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上海蓄电池内阻测试仪
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公司秉承的研发管理理念,组建技术力量雄厚的研发体系和高素质的销售团队,致力于为电力工业提供现代信息技术、新材料等高科技手段与传统电气结合的综合解决方案及产品。在生产经营过程中严格执行ISO9001质量体系标准,有效地保证了产品质量的可靠。因此受到了上海及电力、冶金、石化、铁路和通信等行业用户的好评。
在这个充满机遇与挑战的时代,我们将一如既往地坚持“追求,奉献社会"的企业宗旨,坚定不移地奉行“诚、信、正、一"的经营理念,并矢志不渝地以“诚信服务,品质*"、担当未来世界电力的重要供应力量为企业使命和价值诉求,戮力同心,斗志昂扬,一往无前的把汉仪事业推向更加广阔的天地,为行业振兴做出应有的贡献!
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上海蓄电池内阻测试仪过去,开口式维护起来比较麻烦,因为蓄电池在使用的时候要分解电解液中的水,所以要定期检测电解液的比重,蓄电池的电压等参数,消耗的电解液,要定期加水来补充。
而后又有密封式的蓄电池出现,主要以阀控式铅酸蓄电池(VRLA)为主,由于不需加水,所以阀控式铅酸蓄电池(VRLA)从一开始便被称为免维护电池,而生产厂家又承诺该电池的使用寿命为10 ~ 20年(少为8年),这样就给国内的技术和维护人员一种误解,似乎这种电池既耐用又*不需要维护,许多用户从装上电池后就基本没有进行过维护和管理,因而在90年代初国内使用的VRLA电池出现了很多以前未遇到的新问题,例如,电池壳变形、电解液渗漏、容量不足、电池端电压不均匀等。这些现象不单在国内,就是在比我国早采用VRLA电池的国外也同样存在。
在VRLA电池中由于电解液比重更大而且浮充电流更大,因而电极腐蚀更为迅速。电极腐蚀也会消耗氧气从而使电池变干,这是VRLA电池*的故障这些都会引起电解液渗漏。VRLA电池的故障有些是气体调节阀出现故障引起的,VRLA电池的冷却比开口式电池更为重要,如果不充分的话,热失控可能会引起电池熔毁或爆炸。VRLA电池内部接线柱、同极的连接片以及电极接头的腐蚀而断裂的现象也比开口式电池更常发生。这些故障都导致容量损失。这使使用单位不易掌握VRLA电池的耐久性和失效问题。
使用单位和管理单位,往往只重视备用电源的设备部分的维护和管理,而忽视电池组的重大作用,殊不知断电的危险很大程度上就潜伏在电池组。整组电池充电的特性是,如电池组内有一个或几个内阻变大的老化电池,其容量必然变小,充电器给电池组充电时,老化电池因容量小,将很快充满。充电器会误以为整组电池已充满而转为浮充状态,以恒定电压和小电流给电池组充电。其余状态良好的电池不可能充满。电池组将以老化电池的容量为标准进行充放电,经多次浮充--放电--均充--放电--浮充的恶性循环,容量不断下降,电池后备时间缩短。
结论:如不定时检测,找出老化电池给予调整,电池组的容量将变小,电池寿命缩短,影响系统的高效安全运行。
上海蓄电池内阻测试仪传统的蓄电池容量检测方法是进行整组核对性放电,即把蓄电池组连接到负载箱,然后进行放电,一直放到截止电压(没电)为止,来验证蓄电池的容量,但是这种方法有很多隐患和缺点:
a、 放电时间长,风险大,电池组须脱离系统,蓄电池组所存储的化学能全部以热能形式消耗掉,既浪费了电能又费时费力,效率低。
b、 进行核对性放电试验,必须具备一定条件,先,尽可能在市电基本保障的条件下进行;其次 ,必须有备用电池组 。
c、核对放电只能测试整组电池容量,不能测试每一节单体电池容量,以容量低的一节作为整组容量,而其他部分电池由于放电深度不够,其劣化或落后程度还不能*充分暴露出来。
d、有损蓄电池的容量。由于蓄电池的内部化学反应不是*可逆的。全深度循环放电的次数是有限的,所以,不适宜对铅酸蓄电池频繁进行深放电。但是间隔时间过长,两次核对之间的蓄电池的状态是不确定的。蓄电池的容量下降到80%以下后,蓄电池便进入急剧的衰退状况,衰退期很短,可能在一次核对放电后几个月就失效,而在剩下的时间内电池组已存在极大的事故隐患。
内阻测试可以在线测量,不会影响系统的正常工作,同时测试花费时间短,日常维护非常方便。
因为,内阻测试是通过对比整组的电池的内阻差异或跟踪单体电池不同时期的内阻变化的方式,检查蓄电池的老化程度,所以并不能100%的测量容量。但是由于核对放电存在很多缺点(见知识背景 C),所以,内阻测试可以弥补核对放电检测的缺点,通过对比找出或者预测老化的蓄电池,使得蓄电池的日常维护十分方便有效,通过寻找落后电池,并结合单体放电测试,大大节省了维护费用,使后备电源系统更加稳定安全运行。