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阿托斯ATOS电磁阀DHA-0631/2-M24DC-BT现货
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阿托斯ATOS电磁阀DHA-0631/2-M24DC-BT现货
电磁阀是由电磁线圈和磁芯组成,是包含一个或几个孔的阀体,当线圈通电或断电时,磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断,以达到改变流体方向的目的,电磁阀的电磁部件由固定铁芯、动铁芯、线圈等部件组成。
阀体部分由滑阀芯、滑阀套、弹簧底座等组成。电磁线圈被直接安装在阀体上,阀体被封闭在密封管中,构成一个简洁、紧凑的组合。
我们在生产中常用的电磁阀有二位三通、二位四通、二位五通等。这里先说说二位的含义,对于电磁阀来说就是带电和失电,对于所控制的阀门来说就是开和关,电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作,常见的故障有电磁阀不动作。
电磁阀有什么故障处理及防范?
1、电磁阀接线头松动或线头脱落,电磁阀不得电,可紧固线头;
2、电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表测量,如果开路,则电磁阀线圈烧坏。
原因有线圈受潮,引起绝缘不好而漏磁,造成线圈内电流过大而烧毁,因此要防止雨水进入电磁阀,此外弹簧过硬,反作用力过大,线圈匝数太少,吸力不够也可使得线圈烧毁,紧急处理时,可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位,使得阀打开;
3、电磁阀卡住:电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm),一般都是单件装配,当有机械杂质带入或润滑油太少时,很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入,使其弹回。
根本的解决方法是要将电磁阀拆下,取出阀芯及阀芯套,用CCI4清洗,使得阀芯在阀套内动作灵活,拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置,以便重新装配及接线正确,还要检查油雾器喷油孔是否堵塞,润滑油是否足够;
4、漏气:漏气会造成空气压力不足,使得强制阀的启闭困难,原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气,在处理切换系统的电磁阀故障时,应选择适当的时机,等该电磁阀处于失电时进行处理,若在一个切换间隙内处理不完,可将切换系统暂停,从容处理。
阿托斯ATOS电磁阀DHA-0631/2-M24DC-BT现货
电磁阀是工厂中常见的一类设备,它是用电磁来控制管道中流体介质(液压油或压缩空气)的流动方向、流量及速度的设备。在控制系统中,它属于执行机构。
电磁阀在使用时,有以下几点需要注意:
1、要根据其应用环境,选择合适的电磁阀,不能混用。比如,要工作在腐蚀性较强的环境下,就要选择耐腐蚀性的电磁阀;又比如流经的流体粘度较大,就要选择高粘度的电磁阀。总之,电磁阀在使用前要正确选型。
2、电磁阀必须正确安装。在安装时要格外注意阀体上的箭头,要与介质流向一致,管道中不允许有反向压差。
3、要注意电磁阀的工作电压。电磁阀根据工作电压种类分为交流电磁阀和直流电磁阀。交流一般为AC220V,直流电磁阀一般为DC24V。要接入正确的工作电压,否则会烧坏线圈。同时,要保证其工作电压的稳定性,一般交流电磁阀工作电压的允许偏差范围为:-15%~+10%;直流电磁阀的允许偏差为:+/- 10%。必要时,可采取稳压措施。
4、电磁阀的电气插头要与阀线圈可靠连接。阀插头一般会配备紧固螺丝,要将其插好,拧紧。否则,机械振动等会引起插头晃动,导致阀的工作电压波动,极有可能引起设备误动作或电磁阀受损。
5、介质管道要保持清洁、无杂质。否则会导致电磁阀阀芯卡顿,设备动作异常。一般,应该在阀前安装过滤器,并定期清理、更换过滤网。
DPH-1711/D 40
DHA-0713/NPT AC110V
DHI-0713/WP-X24DC/BT
SDHI-0631/2/A 23 AC220V
DHI-0711 23 AC220V
SDHE-0711/WP DC 20
HM-014/210
DHI-0631/2/WP-X24DC
ADRL-15/18
LIDEW1-3-IX-24DC+SC-LI-32323
DHI-0631/2/A 23 220DC
DHI-0616/7/FI/NC—X 24DC 27
SDHZE-A-071-S5
DLHZO-TE-040-L51 40
DLHZO-TEB-SN-NP-040-L51
DLHZO-TE-040-L71
DLHZO-TEB-SN-NP-040-L71
DKE-1614/FI/NC-X24DC
DPZO-A271-L5/DEG
DKZOR-AE-171-L5
QVKZOR-TE-10/65+SP-ZH-7P
SKQ-012 10s
ADR-15
DHA-0713/NPT 21 AC110V
DHI-0711 AC110V
DLKZA-T-140-L71/GK43
JPR-212
JPR-312
DHRZO-P5-010/25/B 21
DHZO-TE-071-L1/I40
DHZO-TEB-SN-NP-071-L1/I
DHRZO-P5AEB-NP-012/25/I
DHE-0631/2P/A DC 20
DKI-1610-24DC
DKI-1711-24DC
DPZO-TEB-271-SN-NP-L9
DHU-0630/2 20 24DC
AGMZO-A-32/315 20
RZMO-P1-02-AEB-NP-010/210 10
RZMO-P1-03-AEB-NP-010/315/I 10
RZMO-P15-02-REB-P-NP-010/315 10
LIMZO-REB-P-NP-5/315 50
DHA/UL-0631/2/NPT 21 DC24V
AGRCZO-AEB-NP-20/315 10
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LIQZP-LEB-SN-NP-802 L4/I
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DKZOR-AEB-NP-151-L5 10
