金属材料全自动快速顶锻试验机产品特点：

采用液压系统具有高压和低压双重压力调节系统，可根据试样大小合理选择系统压力，有效的保证了液压系统的节能。
根据热顶锻试验取样的特性，液压系统还具有试样预压功能，即液压系统先输出一个比较低的压力使试样定位，然后再快速压扁，这一功能有效的防止因试样取样两端不平而影响试验结果（试样的两端不平度不能太大）。
采用工作油缸采用双向油缸设计，有效的提高了试验的间隔时间。
采用四立柱上置油缸的设计可使试样的热传递降到zui低。
采用耐热材料制作压块、垫块及隔热装置，保证试验的安全和可靠。
采用计算机全自动控制垫块高度，控制精度高。
*      金属材料全自动快速顶锻试验机产品参数：

1、zui大压扁试验力           1000kN

2、顶锻速度                 70mm/s

3、行程调整速度             10～100mm/min

4、行程位移精度             ±0.01mm

5、顶锻锻压比                1/3

6、适用于试样Ф10-40， 以zui大压扁力为准(抗拉强度800MPa以下)

7、压扁时间zui快0.5秒，可任意向上调节

8、外形尺寸              

顶  锻  主  机（约）：    690 mm×690mm×2265mm

油          源（约）：    1000 mm×1830 mm×1035mm

9、电机总功率               8kW

10、电源                    交流三相四线380V

11、整机重量               3.8吨         （约）

*        产品配置：

1、压扁部分(采用行程位移控制)

主机机架
上下横梁
四立柱框架
油缸
活塞
上下压盘为耐热材料
计算机控制行程
注：用顶锻模具虽然准确，但做顶锻试验时，每次要更换模具，做一个试样换一个模具，对工作造成麻烦，增加了劳动强度；

现改为行程位移控制，每做一个试样，只要按一下按钮，就可以控制顶锻的锻压比，省了更换模具，节约了人力物力，使工作更加简便；            

2、液压泵站(主要包括以下内容)

高压油泵组一套
高压管路一套
功能阀组3套
功能阀块3块
液压过滤装置一套
储能器2套
300升油箱1个
及液压相关附件1套
3、计算机控制部分

伺服电机 750W
传动系统（包括减速机、丝杠、三木联轴器）
联想电脑一套,(市场主流配置)
4、电控部分   采用施耐德电气

5、安全保护装置   具有过载、行程限位等多重保护，安全性好

*      工作条件：

温度10～35度变化小于2度每小时
相对湿度不大于80%，不结霜。
电源电压380伏，（三相四线）波动小于正负10%，电源功率8kW。
试验机用油68号机械油或沾度相当的其它液压油300升（油应进行过滤，过滤精度小于80цm）
按照地基布置图的要求做好地基。（详见地基布置图）四周要留不少于0.8米的操作维修空间。