起订量:
昌平液压式*材料试验机
免费会员
生产厂家沧州佳宇试验机有限公司位于美丽的小枣基地沧州,本公司成立于1999年,公司现有员工50余人其中多名从业近20年技术*的装配技师和行业内专业的软件,是集研发.生产.销售.服务为一体的专业厂家。生产各类试验机及配件。 公司自成立以来,为更好的满足市场及广大用户的需要,新产品层出不穷。自主研发生产的液压式*试验机,简化试验流程使用智能的操控软件,让客户使用更方便更简单。公司广泛服务于科研院所,大专院校,钢铁冶金,建工建材,铁路机车,公路交通,橡胶塑料,电线电缆,消防设施等行业。
本公司主要生产经营液压式*材料试验机.数显式*试验机.微机屏显式*试验机.微机伺服式*试验机及试验机上的各种配件。另外,我公司还具备安装 规划设计 设备选型 调试 维修 及技术指导。承接在原试验机基础上升级改造加数显.加屏显.加微机伺服及加工订做异型配件等业务。经过近20年的努力发展沧州佳宇试验机已在行业内具有一定的影响力,在用户中建立了良好的信誉和口碑,在市场中树立了自主研发生产*的品牌—佳宇试验机!
为方便用户,本公司均按厂价优惠供应质优价廉的试验仪器批零兼营,对于本厂供应的所有仪器设备,均技术培训或现场指导,力求以Z有竞争力的质量和价格开展对广大用户的全方面服务,并将以此更佳的服务态度,更多更齐的产品更周到及时的售后服务,做到广大用户满意,本公司所经营各种型号(新机型.老机型)试验机配件Z全的厂家。
本公司根据用户需要另外调剂并销售二手*试验机机。
昌平液压式*材料试验机主要用途:
适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。
性能特点:本机采用液压加力、油缸下置、液晶显示测力、主体与测力计分置的设计,具有操作方便,工作稳定可靠、试验精度高、加载平稳的特点。整机外型简洁,试验空间可调整。测量采用高精度传感器、检测结果数字曲线显示,并可直接存储、数据处理、打印出结果及曲线,具有联网等功能。能满足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999国家标准的技术参数要求。
昌平液压式*材料试验机主要技术指标:
*材料试验机型号 | WE-100B | WE-300B | WE-600B | WE-1000B |
zui大试验力 | 100KN | 300KN | 600KN | 1000KN |
试验机的示值精度 | 1级 | 1级 | 1级 | 1级 |
拉伸夹头间zui大距离(计活塞行程) | 600mm | 650mm | 700mm | 700mm |
扁试样夹持厚度 | 0—15mm | 0—15mm | 0—30mm | 0—40mm |
圆试样夹持直径 | ∮6-20mm | ∮10-32mm | ∮13-40mm | ∮20-60mm |
上下夹板的zui距离 | 530mm | 550mm | 450mm | 430mm |
弯曲试验时两支点的距离 | 30-300mm | 30-300mm | 30-300mm | 30-300mm |
工作活塞行程 | 150mm | 150mm | 200mm | 200mm |
油泵电动机功率 | 0.75KW | 0.75KW | 1.5KW | 1.5KW |
移动横梁升降电动机功率 | 0.55KW | 0.55KW | 0.55KW | 0.55KW |
测量范围 | 0—100KN | 0—300KN | 0—600KN | 0-1000KN |
装箱总重量 | 2.2T | 2.6T | 3.2T | 3.6T |
说明:WE—600B、1000B请在订货时注明拉伸钳口形式 |
电器环境:
1、电器环境要求
本试验机的电器配电装置在测力计内,采用三相三线制(3—380V)电源,电源频率为50HZ,电源电压波动为±10%.
