电磁式热量表由流量测量单元、热量计算单元和精确配对的温度传感器（PT1000）组成。电磁热量表利用法拉第电磁感应原理测量流量，结合配对温度传感器的供回水温度信号，就能计算、累积、存储和显示热交换回路中吸收或释放的热量。电磁能量表的流量、能量计算单元CPU及采样模块均采用良好的单片机，其内存容量大，设备可靠性高，热量计算能真正实现焓值计算，达到高准确度。成套配对温度传感器采用铂电阻Pt1000，其配对误差≤0.1℃。电磁能量表的准确度等级达到2级。
计费测量原理：
    电磁热量表是根据系统中流量传感器的流量信号和配对温度传感器检测的供回水温度信号，以及水流经的时间计算并显示该系统所释放或吸收的热量。热量以累计形式显示，单位kWh，zui大显示8位。
计算数学模型为：Q=qmΔhdt
式中：—释放的热量：kJ；
qm—流经热能表中载热液体的质量：kg/s；
Δh—热交换回路中入口温度与出口温度对应的载热液体的比焓值差：kJ/kg；
t—时间：s。 
智能电磁热量表的主要特点：
1、大屏液晶显示各参量，还可根据用户需求提供就地显示仪表；
2、全CMOS微功耗电路设计，系统功耗低；
3、具有通讯模块，可实现远传通讯；
4、具有阀门控制功能，可以远程控制阀门开关，便于物业收费管理；
5、测量机构无运动部件，永无磨损，计量精度不受使用周期影响；
6、可与机房水泵或主机联动，在没有制冷或者供热时，停止计量，避免系统不使用时，因管道的小流量和小温差带来的错误的能耗计量；
7、整体式设计，安装方便，安全可靠；
8、采暖和供冷两用。
电磁热量表的技术参数：
1、电源AC220V；
2、温度测量范围4～95℃，分辨率0.01℃；
3、温差范围3～75℃；
4、显示大屏点阵液晶显示；
5、精确度等级2级；
6、环境等级A类；
7、相对湿度≤90％RH；
8、配对温度传感器安装处供水和回水管道相距15m以内；
9、温度测量的总误差≤0.1℃（内部控制≤0.05℃）；
10、适用管径范围DN15~DN2200。
量程范围确认：
    一般工业用电磁能量表的被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，zui低流速应不小于0.2m/s，zui高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
电磁能量表的量程Q应大于预计的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。