产品介绍：

    CA-2A水泥压蒸釜适用于GB/750国家标准，是水泥生产单位、建材科研所、大专院校和建工质检部门用于测定水泥中MgO(氧化镁)对水泥安定性产生不良影响的检测仪器。

    水泥性能及其检验表明：水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料带入，熟料烧成后MgO大多呈方镁石状态。其结构致密（俗称死烧状态），并包裹在熟料矿物中间，与水反应速度极慢。通常认为经过10~20年或更长时间仍在继续水化，生成Mg(OH) ₂，使固相体积大2.48倍，局部体积膨胀在已经硬化的水泥石内部产生很大的破坏应力。用试饼100℃沸煮3h不能使MgO大量水化，所以用沸煮法无法检验方镁石造成的水泥安定性问题，高温高压条件能加速熟料中方镁石水化，故熟料中MgO含量引起的安全性不良要用压蒸法进行试验。

Technical Data：

1. The kettle body volume ≈8.5L

2. The kettle body diameter：160mm

3. Maximum operating pressure ：2.2Mpa（Can be adjusted manually）

4. Standard booster time：（0~2±0.05Mpa；normal temperature~215.7±1.3℃）75~95min

5. Automatic pressure control range：≯±0.05Mpa

6. The holding time settings ：3h（Users can set itself）

7. The safety temperature setting ：220℃

8. Rated voltage ：220V

9. Rated power：1200+600W

技术参数：

1.釜体容积≈8.5L

2.釜体内径≈Φ160mm

3.压力表量程：4MPa

4.压力范围：0-2.0MPa(可调)

5.压力波动范围：±0.05Mpa

6.工作压力：2.0MPa

7.安全阀开启压力：2.2MPa

8.标准升压时间(0~2±0.05MPa；常温~215.7±1.3℃)：≈65-95min

9.保压时间设定范围：1~99h

10.釜体材质：优质不锈钢

11.额定电压：220V  50Hz

基本结构：

      CA-2A水泥压蒸釜该仪器主要零件多采用优良不锈钢材料制造，能耐高温、高压饱和水蒸气。釜盖上装有一个不锈钢压力表、一个安全阀、一个放气阀。釜体安装在筒壳内，其外侧下部装有两个加热电阻，用于釜向体加热，制造水蒸气；底部道管与电接点压力表相连，电接点压力表与电器控制系统配合，用于将釜内压力控制在设定范围。筒壳的上部设有通风环，下部设有通风盘，用于阻断或开通釜体周围的空气，再下部安装有排风扇，用于结束试验后的排风降温。控制箱和工具箱是一个组合体。上部为控制箱，面板上分别有启动、停止、风机、加热、恒温时间计时器，下部为工具箱，便于安放常用工具，釜盖上的栓紧螺母及水银温度计等。

仪器安装：

1本仪器应安装在比较僻静的地方，为保证安全及使用维护方便，仪器应背向墙壁，并离墙不少于500mm。

2仪器应有可靠的接地线接地。

操作使用

1打开釜盖，按釜体容积8L的7~10%的注水量，即560~800mI蒸馏水注入釜内。(建议注水量：800mI)

2将装有试件的支架放入釜内。

3将密封胶条放置在密封槽内，胶条可多次使用，密封不严密是可更换新密封条。

4轻轻盖上釜盖，下压并左右转动釜盖，确认结合部已经正确密合。向10个M16螺栓上装上平垫、弹垫和螺母。先用手将10个螺母拧紧。再用扭力扳手按照较大扭矩30、40NM，分三次沿着螺柱对角线相对依次拧紧的方法均匀地拧紧螺母，安装好釜盖。

5向釜盖中心的测温孔内各注入3-5滴机油，将水银温度计插入管内。

6按逆时针方向打开放气阀。

7将电接点压力表的下限指针调整到2MPa,将上限指针调至2.10Mpa处。

8扳动釜体上的操作手柄，按逆时针时针方向打开通风盘和通风环。

9接通电源后，将计时器上的时间设为“0300”此时计时器时间为03小时，按下控制箱上的启动按钮，此时加热指示灯灯亮，釜体开始以1800W功率加热。当温度加热到设定的2.00Mpa时开始恒温计时，此时恒温时间继电器亮，时间开始计时，当时间到达设定180分钟后仪器自动断电并停止加热，此时机器自动打开通风孔进行降温。

