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96个烘盘药用热风循环烘箱200kg/批
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生产厂家常州力马干燥科技有限公司,成立于2009年,生产基地位于常州天宁郑陆工业集中区,工厂坐落在常州西太湖科技产业园,厂房面积达20000余平方米,是一家集研发、制造、营销为一体的科技型高新企业。
公司依托多年积累的行业资源及专业经验,以优质高效的服务为基础,依靠精尖的团队力量、严格的品质管理水平、丰富的产品种类,一直致力于承接大型干燥技术工程、进行干燥设备设计、制造、销售及工业热能研究。产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、混合设备及热能集约装置等优势领域,各类产品年生产超过300台套。
凭借卓效的研发能力、强大的产品供应,科学化的运营体系,常州力马成立三年即被评为中国干燥设备、中国干燥技术专业组副组长单位,产品覆盖欧美澳非亚五大州。企业度和美誉度节节攀升,收获业界不凡口碑。
常州力马为企业未来发展注入了深邃的战略内涵,将一如既往的以专业的态度和优异的品质热忱服务于每一位客户,与合作伙伴共建行业旖旎明天!
96个烘盘药用热风循环烘箱200kg/批
工艺简述:热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。该干燥设备属于静态干燥器,物料在静态干燥器内干燥时,物料处于静止状态,形体不会损坏。
供货范围设备总体要求
技术需求
生产能力:200kg/批
zui大装量容积:4个小车,双开门,96个烘盘
设备尺寸:厂家提供。
所有与物料接触的设备表面材质为SUS304,所有非药品直接接触的表面应用SUS304优质不锈钢制造或包围。
外包不锈钢板厚度不低于δ=1.5mm。
设备内表面所有凹凸部件全部采用圆弧过渡,四角采用R60球形角,确保*易清洁。
内表面抛光度:Ra≤0.6μm
设备内表面应光滑、无毛刺、易清洁。
内壁板材厚度不低于2.0mm,焊缝全部满焊,各焊缝或焊点应做抛光、钝化处理,零部件的材料应符合生产、工艺和GMP要求。
整体烘架可移动,采用层流设计制作,烘架主框架主管为∅45x3,加热盘管为∅18x2;管层间距不小于120mm,加热盘管为卫生级无缝不锈钢耐压管,主框架采用圆角连接;管材质均为304不锈钢。烘架配有过渡小车,烘架移出烘箱时用,不锈钢管制作,车轮为高强度尼龙轮,2定2变。
烘架加热管接口采用卫生级快装形式。
烘盘材质为304,一次压制成型直边,厚度1.0mm
设备使用压力:-0.1MPa~0.098MPa
使用温度:20~100℃
风机进出风口设置中效过滤器。
外表面光滑、整洁、美观、过渡处有倒角和圆角处理,裸露于设备外表的螺栓、螺母都须戴帽或加盖,不得有明显的凹陷、毛剌、划痕、碰伤和锈蚀现象。
外表面抛光度:Ra≤0.6μm
门密封材料为硅橡胶,门密封严密,门铰链为圆弧型开关需方便灵活。
压紧手轮装置板材不低于14mm,材质304不锈钢
门上配置2个视镜,上下分布,后箱体配置1个视镜,视镜规格150mm*150mm,不锈钢材质为304,视镜为高强度钢化玻璃。
进风方式为侧面进风,保证烘箱内温度均一。
设备的支座必须稳固,能承受该设备满负荷工作时的重量,不出现任何变形以及晃动。支座底部需要采用不锈钢板封闭,支脚高度250mm。
设备箱体保温层厚度不低于80mm,保温材料选用硅酸铝.
过渡层与复层焊缝采用着色法以及放大镜检查;制作完毕,箱内以0.196Mpa表压进行气密封试验,加热排管以1.0Mpa进行水压试验,保压≥60min为合格。
烘箱温度的均一性,烘箱内温度分布均匀,温度差≤±2℃.蒸汽进气管增加PID调节阀保证温度的均一性。
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