起订量:
50KN 瑞士瑞玛超高频疲劳试验机
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代理商瑞士RUMUL (瑞玛)公司疲劳试验机
RUMUL (瑞玛)是高频疲劳试验机的*和 近50年来专注于高频疲劳试验机的设计研发和制造,总部位于瑞士Neuhausen, 有风景迷人的莱茵大瀑布.
RUMUL(瑞玛)的主要产品是高频电磁共振疲劳试验机/电磁协振扭矩疲劳试验机/裂纹扩展直读系统,高频疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。
RUMUL (瑞玛)高频疲劳试验机配备了*的全数字智能化控制器,可实现正弦波载荷下的高精度, 高重复性的疲劳测试,如: 拉-压疲劳测试; /拉-拉疲劳测试;/压-压疲劳测试, 在配备相应试验夹具后, 可进行三点弯曲疲劳试验、四点弯扭复合疲劳试验、金属薄板拉-拉试验、厚板拉-压试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、紧固件疲劳测试、焊接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验。
RUMUL (瑞玛)公司发展历史
1> Russenberger先生是共振疲劳试验机测试技术的*人,1938年在AMSLER工作的Russenberge先生创造了世界*台共振测试机。当时他与测试机部高级总工程师Alfred J先生技术合作, *次设计并创造了以材料本身固有频率共振试验的技术,开创了材料共振测试领域的先河, 并为共振疲劳测试行业带来了新突破性的革新和技术贡献。
**在1938年Russenberger先生创造出*台50吨Vibrophore共振疲劳试验机器
2> 在1964年,E. Russenberger建立了他自己的公司,他的主要职责是将设计和建立动态动力系统-高频共振脉动器(共振测试机)。
3> 之后因AMSLER公司被并购重组原因,前Amsler的公司雇员Erwin Müller先生作为合作人进入公司,掌控共振机器技术,所以RUMUL的命名就是以Russenberger先生和Erwin Müller先生的二个名字联合起来简称为RUMUL公司。
4> 产品在不断更新发展
1965 推出 MIKROTRON-小型高频疲劳试验机 (5-20KN)
1970 推出 TESTRONIC-中型高频疲劳试验机 (50-250KN)
1978 Roland Berchtold 先生接收了公司,并且将公司的正式名称改为: RUMUL Russenberger Prüfmaschinen AG ,简称RUMUL。
1978 推出 MAGNODYN- 更新的励磁驱动系统,无空气间隙调整
1982 推出 CRACKTRONIC-微型扭转疲劳试验机(台式机)
1987 实现了以计算机控制的测试方式,软件融入了综合了测试中的丰富实践经验
1989 公司搬入的新工厂-在风景秀丽的Neuhausen。
1998 实现了以Dual控制器的计算机控制概念 -兼容Windows系统
2003 推出500KN电磁共振疲劳试验机
2004 *的控制系统TOPP全数字化控制器-优化电源和精密测系统
2008 推出750KN大量程电磁共振疲劳试验机
5> 80年代Mr.Roland Berchtold先生较大的技术更新就是淘汰了早先的模拟控制器, 逐步采用以计算机系统/windows测试软件/数字化-智能化控制器理念的提出并获得了实施,在高频疲劳测试行业开辟了前无始人的巨大成功。
6> 瑞士RUMUL产品2007年3月开始进入中国市场-250KN高频疲劳机用于西南交通大学 动力牵引力国家重点试验室。
7> 2010-2012 在国内成功销售8台高频机(中航技-606发动机研究所;中科院沈阳金属所;东方钛金公司;广西南南铝业; BOSCH集团-无锡联合汽车电子公司;银邦金属复合材料公司;广东省*-金属材料试验室)
8> 2012.1 设立瑞玛(RUMUL)中国销售代表处-深圳
ONESKY Internaitionl (香港普天集团-深圳普天仪器设备有限公司为RUMUL国内贸易的合作伙伴和技术服务支持)
产品型号: RUMUL GIGAFORTE 50KN。
测试量程: 50KN ()
适合做有螺纹圆棒试验(高温和常温测试),10的8次方(1亿次)疲劳周期,只需约28个小时。
机器原理:
采用二级激振法,在原来一级扫频激振的基础上,再加一级共振,基本上可以使每个材料的测试频率稳定地保持在1000Hz左右。
产品特性:
1):将适合各种不同尺寸的有螺纹标准圆棒试样的超高频疲劳寿命测试(电磁激振方式)。
2):在样品表面有温控监测,万一升温样品表面升温,可以进行空气冷却。
3):机器配备有步入式隔音室和通风照明系统,电脑操作终端可以安装在室外.
目前这款机型代表着高频疲劳机行业的*水平,突破了多项技术瓶颈.
