阿托斯ATOS柱塞泵PVPC-LQZ-3029/1D

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轴向柱塞泵工作时压力表指针不稳定的原因及排除方法：

(1)配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重，使其内泄漏和外泄漏过大。

处理方法:检查、修复配油盘与缸体的配合面;单缸研配，更换柱塞;紧固各连接处螺钉，排除漏损。

(2) 如果是轴向柱塞变量泵，可能是由于变量机构的变量角过小，造成流量过小，内泄漏相对增大。因此,不能连续供油而使压力不稳。

处理方法:适当加大变量机构的变量角，并排除内部泄漏。

(3)进油管堵塞，吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。

处理方法:进油管堵塞，液流阻力大，可疏通油管道洗进口滤清器，检查并紧固进油管段的连接螺钉，斜轴式柱塞马达排除漏气。

轴向柱塞泵流量不足的原因及排除方法：

表现为执行元件动作缓慢，压力上不去

(1)油箱油面过低，油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。

处理方法:检查油箱油面高度，液压油不足时应适当添加液压油为合适高度。油管、滤清器堵塞应疏通和清洗。检查并紧固各连接处的螺钉，排除漏气。

(2)油泵内运转前未充满油液，留有空气。

处理方法:从油泵回油口灌满油液，排除油泵内的空气。

(3)油泵中心弹簧折断，使柱塞不能回程，缸体和配油盘密封不良。

处理方法:油泵中心弹簧弹力不足或折断。

(4)油泵连接不当，使泵轴承受轴向力，导致缸体和配油盘产生间隙，高低油腔。

处理方法:改变连接方法，消除轴向力。

(5)如果是变量轴向柱塞泵，可能是变量角太小。

处理方法:如果变量轴向柱塞泵变量角过小时，应适当调大。

(6)液压油不清洁，缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损，使漏油过多。

处理方法:检查缸体与配油盘和柱塞的磨损情况，视情况进行修配，更换柱塞。

(7)油温过低，油液粘度下降，造成泵的内泄漏增大，泵并伴有发热的症状。

处理方法:根据油泵的温升情况，选用合适粘度的液压油。找出油温过高或过低的原因，并及时排除。

阿托斯ATOS柱塞泵PVPC-LQZ-3029/1D

柱塞泵

PVPC-L-5073/1S-11

PVPC-L-5073/1D-11

PVPC-LZQZ-5073/1D/18

PVPC-C-3029/1D

PVPC-C-3029/1D  11  /WG

PVPC-C-4046/1D

PVPC-C-4046/1S

PVPC-C-5073/1D

PVPC-C-5073/1S  10

PVPC-CH-5073/1D-IX  24DC

PVPC-CZ-5073/1D  12

PVPC-LQZ-5073/1D  11

PVPC-LW-4046/1D  10

PVPC-LZQZ-3029/1D

PVPC-LZQZ-3029/1D/18

PVPC-LZQZ-4046/1D

PVPC-LZQZ-4046/1D/18

PVPC-LZQZ-5073/1D  11

PVPC-LZQZ-5073/1D/18

PVPC-R-3029/1D  11

PVPC-R-4046/1D  11

PVPC-SLE-3029/10  20

PVPC-SLE-4046/1D  20

PVPCX2E-C-3029/31036/1D  10

PVPCX2E-LW-3029/31036/1D  10

PVT-206/35

PVT-210

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PVT-316

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PVT-322

PVT-322PVT-322

齿轮泵

PFG-199

PFG-210

PFG-211/DRO

PFG-214

PFG-218

PFG-221

POX-245  31

POX-349  40

ATOS ATOS 阿托斯  叶片泵

PFE-31016/1DT

PFE-31016/1DU

PFE-31022/1DT

PFE-31022/1DU

PFE-31022/1DW

PFE-31028/1DT

PFE-31028/1DU

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PFE-32036/3DT

PFE-41037/1DU  20

PFE-41045/1DT

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PFE-41045/1DW  20

PFE-41056/1DT

柱塞式液压泵(简称柱寨泵)是靠柱塞在缸孔内的往复运动改变柱塞缸内的容积来实现吸液和压液的液压泵。与其他容积式泵相比，它具有以下优点:

1)工作参数高。常用压力达20-40MP, 超高压泵可达70MPa以上:常用排量为每转几毫开到500mlL,大排量泵每转可达数千毫升；常用柱塞泵的驱动功率在200KW以下，大功率柱嘉泵可达500kw以上。

2)效率高。其容积效率可达95%以上，总效奉可达90%以上。

3)变量方便，变量形式较多。利用变量柱塞泵可较易实现液压系统的功率调节和无级变速。

4)使用寿命长。柱塞泵内轴承的设计寿命一般为 2000 ~ 5000h,柱塞泵的使用寿命可达10000h以上。

5)可以使用不同的工作介质。

6)单位功率的质量比较轻。

柱塞泵主要有以下缺点:

1)结构较复杂，零件数量多。

2)制造工艺要求高，价格较贵。

3)除阀配流柱塞泵外，一般对液压介质的污染比较敏感，因此，对使用和维护的技术水平要求较高。

按柱塞在缸孔中排列方式的不同，可将柱塞泵分为径向式和轴向式两大类。由于径向柱塞泵的结构比较复杂，径向尺寸大，自吸能力差，并且配流轴受液压不平衡力的影响，易于磨损，限制了其转速和工作压力的提高，因此在许多场合已逐渐被轴向柱塞泵所代替。但低速大转矩液压马达主要采取径向柱塞式

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