纯水涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的螺纹连接式液体涡轮流量计传感器可以应用于制药行业。 

纯水涡轮流量计厂家主要特点： 

1、高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R； 

2、重复性好，短期重复性可达0.05%-0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到*的精确度； 

3、输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强； 

4、可获得很高的频率信号(3-4kHz)，信号分辨力强，响应时间快； 

5、范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10； 

6、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大； 

7、适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表； 

8、型流量计类型多，例如卡箍式卫生级涡轮流量计、超低温型涡轮流量计(zui低可达-253度)、全塑料结构涡轮流量计、双向测量型涡轮流量计、高压液压油涡轮流量计、油田井下型涡轮流量计测量仪、全防腐蚀型涡轮流量计等； 

9、全新设计插入式涡轮流量计，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。 

纯水涡轮流量计厂家技术参数： 

1、公称通径：(4～200)mm基本参数见表一； 

2、介质温度：(-20～80)℃、(-20～120)℃； 

3、环境温度：(-20～55)℃； 

4、准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％； 

5、检出器信号传输线制：三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆)； 

6、供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA； 

7、输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V； 

8、传输距离：传感器至显示仪表的距离可达250米； 

9、现场显示型供电电源：3V(锂电池供电，可连续使用3年)； 

10、显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量； 

11、现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离500米。 

工作原理

被测液体经传感器时，传感器内叶轮借助于液体的动能而旋转。此时，叶轮叶片使检出装置中的磁路磁阻发生周期性变化，因而在检出线圈两端就感应出频率与流量成正比的电脉冲信号，经放大器放大后远传输出。

在测量范围内，传感器的流量脉冲频率与体积流量成正比，这个比值即为仪表系数。用K表示。

K=3600X或K=

式中：f—流量信号频率（Hz）

 Q—脉冲数

V—体积总量（m3或L）

LWGY涡轮流量计技术性能

1、基本参数：（见表）

使用说明： 

1、使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。 

2、传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)，严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。 

3、传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。 

4、传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。(此项非常重要) 

5、配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。 

6、传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。) 

7、在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。 

传感器结构：

主体、前支撑、涡轮、前置放大器、后支撑、导流器、轴承等组成，前置放大器内设置有*磁铁，感应线圈和放大单元，当被测流体经过流量计时，推动涡轮旋转，涡轮周期性地改变磁路的磁阻值，使通过线圈的磁通量发生周期性变化，从而在线圈内感应出脉动电信号，经放大和处理后传送至二次仪表，或就地现场显示，以实现流量积算。涡轮流量计在测量范围内，叶轮的转速与瞬时流量成正比，也即脉冲总量与累计流量成正比。两者的比值称为仪表常数以“K”（次/L）表示。由实际标定得到每台流量计的仪表常数值。将流量计测得的脉冲频率f和脉冲总数N，分别除以该流量计的仪表常数K，便可求得瞬时流量q(L/S)和累积流量Q（L）。

纯水涡轮流量计技术参数：

基本数据： 

选型表： 

设计订货选型须知： 
1、仪表选型尽可能不要使用流量工作在下限极限值，故流量计的口径应尽可能小，以获得更大的流速和流量范围。
2、流量计应使用在介质工作压力和温度范围的技术参数内。不要刻意选用高压力等级和超高温度的仪表，应根据实际工作压力和温度选用仪表，后者价格要高些。 
3、在爆炸危险场所，应选用防爆型流量计。 
4、流量计的下限流量取决于介质的工况密度和运动粘度，其上限流量一般不受介质压力和温度的影响，因此确定流量范围只要确定实际可用的下限流量即可。计算出下限流量后，查流量范围表即可确定相应口径。