10点击启动按钮后，观察放气阀有大量水蒸气排出时，说明釜内空气已经排净，可按顺时针方向关闭该阀。关闭时，用力不必太大，一般不超过手腕的中等力。阀门关闭后，压力将随着温度的升高而升高（温度与压力相对应的参照表附下）此时应注意，仪器工作有无异常，如有异常，则须查明原因，或按停止键停止试验。（详见5.13）

为使压力能控制在2.00Mpa范围内，可根据前面的运行情况，对电接点压力表的上限指针和下限指针重新做一次调整。运行中如只有黑针与下限指针的接触动作，而无黑针与上限指针的接触动作（黑针碰不到上限指针），但压力却在设定范围，为仪器运行正常。

仪器在2Mpa状态下工作3小时，即计时器显示为180分，将自动停止加热（加热灯灭，加热电阻停止加热）。

11停止加热后，可手动打开风机工作旋钮，按逆时针方向打开通风盘和通风环，釜内压力将在60~90分钟以内降至0.1Mpa。此时可打开放气阀将釜内余压放净。

12待仪器冷却至常温后按停止键，并将风机旋钮关闭，排风扇停，关闭电源总开关，取下温度计，以安装釜盖相同的方法拧下10个螺母（拧松螺母时至少要用两个循环，以免损坏密封结合面），取下釜盖，取出试件支架。用胶管或毛巾将釜内蒸馏水吸出擦净，然后将釜盖盖好。

13中途停止试验程序：按“停止”键，打开通风盘、通风环，打开“风机”旋钮键待仪器冷却后重新安装试验。

注意事项：

1严禁在釜内无水时按压启动键，以免空烧，毁坏加热电阻。

2只能使用蒸馏水，以免在釜内留有污垢，影响测试精度。

3在压蒸试验过程中，操作者不得远离岗位，应随时观察仪器的工作情况，如有异常应及时采取有效措施，必要时应停止试验。

4不锈钢压力表和电接点压力表应按时送检，以保证工作可靠，测试正确。如两个压力表有微量偏差，通常以抗震压力表为准。

5不锈钢压力表顶端为表内和大气连通的透气口，收到设备后应在顶端黑色胶皮扎细孔，使用中有少量油溢出为正常现象。

6其它安全事项，详见GB/T750《附录B安全注意事项》。

偶然现象的处置：

  此处所称的偶然现象，是指试验过程中不会带来安全问题，而可能会偶然出现的非正常现象。

1在升温升压过程中，表压高于对应的温度值。在确认温度计无损坏并已浸在油中后，可以认为仪器工作处于正常状态。其原因是：容积和加水量有一定的比例关系，当加水量多于相应的容积比例时，就会出现该现象。解决的方法是：在压力接近下限指针前，适量放气，减少水量，使压力和温度趋势于对应值。此操作须反复多次才能实现，且应防止过量放气，而使本次试验无法继续进行。

2在升温升压过程中，表压低于对应的温度值。在排除因压力表损坏，釜体及各与气源连接的结合部漏气等因素后，是因加水量少于相应的容积比例，此时只能停止试验，待加足水后重新进入试验。

附录B安全注意事项

（补充件）

B1 在压蒸试验过程中将温度计与压力表同时使用，因为温度和饱和蒸汽压力具有一定的关系，同时使用就可以及时发现压力表发生的故障，以及试验过程中由于压蒸釜内水分损失而造成的不正常的情况。

B2.安全阀应调节至高于压蒸试验工作压力的10%~20%，即约为2.2~2.5Mpa；安全阀每年至少检验二次，检验时可以用压力表检验设备，也可以调节压力自动控制器，使压蒸釜达到安全阀安全压力，此时安全阀应立即被顶开。注意安全阀放气方向应背向操作者。

B3.在实际操作中，有可能同时发生以下故障：自动控制器失灵；安全阀不灵敏；压力指针骤然指标为零，实际上已经超过较大刻度从反方向返至零点。如发现这些情况，不管釜内压力有多大，应立即切断电源，并采取安全措施。

B4.当压蒸试验结束后放气时，操作者应站在背离放气阀的方向，打开釜盖时，应戴上石棉手套，以免烫伤。

B5.在使用中的压蒸釜，有可能发生压力表表针折回试验的初始位置或开始点，此时未必表示压力为零，釜内可能仍然保持有一定的压力，应找出原因采取措施。