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FMB BLICKLE液压站安装注意事项
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详细信息
FMB BLICKLE液压站安装注意事项
1. FMB BLICKLE液压站液压油管和管接头 液压系统中的管件包括油管和管接头，它们是连接各类液压元件、输送压力油的装置。管件应具有足够的耐压能力（强度）、无泄漏、压力损失小、拆卸方便。
1.1FMB BLICKLE液压站油管 油管有硬管（钢管和铜管）和软管（橡胶软管、塑料管和尼龙管）两类。
1.2FMB BLICKLE液压站管接头 管接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式连接件，管接头必须具有耐压能力强、流通能力大、压降小、拆卸方便、连接牢固、密封可靠和外形紧凑等条件。管接头有扩口式管接头、卡套式管接头、焊接式管接头、扣压式软管接头、快速自封式管接头、可旋转管接头以及连接法兰等多种类型。
2. FMB BLICKLE液压站液压管件及密封件的检查 2.1管道的材质、牌号、通径、壁厚和管接头的型号、规格及加工质量均应符合设计要求及有关规定；硬管（金属材质的油管）的内外壁不得有腐蚀和伤口裂纹，表面凹入或有剥离层和结疤；软管（胶管和塑料管）的生产时间不得过久。管接头的螺纹、密封圈的沟槽棱角不得有伤痕、毛刺和断丝扣等现象，管接头无缺损，无尘埃、杂物，无锈蚀等任何缺陷。
2.2FMB BLICKLE液压站对使用密封件的要求：
2.2.1 FMB BLICKLE液压站安装时所有密封件必须是经过检验的合格品，尽可能用优质品；正确选择密封件的来源,一定选择品牌生产商供货的密封件，收到密封件要看清密封件的商标、FMB BLICKLE液压站产地产品合格证、产品使用说明书，注意事项、厂家的地址、生产日期及保质期。依据图纸密封件明细表、注意事项，查对密封件产品名称，型号、产品合格证以及是否在保质期内等。如不合适，则不能使用。
2.2.2检查密封件质量：首先外观检查，表面是否有毛刺或飞边错位；其次看是否有光泽，用鼻子闻是否有异味，如臭味等；用手触摸或试拉或试捏，看是否具备良好弹性，用量具测量尺寸及细观其形状，判断是否合符要求；必要时还需进行理论分析实验，看其力学性能及化学组成和化学作用，判断是否合符要求。总之要依照技术要求及相关规定进行检验合符要求方可使用。
2.2.3FMB BLICKLE液压站密封件不能互相代替使用：首先是不同材质密封件，尽管尺寸、形状等相同亦不能相互代替。即使都是橡胶，性能不同的密封件亦不能相互代替。
2.2.4FMB BLICKLE液压站密封件应该用与之相容的油液细心清洗，清洗之后用压缩空气吹干或用白布擦干。不应有任何尘埃杂物等。 3. 液压油管和管接头检修前应该了解液压系统原理，密封件的产品型号，液压油的性能等。
4.FMB BLICKLE液压站液压油管和管接头在检修前应该*卸掉管道内压力，防止油喷。待修管道内有压力禁止检修。检修场地应保持干净。
5.FMB BLICKLE液压站管道拆卸必要时预先作好标记，以免装配混淆。
6.FMB BLICKLE液压站拆卸的油管应将管两端开口处堵上塑料塞子或者用白布或者塑料布进行封口，防止灰尘等异物进入。管道螺纹及法兰盘上的0形圈槽等结构，要注意防护，防止划伤。
7.FMB BLICKLE液压站如有焊缝需要重焊，必须将该管卸下并除净油液后方可焊接。 8.密封部位组装与拆卸时，应注意保护密封部位的密封端面，防止碰撞、划伤密封端面；组装时，密封面、密封圈要清洗干净；修复后组装时各螺栓的预紧力要均匀；对有些设备，由于受温度、振动等因素的影响，应在螺栓预紧，设备运转24小时后，再检查，紧固一次，以保证设备长期、安全运行。 9.检修工作完成后，一般应进行试压，以检查检修后的密封部位是否密封良好，达到规定要求。
8、FMB BLICKLE液压站密封部位组装与拆卸时，应注意保护密封部位的密封端面，防止碰撞、划伤密封端面；组装时，密封面、密封圈要清洗干净；修复后组装时各螺栓的预紧力要均匀；对有些设备，由于受温度、振动等因素的影响，应在螺栓预紧，设备运转24小时后，再检查，紧固一次，以保证设备长期、安全运行。
9.FMB BLICKLE液压站检修工作完成后，一般应进行试压，以检查检修后的密封部位是否密封良好，达到规定要求。 10. 装配前管件和密封圈用清洗油液清洗干净之后用压缩空气吹干，或用干净白布擦干。
10. FMB BLICKLE液压站装配前管件和密封圈用清洗油液清洗干净之后用压缩空气吹干，或用干净白布擦干。 11.密封件的安装与更换： 安装与更换液压密封件时，应防止密封件被螺纹、退刀槽等尖角划伤或其他损坏而影响其密封性。为此，应注意如下事项： 11.1密封件经过的零件尖角应去毛刺、倒角。
11.2 FMB BLICKLE液压站密封件经过螺纹时应注意防护，以免损伤密封件的唇边。 11.3 不允许使用带有尖角的工具安装或拆卸密封圈。 11.4 更换新密封圈时，应清除干净密封槽内的锈迹、杂物和碎片等。装配前应在密封件上抹润滑脂。但润滑脂中不得含有MoS,ZnS等固体添加剂。
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