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切削液折光仪
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生产厂家长沙楚一机电有限公司 是长沙市民营高科技企业,是国家*创新基金支持、长沙市科技计划支持的合作企业。主要从事溶液浓度测量、控制系统、气体浓度在线监测系统等工业自动化控制系统的研发、生产、销售与服务,经过8年多的发展,楚一机电已经成为国内*的工业自动化控制系统的生产厂家之一,并逐步向智能化工厂、物联网、电子商务等互联网+领域拓展。营销网络覆盖全国。
楚一机电拥有数十项发明,应用*的光电转换技术,*的设计理念,模块化的设计架构,*开发出*台在线式溶液浓度控制仪,是国内*拥有一家拥有自主知识产权的基于折光原理的在线式溶液浓度传感器生产企业。
楚一机电实力雄厚,尤其注重人才培养和新技术的研发,拥有一批从国防科技大学研究所出来的光电领域的*专家,和经验丰富的工程师,研发费用达营业额30%以上,新技术新理念的不断注入,为用户打造可靠、稳定的绿色节能产品和*的解决方案,满足用户的不同需求,通过自身的不断努力,和广大用户的热心支持,楚一机电致力成为工厂自动化控制领域的*。
在数控机床加工过程中,机床按水箱体积配制6%—10%浓度的切削液,进行半小时循环,充分溶解后,可进入使用状态。在传统的使用中一般都是根据加工情况及时调整浓度。而浓度的测试方法主要根据折光仪进行现场测定。
切削液折光仪使用方法
将蒸馏水数滴,滴在折光棱镜上,轻轻合上进光板,使溶液均匀分布于棱镜表面,并将仪器进光板对准光源或明亮处,眼睛通过接目镜观察视场,如果视场明暗分界线不清楚,则旋转接目镜使视场清晰,再旋转校零螺钉,使明暗分界线置于零位。然后擦净蒸馏水,换上测试溶液,此时视场所视其分界线,所处相应分划刻度值则为所测试溶液浓度值及密度值。
通过切削液折光仪控制切削液浓度,大多数问题都可以解决,可以使切削液浓度在机床加工使用过程中始终保持稳定,自动测量控制切削液的浓度。维护其有效浓度6%—10%,当切削液出现损耗时系统自动打开阀门加入适当浓度的切削液,若浓度过低,系统则加入切削液原液直到浓度达到要求。若浓度过高,系统打开水阀加入水使之降低。
传统工序在切削液使用过程中,浓度升高或降低的原因:
浓度升高的原因
1配制工作液时添加的原切削液过量。
2加工过程中,工作液蒸发。
3工作液长时间未更换,液体中杂质含量过高,需及时更换。
浓度降低的原因
1配制工作液时添加量过少。
2加工过程中补加切削液浓度配比未达到要求。
3工作液变质,PH值降低,工件出现锈蚀,必须进行*更换。
搭载高分辨率检测单元,通过*的切削液在线浓度传感器和高速处理器,从*代产品到第四代产品,已经实现了工业组网、切削液传感器自动清洗、切削液浓度快速调节、停机排液等多功能于一体的切削液在线浓度测控系统。
应用有何优点
1.能实现切削液浓度的连续的实时测控;
2.杜绝人为的切削液浓度失调,且能实现切削液浓度自动配比;
3.能实现调度和管理部门对设备运行的有力监管;
4.实现设备的高效运行和保护。
一键开机,操作简便
7寸大屏幕人机界面,800*480高分辨率
0.1%的切削液浓度测量精度
集成温度测量,内置自动温度补偿
全自动测量、显示、控制切削液浓度
内置实时曲线记录
全自动超切削液浓度报警及可设置切削液浓度报警门限
全自动清洗探头,可自行设定清洗时间
集成MODBUS RTU协议RS485及RJ45接口工业以太网
可以实现上位机及局域网、广域网远程控制