起订量:
5L-5000L 真空型捏合机
中级会员第20年
生产厂家真空型捏合机的维护保养:
1.捏合机安装后进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
2.开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3.检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
4.试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
5.使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
6.拌浆捏合时应减少使用反转。
7.各润滑部位应经常注油。
8.墙板密封部不应有原料泄漏现象。
9.皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。
10.蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。
真空型捏合机的结构形式:
根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机,根据产地和质量又可以细分为广东捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出、液压翻板出料等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,确保产品质量。
1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。
2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨,它形状简单,使用于在高粘度情况下,对树脂中的颜料进行分散的混炼。
3.切割型搅拌桨是一种强韧的搅拌桨,适用于在大功率、重负荷的情况下,对超高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料:橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。
4.Σ型搅拌桨是一般的型式,它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作,主要作用于二桨重叠的排列方式,特别是挤压脱水操作的情况,适合使用Σ型搅拌桨。
的适用范围:
是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、有机硅树脂、塑料、橡胶、化妆品等首*首*首*首*首*首*首先进行业。
集团李统军:
公司地址:莱州路旺龙王埠
拌缸内真空度≤ | -0.09MPa |
拌桨转速 | 30r/min |
电机功率 | 30kW |
加热方式 | 电加热 |
夹套力压力≤ | 0.2MPa |
类型 | 普通型 |
外形尺寸(长*宽*高) | 3300X2200X2000mm |
物料接触部件材质 | 不锈钢 |
应用领域 | 化工,农业,石油,地矿,建材 |
整机重量 | 5500Kg |
装料容量范围 | 600L |