高速潜水搅拌机适用范围：
 
主要适用范围：潜水搅拌机主要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用作景观水环境的养护设备，通过搅拌达到创建水流作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物沉积。

· 污水、废水、污泥水的混合、均匀
· 稠化过程
· 污泥脱水过程
· 传热优化
· 污水池清洁
· 防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀
· 去除悬浮物
· 防止结冰
· 创建水流
· 循环水等

高速潜水搅拌机使用条件： 
 
潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行
1）介质温度不超过40℃；
2）介质的PH值在5-9之间；
3）液体密度不超过1.15千克/立方米;
4）*潜水运行，潜水深度一般不超过20m。

产品型号：

性能特点：

 1、结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
 2、叶轮具有很好的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
 3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
 4、电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68，选用进口一次性润滑免维护优质轴承，具有油室泄露检测和*的电机绕组过热保护和防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。
 5、两道独立的机械密封，机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢材质。
 6、*的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。
 7、标准部件采用点解分离技术，可以有效防止腐蚀。
 

工作原理：
 
搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体产生旋向射流，利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用，在极度混合的同时，形成体积流，应用大体积流动模式得到受控流体的输送。

潜水搅拌机安装系统： 
 安装系统II型主要由导杆、上转盘、支撑架、下转盘等组成。潜水搅拌机通过下转盘与导杆联接，悬挂于导杆下部，导杆则通过上转盘固定在上支撑架上。潜水搅拌机可通过下转盘上联接螺栓位置的改变，在铅垂直面上与水平面成一定的倾角安装；潜水搅拌机也可通过上转盘与导杆的联接螺栓位置的改变绕上转盘轴线作120°旋转，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于运行状态。

潜水搅拌机安装注意事项：
 
1、导杆应与水平面垂直，可采用铅垂校正；
 
2、起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上仰5°；
 
3、起吊中心和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上；
 
4、导杆与支撑架应与池底预埋件焊接牢固。

潜水搅拌机选型主要事项：
 
    潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在核实的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机理想流速应保证在0.15~0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌机的效果，超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成的浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污泥池、污水池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的性状、水深等。
 
    搅拌机所需要的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌液体的深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

潜水搅拌机注意事项及维护： 
 
 1. 定期将搅拌器吊起清理叶轮和泵体上的缠绕物，检查叶轮是否松动损坏，及时维修。 
 
 2. 搅拌器运行时观察液面的运行轨迹，如果非正常及时调整。
 
 3. 观察搅拌器的固定杆的震动状况，震动过大需要吊起检查。
 
 4. 搅拌器正常运行必须全部没过液面，运行时搅拌器上方应无涡流。 
 
5. 液面低于搅拌器上方形成涡流时搅拌器不允许长时间运行。 
 
 6. 定期检查设备的密封状况，密封不良及时厂家检修。