热力管道直埋管制作流程

近年来，随着我国下游产业的不断革新和飞速发展，我国化工材料产业的发展也被之带动，发展的十分迅速，短短几年时间，其年需求量便大幅度增加，并随着我国将“新材料"列入国家“十二五"重点发展的战略性新兴产业的行列里去，还得到了相关政策的支持，这也在一定程度上促进了我国化工新材料产业的快速发展。

提高了管道的保温效果；由于真空的应用,zui大限度地降低了管道的辐射和对流传热；降低了管道的腐蚀破坏速度；使内外钢管之间保持干燥；对管网有泄漏预警作用；降低了管网的事故率。

热力管道直埋管制作流程
直埋式高温蒸汽用预制保温管是地下直埋中的一种管道,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。　　内钢管选用二度无机富锌底漆（耐温≥400℃）防腐涂层,管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。

外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护,使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便,工期短。 
低温直埋式预制蒸汽保温管（内滑动） 
内滑动式保温结构 
1,内钢管 
2,耐高温无机富锌漆
3,耐高温减阻层
4,微孔硅酸钙无机保温层 
5,铝箔反射层 
6,聚氨酯保温层 
7,外钢管或外护PE夹克管 
8,外套防腐 

用管道支座保持内外钢管之间的同心度,用耐高温纤维毡减阻层形成钢管与硅酸钙保温材料之间的滑动界面,利用钢套管强度高,密封性能好的特点,成功的解决了防水抗漏的难点.保温材料内层采用微孔硅酸钙错缝包扎在内钢管上,并在缝隙填充耐高温高弹保温材料,有效减少了热损失。外层保温选用聚氨酯保温材料,利用聚氨酯优良的保温性能,控制外套表面温度低于50℃,保护防腐层,增加管道的整体寿命。　　钢管中的固定支座采取隔热措施,防止了冷桥的产生,从而使防腐层的控制温度（50℃以下）得到了保证。　　在内层保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。