请参考附件些照片和具体配置参数说明。
市场定价: CIF国内主要港口:根据配置不同,45-50万欧元。
1. RUMUL1000Hz 超高频共振疲劳试验机
型号:GIGAFORTE-50 带MAGNODYN 双激振系统
zui大静态峰值 : 50 kN 拉/压
zui大动态峰值 : ±25 kN (拉/压)
zui大静态载荷 : 50 kN 拉/压
动态行程 : 8 mm(±4mm)
频率范围 : 1000 Hz
动态负载精度 : ≤ 0.5%
静态负载示值 : ≤ 0.5%
自适应同轴度误差 : ≤ 3.0 %
频率下降检测精度 : ≤ 0.01 Hz
全密闭隔音房 :步入式
双柱工作空间 : 大于500mm
毛重量 : 大约2,000kg
新型激振控制系统:
主机上半部分设计特点,系统配备了双激振系统作为动力源, 同步协调工作,zui
新的设计理念, 2 个高精度传感器同时进行数据采集.
内置TOPP 控制系统
RUMUL 控制单元TOPP• (电源优化能力和精密控制) , 该控制器内嵌功能
强大的Linux 操作系统, 双核处理器系统单元, 高精度数据采集和精密控制,真正
实现了数字化智能化实时闭环控制功能.
嵌入式32 位处理架构的技术,并行地控制机器所有通道的执行任务。
的技术像数位信号处理和整合性FPGA(领域计划门阵列),连接内建的32 位的处
理架构,用以获致长期稳定状态。以Windows 操作系统为外部显示和存储
环境, 操作终端为商用计算机系统。
标准通讯接口为: RS232 工控口和高速以太网接口, 主机与控制器整合为一
体化, 控制主板配有芯片及大容量内存储器,负责在线实时数据采集, 伺服信号放
大器, 精密测量和数据采集预处理等工作,做到了双激振系统, 同步快速数据采集.
动静态高精度控制和电源优化处理。
注:
该设备采用全数字化控系统,双激振系统同步协调工作, 内置的计算机处理器与
数字化控制器整合为一体,具能.有真实的数字化控制器硬件设备;主机+智能化
控制器+计算机终端实时通讯,真正实现了实时闭环控制功能。
系统控制方式:
动静态载荷控制
动态应力测量 控制
动态位移测量控制
并对以上测试数据进行有限设定和实时监控。
机器控制部分
采用全数字控制系统,有效接收A/D,D/A 信号,实实进行处理
- 测量放大器,用于载荷,行程及应变选项
- 数字转换器
- 集成在线处理计算机
- 伺服放大器
- 稳压电源系统
配备工作台板 ( 690 x 840 毫米)
附有
1: 双立柱升降系统,以便提升测试空间
2: 安全紧急开关.
2. 双激振高频发生器
安装在机器的上半部, 双激振系统同步协调工作
zui大动力源: 50KN(+/-25KN)
频率范围: 990-1000Hz
3. 动静态传感器 1 对(2 个)
zui大范围: 50KN
传感器对称安装在双立柱上
用于双激振系统, 同步快速数据采集.
动态精度: 0.5% (10%-*)
静态精度: 0.5% ( 10%- *)
4. 机械夹具及工装 1 套
适用于有螺纹圆棒试样:
(M18,M10,M12,M14,M16, M18… M28)可选
zui大承重达 100 kN
2 × 2 块热处理高强度钢 ,配备连接旋紧压盘
提供专用扳手1 套;可用于拆卸有螺纹夹具及压盘。
5. 数字式手控面板 1 个
带有30*50mm 大屏幕液晶显示操作面板;
8 健式功能控制键
可进行电脑软件和手控面板的切换操作,操作人员可以离线
电脑软件, 通过控制面板启动动载和静载控制器;控制横梁上
下移动, 横梁移动加速,解除位移限位,可显示当前的动态、
静态载值及行程位移等显示值。
6. 配备步入式隔音房 1 间
1): 房间面积约3 平方米, 内饰金属网格吸音防燥材料
2): 配备通风及照明系统,.
3): 温度控监测系统,一旦样品表面升温,可启动通风设备进行空气冷却。
4): 电脑操作终端及设备正常运转指示灯, 安装在隔音房外 .
7. Woehler 疲劳标准测试软件
RUMUL 软件程序Woehler ( 广泛的疲劳测试 )
主要包含:
— 以鼠标操作测试设备
— 显示设定值及实际值于屏幕上
— 用zui大显示器功能显示12 组疲劳检测数据
— 监控机器信息、警报、停止等不同的反应
— 显示频率下降
共鸣的频率一试件的强度不同而定。因裂缝长度将
被量测,并与预选的数值做比较。一旦频率到达设
定值,机器将被关上。。
— 在线求助系统
— 在测试架构中储存测试和软件设定
— 储存被用户定义的记录中的中间的结果。存储间隔
或者依事件而定
— 带有信息的局域网整合
— 程序可功能上引导正确的操作测试设备。当退出程
序时,所有设定值将被记忆