一、主要技术参数：

1

型号：DZF-1000A                  

2

产品尺寸：

a

内箱尺寸：1000×1000×1000mm(宽×深×高)。

b

外箱尺寸：1550×1400×1800mm (宽×深×高）

3

测试范围：

a

温度范围：RT+10℃～250℃。（可调） 

4

升温速率：

a

升温速率：平均10℃/min。

5

真空表：真空表为数显带接点真空表，可以任意设定一个真空值为目标值，当真空度达到上限值，抽真空电机停止工作，进入保压期，当真空度下降至下限值，自动启动抽真空泵，以维持设定的真空值在一个恒定的真空状态。

a

自动破真空：当抽真空时间到，真空箱会自动破真空，同时回止阀的采用可以避免真空泵里面的水份及油回流到真空箱，以防止污染箱内产品及造成发热管的损坏。

6

仪表控制精度：

a

温度：±1℃。

7

波动度：

a

温度：≤±0.5℃。

8

温度均匀度：≤5℃。 真空度：≤133MPA

二、结构及材质：

1

内箱材质：5MMSUS#304耐高温不锈钢板。内箱采用全部为满焊技术，保证高压强下不漏气

2

外箱材质：1.5MM耐高温钢板

3

箱体加强材质：50槽钢5个面加强，可以有效避免高压强下箱体的变形量过大

4

保温层：采用250K密度的硅酸铝保温棉150MM厚，可避免不必要的能量损失及箱体表面温度长期工作下保持在常温+10度。

5

单门

6

门与机体采耐高温硅胶密封条,以确保测试区之密闭。

7

测温体：钛合金K型传感器。

8

箱体采用一体机形式，按制面板安装在中部位置，15L真空泵安装在箱体下面，与加热箱体形成一体，箱体底部安装4支带刹车万向轮，方便移动设备

9

箱休分为三层，每一层一个不锈钢冲孔托盘，每一层10CM下部安装6KW W形不锈钢发热管

三、加热系统：

1

采用3组不锈钢高速加温电热器总成。每组加热功率6KW,总加热功率18KW

2

加热系统采用热辐射加热方式，三个加热管均匀分布，温度分布均匀。

3

温度控制输出功率均经由微电脑演算，采用PID+SSR控制系统，根据内负荷大小自动控制加热功率，以达高精度与高效率的用电效益，更加环保、节能。

4

系统主要组成部分有：温湿度触摸屏控制仪表、40A主交流接触器、相序保护继电器、风机控制35A继电器、三位一体熔断器、超温保护继电器、固态继电器，加热管等。

5

电器控制柜放置：电器控制柜设计于箱体下面。

四、安全保护装置

1

无熔丝保护开关。

2

超温保护。

3

超压保护。

4

电源缺相保护。

5

电机加装过电流保护器。

五、电源： 380V≤±10%， 50±0.5HZ。

六、设备使用环境：

1

温度：0～35℃。

2

相对湿度：≤85%RH。

3

大气压：86～106Kpa。

4

周围无强烈振动。

5

无阳光直接照射或其它热源直接辐射。

6

周围无强烈气流，当周围空气需要强制流动时，气流不应直接吹到房体上。

7

周围无强烈电磁场影响。

8

周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。

9

场地通风良好。