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低温污泥干化机DW3-1.2-10
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生产厂家常州力马干燥科技有限公司,成立于2009年,生产基地位于常州天宁郑陆工业集中区,工厂坐落在常州西太湖科技产业园,厂房面积达20000余平方米,是一家集研发、制造、营销为一体的科技型高新企业。
公司依托多年积累的行业资源及专业经验,以优质高效的服务为基础,依靠精尖的团队力量、严格的品质管理水平、丰富的产品种类,一直致力于承接大型干燥技术工程、进行干燥设备设计、制造、销售及工业热能研究。产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、混合设备及热能集约装置等优势领域,各类产品年生产超过300台套。
凭借卓效的研发能力、强大的产品供应,科学化的运营体系,常州力马成立三年即被评为中国干燥设备、中国干燥技术专业组副组长单位,产品覆盖欧美澳非亚五大州。企业度和美誉度节节攀升,收获业界不凡口碑。
常州力马为企业未来发展注入了深邃的战略内涵,将一如既往的以专业的态度和优异的品质热忱服务于每一位客户,与合作伙伴共建行业旖旎明天!
低温污泥干化机DW3-1.2-10
低温干化机由进料系统、内部全密封干化系统、出料介质粉碎输送系统、废水冷却系统、仪器仪表系统、PLC控制系统等系统装配而成,单台整套设备为结构+电气一体化模式。
低温干化机主要是依据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。低温干化机主要是依据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。
单台低温干化机处理能力:去水量5t/d,设备单天运行时间:24h,处理量15m3/h(进泥含水率70%),浓缩后污泥含水率:25%(≤25%)。
单台整套设备为密封一体化模式,设备运行环境具有一定的酸性腐蚀性,所以机体钢制件均采用不锈钢或其它耐腐蚀材料制造,设备整体密封,框架结构需满足强度和刚度要求,整套设备外观需美观大方。
Ø 进料变频控制系统:低温干化机进口应配备污泥锥形法兰口,便于和前端输送系统对接,进料系统需带污泥破碎功能,便于物料均匀的分布在输送系统上,从而提升干化性能。
Ø 内部全密封干化系统:内部干化系统由蒸发器、气液分离器、压缩机、冷凝器、污泥输送系统、均匀布料系统、热泵机组、阀门、管路等零配件装配而成。
污泥干化系统需运行稳定,处理量满足我方需求。
考虑到内部的运行环境,所有设备的选用和配置需符合国家相关标准、规范和干化工艺运行工况,充分考虑粉尘、潮湿、高温、腐蚀、防爆等因素。
整套设备严格密封,不得出现废水、废气泄露等情况,材质腐蚀率需符合国家相关标准。
Ø 出料介质粉碎输送系统:污泥经过干化系统干化脱水后,通过输送系统进行输送,输送系统需耐防腐处理,且需满足输送需求,并考虑输送系统检修操作的便捷性。
Ø 废水冷却系统:冷凝后的废水含有一定的预热,需进行冷却处理后收集进入污水管理进行后续处理,系统包含冷却水塔、泵、阀门及管配件等。废水冷却系统需考虑腐蚀性,布局的美观性等。
Ø 仪器仪表系统:单套一体化设备配置温度、湿度等干化工艺所需的仪表,质量保障,品牌优良!
Ø PLC控制系统:单套设备需配置独立的电气控制系统,采用PLC控制,配触摸屏。
本成套设备的电气设备优先采用的产品。如电气元器件采用施耐德或同类品牌,变频器,电机减速机应采用SEW、NORD等。
本控制系统要通过硬接线向用户的PLC系统发送成套设备的‘启/停信号’和‘正常/故障信号’,信号方式为无源干接点;同时要配置与用户控制系统进行信号传输的通讯接口,卖方应与用户使用方合作完成通讯的连通工作,并提供编程组态软件、通讯软件程序。
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周友来 | |
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