2、原理及操作开关位置
电器原理图见本说明书图示,操作面板如下图所示:
1、带锁电源停止按钮 3、移动横梁上升
2、油泵启动 4、移动横梁下降
3、电源连接
先将测力计与主机的连接插头按方向插紧拧好,将测力计上的电源按钮下处于关闭的位置,打开测力计后门,将三相电源线接至配电板左测的接线端子上,然后关上门,打开总电源开关,按动横梁上升按钮,如横梁上升,说明所接电正确,电气设备可以投入使用,不然则调换两根电源进线(改变相序)即可。
4、电气操作
按照停止按钮上标注的旋转方向旋转,使停止按钮打开,接通控制回路的电源,如需要调整横梁的位置,可按动横梁上升按钮或横梁下降按钮。按油泵启动按钮油泵启动,按电源停止按钮则油泵停止运转。停止按钮被按下后,油泵和横梁升降都停止工作,如果要重新工作,应旋转电源停止按钮使其复位,然后可以下常启动油泵或调整横梁位置。
5、注意事项
1)熔断芯损坏时,应换上容量相同的熔量芯。
2)出现电气故障后,应由专业电气人员维修,以免造成触电或使故障扩大。
初次运转及保养:
(一)安装
试验机应安装在清洁干燥温度均匀的房间内,同时应考虑到
做较长试样弯曲试验的可能,以及维修的需要,在该机的周围应留有足够的空间。
试验机主体及测力计安装应按地基图的要求放置在预制的地基上,试验机找好水平及垂直后,即可用水泥浆将地脚螺钉浇固。
找试验机主体水平(参看附图)可将水平仪放在移动横梁上,按机座纵横两位置找水平,(用精度为0.1/1000mm的水平仪找到±1格)利用机座下面的垫铁进行调整。
(二)接管
在安装接通主机与测力计的油管时,应将油管用柴油洗净,防止杂质留在管内,以保证路的清洁。同时就应注意接头垫圈,以防止高压时渗油。
另外需注意:机座后盖板处高有油窗,后盖板内侧配有油盒,工作活塞上升时带出的油及少量间隙通过塑料管流到油盒内,当从油窗看见油时,必须经过过滤,才允许倒回主油箱,以防污染。
(三)油的规格选用
1)在液压传动中,应采用优质的中等粘度矿物油,油内不含水、酸及其他混合物,在正常温度下不分解、不变稠,并在灌入油箱以前必须经过过滤,因为新油并不一定是干净的。
2)本系列试验机的工作油液*采用国产N46-N100低凝液压油、抗磨液压油,航空液压油等液压油液,正常工作油温在15-65摄氏度。50摄氏度时运动粘度为27-43mm/S)。油清洁度控制在NAS10级以内,清洁度差将显著影响油缸及各控制阀的使用寿命。
(四)注油及放油
打开测力计前门,拧下加油口盖加入液压油,加油量以油箱外面的油位指示器刚好满为准。
关于油的使用期限,应根据各地气修以及使用试验机的时间多少而决定,如发现油开始混浊不能使用时须换油。
(五)润油
丝杠装入部位机座压盖上设有注油孔,以便润滑滚动轴承及滑动轴承,还有链条,测力油缸处的回转蜗轮、蜗杆,移动横梁升降用的丝杠螺纹均应保持清洁并经常用N46号或N100号机油润滑。
对没有喷漆的表面擦拭干净后,应使用纱布沾少量的机油擦一遍以防生锈。试验机*不用时应用机衣罩上,防止灰尘落入。
(六)初次运转及试车
试验机主体油缸接管后会有空气进入,排除的方法是开动油泵,关闭回油阀,打开送油阀,使油液回油箱,这样反复几次,就能将空气排净,再开始做正式试验。对于排除油泵、油缸的空气,只是在*次开车时进行,以后除非换油或认为有必要时,再实行此项工作。
日常维护:
1、试验机各部分应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油在擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。
2、控制柜上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部,影响测量机构的灵敏度性。
3、*频繁使用可能导致油量减少或变质,应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。本设备停止运行15分钟后,观察控制柜计左侧油窗,如油面低于油窗则添加同种液压油至油窗中间位置;如油已变质,须换上新的液压油。
4、频繁使用本设备做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松动。应当经常检查以下部位紧固情况:
a、上横梁和移动横梁前后各有2块(共8块)块压板(起钳口卡板导向作用),每块压板各用2只螺丝固定;
b、移动横梁各有6只螺丝;
c、每6个月检查一次驱动链条的松紧程度,相应调整涨紧轮位置(需拆下主体下部围板后进行);
5、根据使用环境和使用频度,每3-6个月对以下部位进行润滑:
a、丝杠与机座结合处,以100号油润滑;
b、丝杠驱动链条以黄油润滑;
c、丝杠螺丝部分保持清洁并以黄油或二硫化钼润滑;
ab、两处润滑均需拆下主体下部围板后进行。
6、上横梁和移动横梁上各有2只装置钳口用的钳口卡板,是本机的重要零件,应当根据使用情况经常清除钳口卡板与横梁接触面的杂物,以免拉毛接触面。方法是:拆移动横梁一侧的压板,取出钳口卡板,用油抹布分别将钳口卡板和横梁的接触面清除干净,涂上适量黄油与石磨的混合油脂,将回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。