Parker派克GP和GPAN系列齿轮泵详情介绍如下：

Parker派克GP和GP*AN系列齿轮泵
Parker派克GP和GP*AN系列齿轮泵是用于开式回路的齿轮泵，压铸铝壳体，流体静压间隙补偿，滑动轴承，单泵或多联泵。此系列齿轮泵的特点有：高精加工的齿轮副。特殊的生产技术使彼此间的密封间隙zui小。用于静压间隙补偿的端面压力区域带有密封件。通过选择*的齿数使得泵的流量脉动小并且噪音。高压采用用于高载荷的滑动轴承采用压铸铝的泵体使得泵的重量轻。排量为1.6-87.6ml/rev，额定压力至230bar，zui高压力可达270bar。
美国派克PARKER派克GP和GPAN系列齿轮泵

齿轮泵的概念是很简单的，即它的zui基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这空间，随着齿的旋转沿壳体运动，zui后在两齿啮合时排出。

 
　　在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像个缸筒内的活塞，当个齿进入另个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同时间占据同空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了个连续排除量，泵每转转，排出的量是样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

 Parker派克GP和GPAN系列齿轮泵
　　实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100％，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100％地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93％～98％的效率。

 
　　对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有个阻尼器，比如在排出口侧放个滤网或个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中zui弱的部件的机械极限(通常装有个扭矩限制器)。

 
　　对于台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降。

 
　　推动高粘流体进入吸入口侧的两齿空间是非常重要的，如果这空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外个限制因素，而且是个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵将提供系列，即不同的规格及排量(每转周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及格达到*。