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HMP-011/100
RZMO-P1-02-A-010/31520
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C-ME-6T-I-D
DKZOR-A-171-S5
DHA-0711/2/PA-M 24V
DHA-0630/2/A/PA-M 24V
DLHZ0-TEB-SN-NP-040-L33/FI 10/PE
SDKE-1631/2 DC10S/PE DC220V
DHE-0714 DC24V
DKZO-TE-171-L5/M 31
MZA-A-12DC
RZMA-P01-010/250/M 24
DKZO-TE-171-L5/M 31
DHZO-TEB-SN-NP-073-L5-10
DLHZO-TEZ-D-SN-EP-040-L71
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DPZO-TEB-473-D5
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DPZO-AEB-NP-271-L5/I
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DH1-07139 23 DC24V
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DHA-0711/M/WP DC24V
DLHZO-TES-SF-NP-060-L71/BCI
RZMO-AE-010/315
RZMO-AEB-NP-010/315
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RZG0-A-033/350/18 31
3518-2XDKE-1614-24VDC-FV
SDHI-0701/2 24V
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DKER-1718 DC10 DC24V
DHE-0710/MV-X24VDC+SP667
DKE-1711/L DC 10/BT-DC24V
AGAM-10/10/350-I 34/BT-DC24V
DHZO-AE-073-L5 10
DLHZO-T-040-L31 31
SDHL-0751/2 DC 10S 24V
LIQZP-TEB-SN-NP-402L4/Q 10
DLAH-2A/M 24DC 10
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DHA-0631/2/MA21/ BT DC24
DHA-0713/M 21 /BT DC24
SDHA/MA-0830/2 10S
RZG0-A-010/100 20
DKZOR-TE-173-L3 40
DKZOR-TE-173-D5 40
DPZO-LEB-SN-NP-870-L5/G
DPZO-LEB-SN-NP-470-L5.G
DLHZO-TE-040-L71/I 40(含放大器E-RI-TE-01H/I 41/DH04SA)停产替代DLHZO-TEB-SN-NP-040-L71/I
RZMO-P3-PS-010/315
DHRZO-P5AEB-NP-012/25 10
SDHE-0718DC10S DC24V
SDKE-1718DC10S DC24V
LIQZP-LEB-SN-NP-402L4/I 10
DAZDH-TEB-SN-NP-140-L71/Q
DAZDH-TEB-SN-NP-040-L71/Q
DAZDH-VTSF-06-L71/I
DHU-07149-18 24V
DHE-07149 24DC
DPHI-2631/2/A/D-X 230RC
DHA-0631/2/M 24DC
DHA-0713/M 24DC
HR-004/8
DHE-0714 DC20 DC220V
DHRZO-P5AEB-NP-012/25/IQ 10
SDHL-0711-X24DC
SDHL-0610-X24DC
DLEHM-3A DC24V
DHZO-ATEBQ-SN-NP-060-P3/Q
DHZO-T-071-S5 31
SDHI-0639/023
DHA-0718/M DC24V
DHA-0631/2/M DC24V
【(1)在设计和加工环节中要充分考虑影响泄漏的重要因素密封沟槽的设计和加工。美国汽车行业工程师协会(SAE)推荐以下两种防止油口漏油的解决办法。①SAE直螺纹“O”形圈油口:密封靠“O”形圈,连接靠直螺纹;②SAE4螺栓法兰:适用于较大油口。
另外,密封件的选择也是非常重要的,密封表面的粗糙度通常静密封表为Ra3.2~Ra1.6,动密封表面为Ra0.8~Ra0.4。如果不在最初全面考虑泄漏的影响因素,将会给以后的生产中带来无法估量的损失。
(2)在液压油的污染控制上,要从污染的源头入手,加强污染源的控制,还要采取有效的过滤措施和定期的油液质量检查。为有效地切断外界因素(水、尘埃、颗粒等)对液压油缸的污染,可加一些防护措施等。
(3)装配方面。液压系统装配前,应检验元件的耐压性能,检查元件各结合面有无外渗漏现象,若出现渗漏,则应采取相应措施。只有当所有元件不漏不渗后才可正式装进系统使用。液压元件和液压系统在进行装配时,要进行严格清洗,去毛刺、除焊渣,并进行必要的防锈蚀处理,严格按照装配工艺要求进行装配,杜绝因装配引起的间隙畸变和毛刺、焊渣及锈蚀物等形成的间隙磨料。
(4)减小液压冲击。常用的方法有:
①尽量降低系统的启动、停止和换向频率;
②对于需要频繁换向的液压系统,尽可能用带阻尼器的换向阀;
③在控制阀的前面设置蓄能器,减小冲击波传播的距离,从而减缓液压冲击;
④加大管道通径,尽量缩短管道长度或采用橡胶软管;
⑤设置安全阀,系统压力增大时,可起卸荷作用降低压力冲击。
(5)机械在磨合期容易出现渗漏现象,这是由于部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难于发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,故应注意磨合期的渗漏情况,作到及早发现、及时处理。
(6)从技术上来看,国外正在生产配备有测试密封(旋转密封)泄露量的传感器的新型油封;并且主轴集成了摩擦密封与迷宫式密封优点的气动密封也已问世;同时,U型橡胶件+V型弹簧组成的可用于压力45MPa的液压系统“泛塞密封”等类型的组合密封件大行其道。