加气混凝土生产线 免蒸养砖机 河南宏基建材

 加气混凝土生产线主要以粉煤灰（渣）为生产原料，以石灰、水泥为胶结材料，以铝粉为发气剂，经粉碎、计量、混合、浇注、静养、切割、蒸养等工序制作而成加气混凝土。加气混凝土是一种新型墙体建筑材料，具有轻质、保温、隔热、节能、利废、环保施工、方便快捷等优点，是国家重点推广的环保项目。
一、原材料处理
颚式破碎机
  主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利 等部门。
   颚式破碎机工作原理：工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料 有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。
球磨机
   适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材 及化工等行业，可分为干和湿式两种磨矿方式。根据排矿 方式不同，可分格子型和溢流型两种。
斗式提升机
   工作原理：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

加气混凝土生产线 免蒸养砖机 河南宏基建材
打浆池
   将原料注入池内，混合调制成浆。
储罐
   用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆，带慢速搅拌以免浆料沉降。有效容积大于100m 的储罐，采用行星式驱动搅拌方式。
二、配料浇注
计量称
   计量称主要将各原料进行计量，进行搅拌后，zui后注入浇注搅拌机进行浇注搅拌。
浇注搅拌机
   是蒸养加气混凝土坯体浇注前的物料搅拌机械，位于坯体模具上方。用于将按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。
模具
   模具与侧板结合可盛装浆料，静置养护发泡固化成坯体。模具规格：4.2m，4.8m，6m模底板
    模底板是加气混凝土生产中的主要配套设备。搅拌均匀后的原料经浇注机浇注到模具内，发气静停。固化后，脱去模框，坯体即能切割。模框分活动式和整体式两种形式，侧板双层中空起保温作用，内侧板选用8mm厚钢板焊接而成，增加其钢性、防止变形，延长使用周期。模底采用矩形管焊接，上铺8mm厚钢板加强钢性，防止变形损伤坯体，规格与模框尺寸相对应。
地翻切割机
   地面翻转切割机机架采用立柱直接支撑纵梁，水平切割车为内挂式结构，简化了切割机的整体结构；横切升降机为新型跨域式结构；水平、垂直切割均采用齿轮、齿条传动和轮、轨导向，提高了切割机整体稳定性和坯体的切割精度；采用机电控制技术，解决了往返行程不等的“位移补偿”。以上技术均为国内加气混凝土行业*。同时，采用了单油缸翻转和钢板焊接结构，解决了翻转同步性并提高了翻转架的刚度。切割机精度达到现行国家标准优等品的要求，切割机的主要性能达到国内同类产品的水平。
分步式切割机
   工作原理：预养好的坯体，由定点行车将坯体吊到翻转台上脱去模框，翻转台通过液压机构翻转90度，再由纵向切割机构和横向切割机构完成六面切割，坯体切割好以后再由液压机构翻转90度回到原位，完成一次切割周期。
半成品吊具
   切割完成后，通过半成品吊具把坯体吊至蒸养小车进行入釜编组。
蒸养小车
   蒸养小车是承载侧板连同坯体进出蒸压釜的运载工具。切割后的坯体连同底板一起被吊装到蒸养车上。小车承载着底板连同坯体，编组进入蒸压釜进行蒸养。

蒸压釜
   蒸压釜是对加气混凝土、灰砂、粉煤灰等压制的承压砖或标砖进行蒸养的大型压力容器，在釜内完成CaO-SiO-H O的水热反应。同时也广泛用于其它需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。如高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩以及木材、医药、化工等行业。本公司还可根据用户要求设计制造各种形式的压力釜，以满足用户多种用途的需要.

河南宏基建材机械制造有限公司