

1、光栅尺安装基面选择

安装光栅尺时，不能直接将光栅尺安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。基座要求做到：①应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座（基座长出光栅尺50mm左右）。②该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。

2、光栅尺主尺安装

将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把M2螺钉*上紧。在安装光栅主尺时，应注意如下三点：

（1）在装光栅尺主尺时，如安装超过1.5M以上的光栅时，不能象桥梁式只安装两端头，尚需在整个主尺尺身中有支撑。

（2）在有基座情况下安装好后，用一个卡子卡住尺身中点（或几点）。

（3）不能安装卡子时，用玻璃胶粘住光栅尺身，使基尺与主尺固定好。

3、光栅尺读数头的安装

在安装读数头时，首先应保证读数头的基面达到安装要求，然后再安装读数头，其安装方法与主尺相似。zui后调整读数头，使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。

4、光栅尺限位装置

光栅尺全部安装完以后，一定要在机床导轨上安装限位装置，以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺，以留有余量。

5、光栅尺安装结束检查

光栅尺安装完毕后，可接通数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。具体方法：在机床上选取一个参考位置，来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表与数显表同时调至零（或记忆起始数据），往返多次后回到初始位置，观察数显表与千分表的数据是否*。

通过以上工作，铣床光栅尺的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲，铁屑、切削液及油污较多。因此，光栅传感器应附带加装护罩，护罩的设计是按照光栅传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定，护罩通常采用橡皮密封，使其具备一定的防水防油能力。

信和SINO光栅尺光栅尺主要应用:

1、各类测量机构、仪器的位移测量（工具显微镜、三坐标机、投影仪等）

2、各类机床的数显系统（车床、铣床、磨床、镗床、电火花、钻床等）

3、各类数控机床的配套使用（数控铣、加工中心、数控磨床等）

4、配接PLC,用于各类自动化机构的位移测量.

典型应用:

    数控加工中心，机床，磨床，铣床，自动卸货机，金属板压制和焊接机，机器人和自动化科技，生产过程测量机器，线性产品,直线马达,直线导轨定位。