产生背景
PDS智能变送器是我公司推出的，由德国SIEMENS公司在国内联合生产，部件及制造、检测设备均由德国*，该产品使用世界上全焊接复合微硅固态传感器，采用模块化设计，整机品质与SIEMENS的SITRANS P DSIII系列变送器**。在电力、冶金、化工、石油、建材、轻工、核工业等行业得到了广泛的应用。
品质
 基本精度优于0.074%（出厂调校精度0.05%）
量程比100：1
量程范围：差压100Pa--3MPa ; 表压1KPa--40MPa
输出信号：4--20mA叠加HART协议或PROFIBUS-PA协议
过载极限：42MPa
静压影响：≤0.15%/10MPa
温度范围：环境温度-40--85℃ 介质温度-40---300℃
长期漂移：≤0.1%/5年
温度影响：≤（0.08*r+0.1）%（-10---60℃）
防爆：本安型Ex ia IIC T6;隔爆型 Ex d IIC T6
防护等级：IP67
电源10.5---45 V DC
MTBF:435年
高稳定性 PDS智能变送器基本精度优于0.074%FS，在较大的量程范围调整的情况下，其测量值误差也优于0.1%。PDS在连续使用10年以后，仍能保持99.8%的准确度，使您节约可观的维护成本。理论上讲，PDS智能变送器*次发生故障的时间将在435年之后。虽然这种情况您自己是无法检验的，但有一个事实是无可否认的：即PDS*的可靠性以及其相关的时间和成本的节约，并通过坚固的金属外壳和全密封测量元件得以保证。PDS智能变送器可从容应对的化学和机械负荷。同时具备*的抗电磁干扰能力（10V/m,10KHz至1GHz）,因此PDS得到了全面的保护。 *的智能诊断及仿真 PDS智能变送器具有集成诊断功能，可以定时对过程及其自身进行监视。在超过定义数量的事件之后它可以发送相关的测量值，并同时进行响应，从一个简单的“数值指示器”变成了一个“数值分析器”。 警告：通过HART传送诊断结果，输出电流不受影响
报警：通过HART查看诊断事件，仪表进入故障电流状态 智能诊断 通过HART通信启动诊断功能，报警能以警告或可调的故障电流的形式产生
自诊断 SENSOR、ROM、RAM、EEPROM、软件运行状况
工作计时器 累计工作时间
超限监视器 压力值、传感器温度、电子部件温度
维护定时器 可以设置监视间隔或者zui终期限以保证定期校准，在这个时间或者zui终期限届 满之后，通过HART发出校准警告
校准指示器 确定需要重新校准及造成需要重新校准的影响尺度的监视
例如：漂移、过载或者过高温度 仿真 可在电子部件输入端仿真传感器信号
测量值仿真：压力值、传感器温度、电子部件温度
常数或变化值仿真：压力值、传感器温度、电子部件温度 *电子技术在PDS上的体现 超限监测由一个事件计数器实现。当压力值超限或错误信号产生时，其发生的频繁性、发生的时间、幅度都将作为异常事件被记录和报告。
您可以随意设定3个极限值，以便执行预设定报警和温度监控。采用不可恢复的瞬间实际值纪录输入压力、传感器温度、电子单元温度、相对于正常范围的zui小、zui大幅度漂移。这可以提供PDS的运行状况、工艺过程温度和环境温度的有关信息。
仿真功能直接内置在变送器内，可基于已定义的数值检查变送器电子部分和整个回路，以获得以下重要信息：变送器电子部分是否正常工作？多少压力时产生超压响应？调节回路是否正常？所有显示功能是否起作用？
如果变送器显示电子单元或测量元件的出错信号被检测到，故障部件可在现场被方便的替换，而不需要重新调校。 友好的操作界面 灵活性一贯是PDS智能变送器的标准特性。根据需要您可随时调整零点、量程和阻尼等，无需压力源和标准设备，即可进行任意调校。大屏幕的LCD和按键使现场调校准确而方便，对响应特性和*性误差没有影响。零点和满度值可以直接通过本机按键设定，物理单位或百分数也可任意选择。不管是本机调试，还是通过HART、PROFIBUS-PA或PDM远程控制，您需要的一切都可以办到。PDS的模块化结构可提供类似的好处：由于传感器数据安全的储存在测量元件中，因此，在发生故障时，可以对电路更换而不会发生问题。这意味着可进行快速而简单的现场维修，并降低储存成本。 现场调校更容易 使用3个按钮和1个高对比度LCD显示器，即可在现场迅速而轻易地输入所有参数。不用打开变送器护盖，您就可以在现场设定zui小、zui大值、阻尼和错误事件的输出信号。这意味着潮气不会进入变送器内部，并保证Exd隔爆保护。通过按键，您可以在100：1的量程比范围内调整量程、调整特性曲线、电气阻尼（zui大100s）。同时，在现场也可以择各种显示单位。如液位测量：mm H2O、in H2O、mm Hg等。
在系统联调或回路检测时，PDS强大的仿真功能和在线诊断功能可以为您提供强大的帮助。 HART通信使操作轻而易举 您可以借助HART通信协议，并使用一台PC或笔记本电脑、手持式通信器或任何HART兼容的过程控制系统，调整所有参数。这意味着，测量值和变送器参数在信号电路的任一点上都是透明的。使用基于人们所熟知的Windows操作的过程设备管理软件（PDM），不论用户经验如何都可以节省大量时间。 PROFIBUS-PA全数字通信 用户可借助于PROFIBUS-PA、Profile3.0，即使在危险的区域，也能进行数字通信。PROFIBUS-PA设备可控制3种测量任务：流量（单位为m3/h等）、液位（单位为cm等）和压力（单位为bar等）。一个附加的电子限流器可在发生故障（故障电流〉3mA）的情况下防止总线中断。
同时也可建立PDS与各种FCS过程控制系统的连接。在此情况下，过程设备管理器（PDM）软件可作为一种媒介，使安装和操作轻而易举地完成。 应用广泛 该变送器具有本安和隔爆功能，可用于爆炸危险区（Zone1），产品通过中国NEPSI认证，其测量单元和电子部件具有CE测试认证，满足欧州共同体CENELEC标准。不同设计类型的远传变送器可用于特殊的应用场合，例如：高粘度、高温等介质的测量。差压变送器的过载测试标准为63MPa，压力变送器为其量程的6倍。由于具有较高的机械完整性，额定过载为42MPa的测量元件可承受100MPa的压力，换言之，它们实际上根本不会受到破坏。 即使测量极度腐蚀的物质，您也可以在PDS智能变送器中找到适宜的解决方案。对于要经受极度腐蚀性介质的变送器，其隔离膜片由不锈钢、哈氏合金、钽、蒙乃尔合金或金制造而成。容室也可选特种不锈钢，PDS的强度将“坚不可摧”。 认证品质同一 PDS智能变送器可以应对各种的压力、温度和爆炸、腐蚀性物质。在中国，PDS通过国家仪器仪表防爆安全监督检验站（NEPSI）认证。PDS智能变送器的测量单元和电子部件在世界范围内已获得包括CENELEC、FM、CSA、HCF和PROFIBUS-PA International在内的44种证书和认证。 | 
