一般由执行机构和阀门组成。德国GSR调节阀中国总代如果按行程特点，德国GSR调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动德国GSR调节阀、电动德国GSR调节阀、液动德国GSR调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。德国GSR调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名：control valve，位号通常FV开头。德国GSR调节阀常用分类：气动德国GSR调节阀，电动德国GSR调节阀，液动德国GSR调节阀，自力式德国GSR调节阀。
德国GSR调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的德国GSR调节阀产品、自力式阀和定位器等，德国GSR调节阀和控制阀的发展历程如下：
20年代：原始的稳定压力用的德国GSR调节阀问世。
30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。
40年代：出现定位器，德国GSR调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。
50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。
60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。德国GSR调节阀中国总代我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构德国GSR调节阀——套筒阀。
70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的德国GSR调节阀品种）。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。
80年代：改革开放期间，中国成功引进了石化装置和德国GSR调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用，尤其是套筒阀，大有取代单、双座阀之势，其使用越来越广。80年代末，德国GSR调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型德国GSR调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。它的突出特点是使德国GSR调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。
90年代：90年代的德国GSR调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末，由华林公司推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——*具备全功能的产品，故此，可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品，使选型简化、使用简化、品种简化；在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70～80%，比精小型阀还轻40～50%；可靠性的突破——解决了传统德国GSR调节阀等各种不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世，使中国的德国GSR调节阀技术和应用水平达到了九十年代末较高水平；它是对德国GSR调节阀的重大突破；尤其是电子式全功能超轻型阀，必将成为下世纪德国GSR调节阀的主流。
德国GSR调节阀正常运行后要进行维护和保养。德国GSR调节阀作为自动化控制系统的一部分，其维护应与自动化仪表和其他设备同时进行。
德国GSR调节阀的维护与一般仪表的维护类似，可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。被动性维护是当德国GSR调节阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。由于设备发生故障才维护，因此常常造成生产过程停车，严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。被动性维护是生产过程所不希望的维护，预防性维护是根据过去的运行经验，按时间进行维护的一种维护方法。例如，常用的定期维护就是预防性维护，它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表，在设备还没有出现故障时就进行维护。由于故障没有发生就进行维护，因此，可大大降低故障发生概率。但这种维护方法并没有将当前使用的该德国GSR调节阀实际情况进行分析，常常对还可以使用一定时间的德国GSR调节阀进行拆装和检查，浪费了时间和资源。预见性维护从当前使用的德国GSR调节阀数据分析出发，预见该德国GSR调节阀的状态，从而使德国GSR调节阀得到zui大限度的利用。